本技术涉及茶叶加工，具体为一种茶叶多线拼配装置。
背景技术：
1、拼配是茶叶精制加工工艺流程中的一个重要环节，通过人工或机械把不同批次、不同货号、不同产地、不同等级的茶叶按一定比例进行混合，使茶叶达到均匀拼配的工艺要求，保证成品茶叶的滋味、汤色和外形等都具备一致性的效果。
2、公开(公布)号为cn212325302u的中国专利公开了一种茶叶多线拼配系统，包括：投料平台、动态称重输送带、混料输送带、分层振动筛、搅拌器、自动计量、自动装袋、吸茶毛装置和控制柜，本实用新型采用全程机械化自动化的加工手段，代替传统人工拼配的方式，提高拼配效率、提高产品拼配比例精度，由于拼配过程不落地，没有人工干预，从而提高产品安全性。该实用新型采用动态称重输送带，对应每个投料口一个动态称重输送带，实现自动称重，提高称重的准确度，保证茶叶拼配的质量，保证茶叶口感的一致性，满足高端客户的要求；该实用新型采用吸茶毛装置通过将茶毛吸出成为副产品解决传统拼配后茶叶中存在大量茶毛导致品质下降的问题，同时提高经济效益。
3、上述专利中涉及的茶叶多线拼配系统在实际使用过程中需要使用到搅拌混合装置对拼配的茶叶进行搅拌混匀，现有技术中的茶叶拼配机在对茶叶搅拌混合的过程中，不便于对搅拌混合中产生的茶叶碎渣进行分离，需要后期单独设置筛分工序对混杂在茶叶中的碎渣进行筛分处理，降低了茶叶生产效率，因此我们需要提出一种茶叶多线拼配装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种茶叶多线拼配装置，具备在搅拌混合过程中可对茶叶碎渣进行筛分处理的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种茶叶多线拼配装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有外筒，所述外筒的内腔转动连接有搅拌内筒，所述支撑板的顶部固定安装有用于带动搅拌内筒转动以对茶叶进行拼配搅拌混合的驱动组件，所述搅拌内筒的一侧设置有碎料筛分组件，所述支撑板的底部还安装有用于将支撑板和搅拌内筒倾斜以通过碎料筛分组件对茶叶碎渣进行筛分的倾斜组件。
3、优选的，所述碎料筛分组件包括环形开设于搅拌内筒一端的筛分槽，所述筛分槽的内腔固定安装有过滤网。
4、优选的，所述倾斜组件包括设于支撑板下方的底板，所述底板顶部的一侧安装有用于将其与支撑板活动连接在一起的铰接件，所述底板的顶部且位于与铰接件对称的位置固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部与支撑板的底部接触，所述支撑板的顶部且位于靠近支撑座的位置安装有用于顶升支撑板使其倾斜的顶升组件。
5、优选的，所述顶升组件包括固定安装于底板顶部的两组顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩端固定连接有滚轮，所述滚轮的表面与支撑板的底部滚动连接。
6、优选的，所述驱动组件包括安装于支撑板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一同步轮，所述搅拌内筒的一端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接。
7、优选的，所述支撑板的顶部固定安装有安装架，所述驱动电机的底部与安装架的顶部固定连接，所述驱动电机通过安装架与所述支撑板固定连接。
8、优选的，还包括分别开设于外筒上下两侧的上料口和下料口，所述下料口的内腔活动安装有封板，所述搅拌内筒的表面且位于上料口和下料口的对应处开设有进排料口。
9、优选的，还包括设于搅拌内筒内腔的搅拌杆，所述搅拌杆的两端与所述搅拌内筒的内壁固定连接，且所述搅拌杆位于搅拌内筒内腔靠下的位置。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型通过驱动组件的设置，可以带动搅拌内筒转动，以对其内腔的茶叶进行搅拌混合，由于在搅拌内筒的内腔安装了搅拌杆，可以提升对茶叶的搅拌混合效果，并且，本装置在搅拌内筒的一侧设置了碎料筛分组件，在搅拌过程中可通过倾斜组件将搅拌内筒整体倾斜，使得茶叶碎渣能够通过碎料筛分组件向外部排出，以实现在搅拌混合过程中对茶叶碎渣进行筛分处理的目的；
12、2、本实用新型通过顶升组件的设置，可以对支撑板以及支撑板顶部的结构进行顶升使其倾斜，以便于对茶叶碎料进行筛分处理，通过上料口、下料口和进排料口的配合使用，可以便于对茶叶进行上下料，通过在下料口的内腔设置封板，可以防止在搅拌混合未完成的时候茶叶通过下料口排出。
1.一种茶叶多线拼配装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有外筒，所述外筒的内腔转动连接有搅拌内筒，所述支撑板的顶部固定安装有用于带动搅拌内筒转动以对茶叶进行拼配搅拌混合的驱动组件，所述搅拌内筒的一侧设置有碎料筛分组件，所述支撑板的底部还安装有用于将支撑板和搅拌内筒倾斜以通过碎料筛分组件对茶叶碎渣进行筛分的倾斜组件。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶多线拼配装置，其特征在于：所述碎料筛分组件包括环形开设于搅拌内筒一端的筛分槽，所述筛分槽的内腔固定安装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶多线拼配装置，其特征在于：所述倾斜组件包括设于支撑板下方的底板，所述底板顶部的一侧安装有用于将其与支撑板活动连接在一起的铰接件，所述底板的顶部且位于与铰接件对称的位置固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部与支撑板的底部接触，所述支撑板的顶部且位于靠近支撑座的位置安装有用于顶升支撑板使其倾斜的顶升组件。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶多线拼配装置，其特征在于：所述顶升组件包括固定安装于底板顶部的两组顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩端固定连接有滚轮，所述滚轮的表面与支撑板的底部滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶多线拼配装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装于支撑板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一同步轮，所述搅拌内筒的一端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶多线拼配装置，其特征在于：所述支撑板的顶部固定安装有安装架，所述驱动电机的底部与安装架的顶部固定连接，所述驱动电机通过安装架与所述支撑板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶多线拼配装置，其特征在于：还包括分别开设于外筒上下两侧的上料口和下料口，所述下料口的内腔活动安装有封板，所述搅拌内筒的表面且位于上料口和下料口的对应处开设有进排料口。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶多线拼配装置，其特征在于：还包括设于搅拌内筒内腔的搅拌杆，所述搅拌杆的两端与所述搅拌内筒的内壁固定连接，且所述搅拌杆位于搅拌内筒内腔靠下的位置。
