一种自动纠偏的剪板机辅助设备的制作方法

    专利2022-07-07  140


    本发明涉板料加工设备技术领域,具体为一种自动纠偏的剪板机辅助设备。



    背景技术:

    剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器或装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,剪板机在行裁剪的过程中,输送过程中,不能对板料进行良好的定位,致使板材的位置产生偏移,影响板材的加工效果,现有的设备不能压紧板料,导致板材在切割或剪切时,会由于定位不准导致产生多余废料,从而增加生产成本。

    为解决上述问题,发明者提供了一种自动纠偏的剪板机辅助设备,该自动纠偏的剪板机辅助设备,通过架体的内部弹性连接有活动杆一,当板料左偏时,活动杆一向左移动改变接入电磁铁的电流,使左侧推块向右推动板料,达到输送过程中自动纠偏的效果,通过横梁架的内部限位连接有齿条一,齿条一下移过程中,张紧辊展开压紧板料表面,实现在剪切时能够压紧板料表面的效果。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动纠偏的剪板机辅助设备,具备输送过程中自动纠偏和剪切时能够压紧定位板料的优点,解决了板料在输送中容易偏移和板料剪切时定位不准提高加工成本的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述输送过程中自动纠偏和剪切时能够压紧定位板料的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动纠偏的剪板机辅助设备,包括架体,所述架体的内部转动连接有传动辊,所述传动辊轴心的外部传动连接有传动带,所述架体顶部的内部活动连接有活动杆一,所述活动杆一远离架体中心的一端固定连接有触点一,所述架体接近触点一的一端固定连接有电阻带,所述活动杆一的另一端转动连接有辊子一,所述架体中部的内部活动连接有活动杆二,所述活动杆二远离架体中心的一端固定连接有磁体,所述架体接近磁体的一端固丁连接有电磁铁,所述活动杆二另一端的内部弹性连接有滑块,所述滑块的内部通过连杆一传动连接有推块,所述架体的底部固定连接有横梁架,所述横梁架的左侧转动连接有齿轮一,所述齿轮一轴心的外部环绕有皮带,所述横梁架的内部活动连接有齿条一,所述齿条一底部的内部固定连接有触点二,所述齿条一底部的内部弹性连接有定位球,所述齿条一底端的内部弹性连接有卡块,所述卡块的底端固定连接有支撑架,所述支撑架底部的内部佳铰接有连杆二,所述连杆二的底端转动连接有张紧辊,所述支撑架的底端固定连接有限位槽。

    优选的,所述架体的内部中空,所述架体上结构对称布置,所述架体的底部设置有剪板台,所述架体的中部放置有板料,所述传动辊之间通过带传动传动,通过传动辊将板料输送至剪板台。

    优选的,所述活动杆一弹性连接在架体的内部,所述触点一与电阻带和电磁铁电路连接,所述辊子一分为两组,一组转动连接在活动杆二接近板料的一侧,另一组转动连接在推块接近板料的一侧,通过触点一接入电阻带电阻值的变化控制电磁铁激发磁场的改变。

    优选的,所述活动杆二的外部与架体的内部相适配,所述活动杆二接近电磁铁的一端弹性连接在架体的内壁,所述滑块的外部与活动杆二的内部相适配,通过磁体受到的磁力改变活动杆二的位置,进而带动推块纠偏板料。

    优选的,所述滑块的数量为两组,所述滑块之间弹性连接有弹簧,所述推块的外部与活动杆二的内部相适配,通过滑块和连杆一的配合为推块提供缓冲距离。

    优选的,所述皮带环绕在齿轮一轴心的外部,所述皮带的另一端弹性连接在横梁架的下表面,所述齿轮一转动连接在横梁架的中部,所述齿轮一与齿条一啮合连接,通过齿轮一和齿条一的啮合使齿条一和支撑架下移张紧板料表面。

    优选的,所述齿轮一动力来自于外部电机,所述触点二与外界板料剪切设备电路连接,所述定位球的外部与卡块的内部相适配,所述连杆二的中部限位连接在限位槽的内部,通过限位槽的限位作用以及连杆二的配合使张紧辊压紧板料表面。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本发明提供了一种自动纠偏的剪板机辅助设备,具备以下有益效果:

