本技术涉及一种松香自动上料系统，属于物料自动化运输。
背景技术：
1、在以松香为原材料的生产车间中，松香上料的自动化程度较低，如在生产树脂松香胶的生产车间内，松香原料装在铁皮桶内，将松香原料加入熔融釜前，先对桶体进行清洗，具体方式为采用高压水枪对桶体表面的灰尘；然人工用斧头或者铁锹等工具破坏铁皮桶，再人工砸碎松香，最后人工在用铁锹一锹锹的将松香铲进熔融釜，松香整个上料过程均是人工操作，不仅费时费力，而且生产效率低下。
2、中国专利(cn202120417064.7)公开了一种用于固体松香破碎投料的封闭式装备，通过设置破碎机将固体松香的铁皮包装桶拆卸，通过设置螺旋提升机将松香输送到融化釜中，实现了松香的自动化上料。
3、上述专利虽然实现了松香桶的自动拆卸和松香的自动上料，但是没有实现松香桶表面清洗的自动化，仍然需要人工完成，从而导致生产效率降低，也没有实现桶皮的回收利用造成资源的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种松香自动上料系统，实现了松香桶清洗、桶皮拆卸回收和松香上料的自动化，提高了自动化程度，提高了生产效率和减少资源浪费。
2、本实用新型所述的一种松香自动上料系统，包括输桶装置、清洗烘干装置、松香桶破碎装置和自动上料装置，输桶装置、清洗烘干装置、松香桶破碎装置和自动上料装置依次首尾相连，自动上料装置下方设置熔融釜；输桶装置包括储桶组件和输桶线，储桶组件、输桶线和清洗烘干装置呈u型设置。
3、将若干松香桶用叉车依次放在输桶装置上，松香桶被运送至清洗烘干装置，洗烘干装置将松香桶表面的灰尘清洗，防止杂质进入熔融釜，影响产品性能，清洗后的松香桶运送至松香桶破碎装置进行破碎，松香通过自动上料装置被运送至熔融釜内，使松香桶从清洗拆卸及松香上料整个过程均实现了自动化，储桶组件、输桶线和清洗烘干装置呈u型设置，减少了车间的占地面积，使车间的空间利用更加合理，并使整个流水线的结构更加紧凑。
4、所述的储桶组件包括第一储桶线和第二储桶线，第一储桶线和第二储桶线平行设置，第二储桶线尾端与输桶线首端连接。设置两个储桶线，两个储桶线平行设置，第一储桶线位于第二储桶线内侧，第一储桶线上的松香桶依次进入第二储桶线，两个储桶线没有占用额外的空间的同时增大了设备的储备能力，两个储桶线一次可以放置多个松香桶。
5、所述的清洗烘干装置包括输送线，输送线上沿松香桶运行方向依次设置清洗机和烘干机，输送线尾端与松香桶破碎装置连接。输送线上松香桶依次经过清洗机和烘干机，实现了松香桶的自动清洗和烘干，不在需要人工用水枪清洁，省时省力。
6、所述的松香桶破碎装置包括第一提升机、操作台、破碎机和桶皮收集平台，输送线尾端与第一提升机连接，第一提升机顶部设置操作台，操作台下方设置破碎机，桶皮收集平台与操作台连接。输送线将松香桶运送至第一提升机，第一提升机将松香桶从车间低处运送至高处的操作台，充分利用了立体空间，操作台上设置自动进桶机，自动进桶机将松香桶移入破碎机内，桶皮收集平台用于收集松香桶皮。
7、所述的破碎机上方设置除尘器。破碎机对松香桶进行破碎时，松香受到挤压破碎成小块状，并产生粉末，粉末扬起，会对环境造成污染，除尘器可以将松香粉末吸收，防止影响车间内的环境。
8、所述的自动上料装置包括第一输送机、第二提升机、第二输送机，第二提升机底部与第一输送机一端连接，第一输送机另一端与松香桶破碎装置连接，第二提升机顶部与第二输送机中部连接，第二输送机下方设置若干熔融釜。第一输送机接收到松香后，将松香通过第二提升机运送至第二输送机上，第二输送机上设置若干出料口，每个出料口下方设置熔融釜，使一套设备可以满足多个熔融釜同时工作，极大提高了工作效率。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10、(1)本实用新型通过输桶装置、清洗烘干装置、松香桶破碎装置和自动上料装置，实现了松香桶清洗、桶皮拆卸和松香上料的自动化，提高了自动化程度，提高了生产效率。储桶组件、输桶线和清洗烘干装置呈u型设置，减少了车间的占地面积，使车间的空间利用更加合理，并使整个流水线的结构更加紧凑。
11、(2)储桶组件包括第一储桶线和第二储桶线，第一储桶线和第二储桶线平行设置，第二储桶线尾端与输桶线首端连接。设置两个储桶线，两个储桶线平行设置，第一储桶线位于第二储桶线内侧，第一储桶线上的松香桶依次进入第二储桶线，两个储桶线没有占用额外的空间的同时增大了设备的储备能力，两个储桶线一次可以放置多个松香桶。
12、(3)松香桶破碎装置包括第一提升机、操作台、破碎机和桶皮收集平台，输送线尾端与第一提升机连接，第一提升机顶部设置操作台，操作台下方设置破碎机，桶皮收集平台与操作台连接。输送线将松香桶运送至第一提升机，第一提升机将松香桶从车间低处运送至高处的操作台，充分利用了立体空间，操作台上设置自动进桶机，自动进桶机将松香桶移入破碎机内，桶皮收集平台用于收集松香桶皮。
1.一种松香自动上料系统，其特征在于，包括输桶装置(1)、清洗烘干装置(7)、松香桶破碎装置(3)和自动上料装置(4)，输桶装置(1)、清洗烘干装置(7)、松香桶破碎装置(3)和自动上料装置(4)依次首尾相连，自动上料装置(4)下方设置熔融釜(5)；输桶装置(1)包括储桶组件(11)和输桶线(12)，储桶组件(11)、输桶线(12)和清洗烘干装置(7)呈u型设置。
2.根据权利要求1所述的松香自动上料系统，其特征在于，储桶组件(11)包括第一储桶线(112)和第二储桶线(111)，第一储桶线(112)和第二储桶线(111)平行设置，第二储桶线(111)尾端与输桶线(12)首端连接。
3.根据权利要求1所述的松香自动上料系统，其特征在于，清洗烘干装置(7)包括输送线(72)，输送线(72)上沿松香桶(2)运行方向依次设置清洗机(73)和烘干机(74)，输送线(72)尾端与松香桶破碎装置(3)连接。
4.根据权利要求3所述的松香自动上料系统，其特征在于，松香桶破碎装置(3)包括第一提升机(31)、操作台(33)、破碎机(32)和桶皮收集平台(34)，输送线(72)尾端与第一提升机(31)连接，第一提升机(31)顶部设置操作台(33)，操作台(33)下方设置破碎机(32)，桶皮收集平台(34)与操作台(33)连接。
5.根据权利要求4所述的松香自动上料系统，其特征在于，破碎机(32)上方设置除尘器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的松香自动上料系统，其特征在于，自动上料装置(4)包括第一输送机(41)、第二提升机(42)、第二输送机(43)，第二提升机(42)底部与第一输送机(41)一端连接，第一输送机(41)另一端与松香桶破碎装置(3)连接，第二提升机(42)顶部与第二输送机(43)中部连接，第二输送机(43)下方设置若干熔融釜(5)。
