本发明涉及塑料，具体涉及一种塑料颗粒分拣色选装置。
背景技术：
1、塑料颗粒指的颗粒状的塑料，常用的塑料材质有包括有通用塑料、工程塑料以及特种塑料，其颜色也五花八门，一般可以分为黑色、白色、透明和彩色等等。
2、塑料颗粒在生产完成后，会有多种不同颜色的塑料可以混合在一起，工作人员为方便管理和销售，通常会采用色选机对塑料颗粒进行区分开来，其主要是采用光电探测技术自动分类颗粒物料。
3、通过长时间的观察，现有的塑料颗粒在加工生产时，受温度、湿度、密度等条件影响，塑料本身会产生静电，导致有较多粉尘吸附在塑料颗粒表面上，后续将塑料颗粒放置在进料槽进行颜色分拣时，易出现较多粉尘附着在色选机的摄像头上，需要频繁对摄像头进行清理，避免拍摄模糊的问题；因此，针对上述问题提出一种塑料颗粒分拣色选装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出一种塑料颗粒分拣色选装置。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、本发明提供的一种塑料颗粒分拣色选装置，包括色选装置主体、进料槽、驱动电机、第一转动轴、翻转板、转扇、导管、收纳框；
4、所述进料槽安装在所述色选装置主体的顶部；
5、所述第一转动轴贯穿所述进料槽的两侧壁面，并与所述进料槽转动连接；
6、所述驱动电机安装在所述进料槽的一侧，并与所述第一转动轴的一端转动连接；通过所述驱动电机的输出端驱动所述第一转动轴转动；
7、所述翻转板的一侧固定在所述第一转动轴上；多个所述翻转板间隔且交错分布在所述第一转动轴的两侧；
8、所述导管的一端安装有所述转扇，其另一端置于所述收纳框内；
9、所述收纳框安装在所述色选装置主体的侧壁，并且置于所述进料槽的另一侧。
10、通过在进料槽端部设置有驱动电机，利用收纳框内部的液体，可降低较多粉尘漂浮的问题。
11、在一些优选的技术方案中，还包括搅动组件，该搅动组件包括第二转动轴、传动皮带、支架板、搅动杆；
12、所述第二转动轴的一端转动安装在所述收纳框上，所述传动皮带的两端分别套接在所述第一转动轴和所述第二转动轴上；所述第一转动轴通过所述传动皮带带动所述第二转动轴同步转动；
13、所述支架板的中部与所述第二转动轴的另一端固定连接；并且所述支架板上形成有四个延伸臂；
14、每一所述延伸臂上固定连接有一个所述搅动杆；
15、四个所述搅动杆可绕着所述第二转动轴的转动轴线在所述收纳框内转动。
16、通过在第一转动轴端部设置有传动皮带，使进一步提升减少进料槽附近灰尘飘浮的问题，利用传动皮带可降低电能的浪费。
17、在一些优选的技术方案中，还包括转动过滤组件，所述转动过滤组件包括轴套、连接杆、滤网；
18、每一所述搅动杆上转动套接有两个轴套；每一所述轴套上固定连接有至少一个所述连接杆，所述连接杆的另一端与所述滤网固定连接。
19、通过在搅动杆中部设置有轴套，减少工作人员的劳动强度。
20、在一些优选的技术方案中，所述转动过滤组件还包括限位块，两个所述限位块分别固定在所述滤网的两端；
21、所述限位块呈弧形。
22、通过在滤网内壁设置有限位块，提升滤网清理杂质的稳定性。
23、在一些优选的技术方案中，还包括波纹管，该波纹管套接在所述导管的端部，并位于所述收纳框内。
24、通过在导管端部设置有波纹管，降低导管与液体之间的间距较大，导致出现扬尘的问题。
25、在一些优选的技术方案中，还包括导向斗，该导向斗横向设置并固定安装在所述进料槽上；
26、所述导向斗的一端开口朝向所述进料槽的上方，其另一端开口与所述导管固定连接。
27、通过在导管端部设置有导向斗，利用转动的转板可提升导向斗端部方向清理的灵活性。
28、在一些优选的技术方案中，所述导向斗的一端开口处设置有多个转板，该转板的两端分别通过转轴转动连接在所述导向斗上。
29、在一些优选的技术方案中，所述导管包括依次连接的大管段、渐扩段、小管段；
30、所述大管段呈“l”字形；
31、所述转扇安装在所述大管段内；
32、所述渐扩段的大端与所述大管段的底端固定连接，所述渐扩段的小端与所述小管段的顶端固定连接；
33、所述小管段的底部置于所述收纳框中，并通过加固杆紧固安装在收纳框上。
34、在一些优选的技术方案中，所述翻转板的截面呈波纹状或者“s”形。
35、在一些优选的技术方案中，所述驱动电机通过安装座固定在所述进料框上；
36、所述第一转动轴的另一端的端部形成有凸块。
37、通过将第一转动轴端部设置为凸块，降低第一转动轴与传动皮带之间出现脱轨的问题。
38、本发明至少具有如下的有益效果：
39、1)、本发明的塑料颗粒分拣色选装置，通过利用翻转板逐个顶起塑料颗粒的力，进而降低较多粉尘因静电附着在塑料颗粒表面上，导致部分塑料颗粒转移到色选装置主体内部进行拍摄颜色分拣时，部分粉尘附着在色选装置主体内部摄像头处的问题，减少工作人员清理色选装置主体内部摄像头的频率，利用收纳框内部的液体，可降低较多粉尘漂浮的问题。
40、2)、本发明的塑料颗粒分拣色选装置，通过利用多组搅动杆可提升收纳框内部液体与粉尘融合的速度，降低较多粉尘仅附着在液体顶部一层，导致收纳框内部液体降尘效果低下的问题，进一步提升减少进料槽附近灰尘飘浮的问题，利用传动皮带可降低电能的浪费。
1.一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：包括色选装置主体、进料槽、驱动电机、第一转动轴、翻转板、转扇、导管、收纳框；
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：还包括搅动组件，该搅动组件包括第二转动轴、传动皮带、支架板、搅动杆；
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：还包括转动过滤组件，所述转动过滤组件包括轴套、连接杆、滤网；
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：所述转动过滤组件还包括限位块，两个所述限位块分别固定在所述滤网的两端；
5.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：还包括波纹管，该波纹管套接在所述导管的端部，并位于所述收纳框内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：还包括导向斗，该导向斗横向设置并固定安装在所述进料槽上；
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：所述导向斗的一端开口处设置有多个转板，该转板的两端分别通过转轴转动连接在所述导向斗上。
8.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：所述导管包括依次连接的大管段、渐扩段、小管段；
9.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：所述翻转板的截面呈波纹状或者“s”形。
10.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒分拣色选装置，其特征在于：所述驱动电机通过安装座固定在所述进料框上；