    1、该自动纠偏的剪板机辅助设备,通过架体的内部转动连接有传动辊,传动辊之间通过带传动传动连接,架体的内部放置有板料,板料输送时,架体顶部的内部弹性连接有活动杆一,活动杆一接近板料的一侧转动连接有辊子一,辊子一沿着板料输送的方向转动,当板料左偏时,板料压迫活动杆一向左移动,活动杆一带动触点一改变接入电阻带的电阻值,与电阻带电路连接的电磁铁通入改变的电流,增大排斥磁体的力,受到磁体的带动,活动杆二向右移动,在带动活动杆二内部的推块向右推动板料,从而达到输送过程中自动纠偏的效果,提高设备的实用性。

    2、该自动纠偏的剪板机辅助设备,通过架体的底部固定连接有横梁架,所述横梁架的内部限位连接有齿条一,板料输送至剪切平面时,此时启动齿轮一传动连接的电机,齿轮一的右侧啮合连接有齿条一,且齿轮一外围环绕有皮带,随着齿轮一的转动,齿条一下移带动支撑架下移,下移过程中,张紧辊随着支撑架和板料表面接近,在架体和限位槽的限位下,向左右两端展开,同时支撑架上移带动卡块卡接在定位球内部,向上抵接触点二,连通剪切机剪切结构,从而实现在剪切时能够压紧板料表面的效果,提高剪板效率。

    附图说明

    图1为本发明结构示意图;

    图2为本发明图1中a-a处结构的示意图;

    图3为本发明纠偏示意图;

    图4为本发明图1中b-b处结构的示意图;

    图5为本发明横梁架侧视示意图;

    图6为本发明压紧拌料示意图。

    图中:1、架体;2、传动辊;3、传动带;4、活动杆一;5、触点一;6、电阻带;7、辊子一;8、活动杆二;9、磁体;10、电磁铁;11、滑块;12、连杆一;13、推块;14、横梁架;15、齿轮一;16、皮带;17、齿条一;18、触点二;19、定位球;20、卡块;21、支撑架;22、连杆二;23、张紧辊;24、限位槽。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-6,一种自动纠偏的剪板机辅助设备,包括架体1,架体1的内部转动连接有传动辊2,一种自动纠偏的剪板机辅助设备,包括架体1,架体1的内部转动连接有传动辊2,传动辊2轴心的外部传动连接有传动带3,架体1顶部的内部活动连接有活动杆一4,活动杆一4弹性连接在架体1的内部,触点一5与电阻带6和电磁铁10电路连接,辊子一7分为两组,一组转动连接在活动杆二8接近板料的一侧,另一组转动连接在推块13接近板料的一侧,通过触点一5接入电阻带6电阻值的变化控制电磁铁10激发磁场的改,活动杆一4远离架体1中心的一端固定连接有触点一5,架体1接近触点一5的一端固定连接有电阻带6,活动杆一4的另一端转动连接有辊子一7,架体1中部的内部活动连接有活动杆二8,活动杆二8的外部与架体1的内部相适配,活动杆二8接近电磁铁10的一端弹性连接在架体1的内壁,滑块11的外部与活动杆二8的内部相适配,通过磁体9受到的磁力改变活动杆二8的位置,进而带动推块13纠偏板料,活动杆二8远离架体1中心的一端固定连接有磁体9,架体1接近磁体9的一端固丁连接有电磁铁10,活动杆二8另一端的内部弹性连接有滑块11,滑块11的数量为两组,滑块11之间弹性连接有弹簧,推块13的外部与活动杆二8的内部相适配,通过滑块11和连杆一12的配合为推块13提供缓冲距离,滑块11的内部通过连杆一12传动连接有推块13,架体1的底部固定连接有横梁架14,横梁架14的左侧转动连接有齿轮一15,齿轮一15轴心的外部环绕有皮带16,皮带16环绕在齿轮一15轴心的外部,皮带16的另一端弹性连接在横梁架14的下表面,齿轮一15动力来自于外部电机,触点二18与外界板料剪切设备电路连接,定位球19的外部与卡块20的内部相适配,连杆二22的中部限位连接在限位槽24的内部,通过限位槽24的限位作用以及连杆二22的配合使张紧辊23压紧板料表面,齿轮一15转动连接在横梁架14的中部,齿轮一15与齿条一17啮合连接,通过齿轮一15和齿条一17的啮合使齿条一17和支撑架21下移张紧板料表面,横梁架14的内部活动连接有齿条一17,齿条一17底部的内部固定连接有触点二18,齿条一17底部的内部弹性连接有定位球19,齿条一17底端的内部弹性连接有卡块20,卡块20的底端固定连接有支撑架21,支撑架21底部的内部佳铰接有连杆二22,连杆二22的底端转动连接有张紧辊23,支撑架21的底端固定连接有限位槽24,传动辊2轴心的外部传动连接有传动带3,架体1顶部的内部活动连接有活动杆一4,活动杆一4远离架体1中心的一端固定连接有触点一5,架体1接近触点一5的一端固定连接有电阻带6,活动杆一4的另一端转动连接有辊子一7,架体1中部的内部活动连接有活动杆二8,活动杆二8远离架体1中心的一端固定连接有磁体9,架体1接近磁体9的一端固丁连接有电磁铁10,活动杆二8另一端的内部弹性连接有滑块11,滑块11的内部通过连杆一12传动连接有推块13,架体1的底部固定连接有横梁架14,横梁架14的左侧转动连接有齿轮一15,齿轮一15轴心的外部环绕有皮带16,横梁架14的内部活动连接有齿条一17,齿条一17底部的内部固定连接有触点二18,齿条一17底部的内部弹性连接有定位球19,齿条一17底端的内部弹性连接有卡块20,卡块20的底端固定连接有支撑架21,支撑架21底部的内部佳铰接有连杆二22,连杆二22的底端转动连接有张紧辊23,支撑架21的底端固定连接有限位槽24。

