本技术涉及豆制品加工，尤其是涉及一种香干生产卤制装置。
背景技术：
1、公知的,香干是豆腐深加工食品，香干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料进行卤制，传统的卤制过程中，会将卤料放在纱布中包裹随着豆干一起在锅内煮，由于卤料包裹在一起，会使得内外卤料中香味释放不同，造成香干风味有差异，如将卤料散放在卤锅内，卤料会黏附在香干表面，后续还要进行清除，增加工作量，香干在卤制后从卤水中取出的过程中，由于香干自身较软，表面容易断裂破损，造成成品品质的下降。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种香干生产卤制装置，本实用新型通过在电加热桶上设置盖子和托架，在盖子上设置搅拌装置和排气装置，以达到对香干豆制品进行卤制加工的目的。
2、为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种香干生产卤制装置，包括电加热桶、盖子、搅拌装置、排气装置和托架，电加热桶上方设有盖子，盖子上部面对称设有两个把手，电加热桶内设有托架，豆干和卤料放置在托架上，盖子上设有搅拌装置和排气装置，电加热桶侧面下端设有排水管，排水管上设有阀门。
4、所述电加热桶的侧面设有控制器，控制器与电加热桶电性连接，控制器控制电加热桶加热的温度和时间。
5、所述搅拌装置由电机、连接杆和搅拌棒构成，电机设置在盖子上部面的中心，电机与控制器电性连接，电机的转子穿过盖子，电机转子的下部面设有连接杆，连接杆的两端均设有搅拌棒，电机的一侧设有排气装置。
6、所述排气装置由排气管、风机、连接管和水箱构成，排气管的进气端穿过盖子设置在电加热桶内，排气管的排气端设有风机，风机的侧面与电加热桶的侧面相连接，风机与控制器电性连接，风机的排气端设有连接管，连接管的排气端设有水箱。
7、所述水箱的侧面与电加热桶的侧面相连接，连接管的排气端穿过水箱的上部面设置在水箱内，连接管的排气端设置在水箱内的水面下方，水箱的上部面设有排气孔。
8、所述托架设置在两搅拌棒之间，托架由固定管和承载板构成，固定管的下端封堵，固定管上设有至少一个承载板，固定管穿过各个承载板，固定管的侧面分布有穿孔，卤料放置在固定管内。
9、所述各承载板平行设置，承载板上分布有沥水孔，各承载板的侧面均设有固定环，豆干放置在各个承载板上，最下方承载板的下部面分布有支脚。
10、本实用新型所述的一种香干生产卤制装置，本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在电加热桶内设置托架，方便香干的取放；通过设置固定管，方便卤料中香味物质的释放；通过设置搅拌装置，使得卤水内香味物质均匀，使得加工后香干风味统一。
1.一种香干生产卤制装置，包括电加热桶（1）、盖子（2）、搅拌装置、排气装置和托架（14），电加热桶（1）上方设有盖子（2），盖子（2）上部面对称设有两个把手（6），电加热桶（1）内设有托架（14），其特征在于：豆干和卤料放置在托架（14）上，盖子（2）上设有搅拌装置和排气装置，电加热桶（1）侧面下端设有排水管（4），排水管（4）上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的香干生产卤制装置，其特征在于：所述电加热桶（1）的侧面设有控制器（3），控制器（3）与电加热桶（1）电性连接，控制器（3）控制电加热桶（1）加热的温度和时间。
3.根据权利要求1所述的香干生产卤制装置，其特征在于：所述搅拌装置由电机（5）、连接杆（12）和搅拌棒（13）构成，电机（5）设置在盖子（2）上部面的中心，电机（5）与控制器（3）电性连接，电机（5）的转子穿过盖子（2），电机（5）转子的下部面设有连接杆（12），连接杆（12）的两端均设有搅拌棒（13），电机（5）的一侧设有排气装置。
4.根据权利要求1所述的香干生产卤制装置，其特征在于：所述排气装置由排气管（7）、风机（8）、连接管（9）和水箱（10）构成，排气管（7）的进气端穿过盖子（2）设置在电加热桶（1）内，排气管（7）的排气端设有风机（8），风机（8）的侧面与电加热桶（1）的侧面相连接，风机（8）与控制器（3）电性连接，风机（8）的排气端设有连接管（9），连接管（9）的排气端设有水箱（10）。
5.根据权利要求4所述的香干生产卤制装置，其特征在于：所述水箱（10）的侧面与电加热桶（1）的侧面相连接，连接管（9）的排气端穿过水箱（10）的上部面设置在水箱（10）内，连接管（9）的排气端设置在水箱（10）内的水面下方，水箱（10）的上部面设有排气孔（11）。
6.根据权利要求1所述的香干生产卤制装置，其特征在于：所述托架（14）设置在两搅拌棒（13）之间，托架（14）由固定管（15）和承载板（17）构成，固定管（15）的下端封堵，固定管（15）上设有至少一个承载板（17），固定管（15）穿过各个承载板（17），固定管（15）的侧面分布有穿孔（16），卤料放置在固定管（15）内。
7.根据权利要求6所述的香干生产卤制装置，其特征在于：所述各承载板（17）平行设置，承载板（17）上分布有沥水孔（19），各承载板（17）的侧面均设有固定环（18），豆干放置在各个承载板（17）上，最下方承载板（17）的下部面分布有支脚（20）。