    工作过程和原理:剪切板料时,将板料放置于传动辊2输送平面,板料左右两侧抵接有辊子一7,传动辊2之间通过传动带3传动连接,在板料输送过程中,当板料走偏时,由于架体1顶部的内部弹性连接有活动杆一4,活动杆一4接近板料的一侧转动连接有辊子一7,辊子一7沿着板料输送的方向转动,当板料左偏时,板料压迫左侧活动杆一4向左移动,左侧活动杆一4带动左侧的触点一5改变接入左侧电阻带6的电阻值,与左侧电阻带6电路连接的左端电磁铁10通入改变的电流,增大排斥左侧磁体9的力,受到左侧磁体9的带动,左侧的活动杆二8向右移动,由于活动杆二8内部活动连接有推块13,通过滑块11和连杆一12的配合,使推块13缓慢向右推动板料,当板料右偏时,同理右侧的电磁铁10增大通入电流,排斥右侧磁体9的力增大,使右侧的推块13向左推动板料,达到输送过程中自动纠偏的效果,提高设备的实用性,由于架体1的底部固定连接有横梁架14,所述横梁架14的内部限位连接有齿条一17,板料输送至剪切平面时,此时启动齿轮一15传动连接的电机,齿轮一15的右侧啮合连接有齿条一17,且齿轮一15外围环绕有皮带16,随着齿轮一15的转动,齿条一17下移带动支撑架21下移,下移过程中,张紧辊23随着支撑架21和板料表面接近,支撑架21的底部开设有限位槽24,限位槽24的内部限位连接有连杆二22,在架体1和限位槽24的限位下,张紧辊23压紧板料表面向左右两端展开,同时支撑架21上移带动卡块20卡接在定位球19内部,向上抵接触点二18,连通剪切机剪切结构,实现在剪切时能够压紧板料表面的效果,提高剪板效率,在剪切结束后,断开电机,皮带16受到横梁架14下表面弹性连接的弹簧弹力作用,带动齿轮一15向相反方向旋转,通过齿条一17的传动,使支撑架21整体向上移动复位。

    综上所述,该自动纠偏的剪板机辅助设备,通过架体1的内部转动连接有传动辊2,传动辊2之间通过传动带3传动连接,架体1的内部放置有板料,板料输送时,架体1顶部的内部弹性连接有活动杆一4,活动杆一4接近板料的一侧转动连接有辊子一7,辊子一7沿着板料输送的方向转动,当板料左偏时,板料压迫活动杆一4向左移动,活动杆一4带动触点一5改变接入电阻带6的电阻值,与电阻带6电路连接的电磁铁10通入改变的电流,增大排斥磁体9的力,受到磁体9的带动,活动杆二8向右移动,在带动活动杆二8内部的推块13向右推动板料,从而达到输送过程中自动纠偏的效果,提高设备的实用性。

    并且,该自动纠偏的剪板机辅助设备,通过架体1的底部固定连接有横梁架14,所述横梁架14的内部限位连接有齿条一17,板料输送至剪切平面时,此时启动齿轮一15传动连接的电机,齿轮一15的右侧啮合连接有齿条一17,且齿轮一15外围环绕有皮带16,随着齿轮一15的转动,齿条一17下移带动支撑架21下移,下移过程中,张紧辊23随着支撑架21和板料表面接近,在架体1和限位槽24的限位下,向左右两端展开,同时支撑架21上移带动卡块20卡接在定位球19内部,向上抵接触点二18,连通剪切机剪切结构,从而实现在剪切时能够压紧板料表面的效果,提高剪板效率。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种自动纠偏的剪板机辅助设备,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的内部转动连接有传动辊(2),所述传动辊(2)轴心的外部传动连接有传动带(3),所述架体(1)顶部的内部活动连接有活动杆一(4),所述活动杆一(4)远离架体(1)中心的一端固定连接有触点一(5),所述架体(1)接近触点一(5)的一端固定连接有电阻带(6),所述活动杆一(4)的另一端转动连接有辊子一(7),所述架体(1)中部的内部活动连接有活动杆二(8),所述活动杆二(8)远离架体(1)中心的一端固定连接有磁体(9),所述架体(1)接近磁体(9)的一端固丁连接有电磁铁(10),所述活动杆二(8)另一端的内部弹性连接有滑块(11),所述滑块(11)的内部通过连杆一(12)传动连接有推块(13),所述架体(1)的底部固定连接有横梁架(14),所述横梁架(14)的左侧转动连接有齿轮一(15),所述齿轮一(15)轴心的外部环绕有皮带(16),所述横梁架(14)的内部活动连接有齿条一(17),所述齿条一(17)底部的内部固定连接有触点二(18),所述齿条一(17)底部的内部弹性连接有定位球(19),所述齿条一(17)底端的内部弹性连接有卡块(20),所述卡块(20)的底端固定连接有支撑架(21),所述支撑架(21)底部的内部佳铰接有连杆二(22),所述连杆二(22)的底端转动连接有张紧辊(23),所述支撑架(21)的底端固定连接有限位槽(24)。

    2.根据权利要求1所述的一种自动纠偏的剪板机辅助设备,其特征在于:所述架体(1)的内部中空,所述架体(1)上结构对称布置,所述架体(1)的底部设置有剪板台,所述架体(1)的中部放置有板料,所述传动辊(2)之间通过传动带(3)传动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种自动纠偏的剪板机辅助设备,其特征在于:所述活动杆一(4)弹性连接在架体(1)的内部,所述触点一(5)与电阻带(6)和电磁铁(10)电路连接,所述辊子一(7)分为两组,一组转动连接在活动杆二(8)接近板料的一侧,另一组转动连接在推块(13)接近板料的一侧。

    4.根据权利要求1所述的一种自动纠偏的剪板机辅助设备,其特征在于:所述活动杆二(8)的外部与架体(1)的内部相适配,所述活动杆二(8)接近电磁铁(10)的一端弹性连接在架体(1)的内壁,所述滑块(11)的外部与活动杆二(8)的内部相适配。

    5.根据权利要求1所述的一种自动纠偏的剪板机辅助设备,其特征在于:所述滑块(11)的数量为两组,所述滑块(11)之间弹性连接有弹簧,所述推块(13)的外部与活动杆二(8)的内部相适配。

    6.根据权利要求1所述的一种自动纠偏的剪板机辅助设备,其特征在于:所述皮带(16)环绕在齿轮一(15)轴心的外部,所述皮带(16)的另一端弹性连接在横梁架(14)的下表面,所述齿轮一(15)转动连接在横梁架(14)的中部,所述齿轮一(15)与齿条一(17)啮合连接。

    7.根据权利要求1所述的一种自动纠偏的剪板机辅助设备,其特征在于:所述齿轮一(15)动力来自于外部电机,所述触点二(18)与外界板料剪切设备电路连接,所述定位球(19)的外部与卡块(20)的内部相适配,所述连杆二(22)的中部限位连接在限位槽(24)的内部。

    技术总结
    本发明涉及板料加工设备技术领域,且公开了一种自动纠偏的剪板机辅助设备,包括架体,所述架体的内部转动连接有传动辊,所述传动辊轴心的外部传动连接有传动带,所述架体顶部的内部活动连接有活动杆一,所述活动杆一远离架体中心的一端固定连接有触点一,所述架体接近触点一的一端固定连接有电阻带。该自动纠偏的剪板机辅助设备,通过架体的内部弹性连接有活动杆一,当板料左偏时,活动杆一向左移动改变接入电磁铁的电流,使左侧推块向右推动板料,达到输送过程中自动纠偏的效果,通过横梁架的内部限位连接有齿条一,齿条一下移过程中,张紧辊展开压紧板料表面,实现在剪切时能够压紧板料表面的效果。

    技术研发人员:马云龙
    受保护的技术使用者:马云龙
    技术研发日:2020.11.20
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-8601.html

    最新回复(0)