本发明涉及自动控制，尤其是涉及一种电能表流水线检定装置的检测系统。
背景技术：
1、在电力公司计量中心、电能表生产企业等场景下的电能表流水线检定装置用于对生产电能表的流水线进行自动化检定，确定电能表的流水线是否正常；同时，对电能表流水线检定装置的检测是对电能表流水线检定装置的强制要求，需要定期对电能表流水线检定装置进行年检和阶段性检测。在检测期间需要将电能表流水线检定装置接入到检测装置，检测不同的项目，并对检测数据进行整理、汇总、保存等工作。
2、然而，在检测过程中需要工人基于电能表流水线检定装置的运行情况，选择空闲的电能表流水线检定装置进行检测，将检测装置接入到待检测电能表流水线检定装置并手动对检测过程进行操作，以得到检测结果。但是，上述检测过程可能因人工操作失误而发生接线错误情况，造成的检测数据不准确，同时，检测过程中需要工人进行大量的重复性操作，极大的降低了对电能表流水线检定装置的检测效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种电能表流水线检定装置的检测系统，主要目的在于解决对电能表流水线检定装置的检测效率过低的技术问题。
2、根据本发明的第一个方面，提供了一种电能表流水线检定装置的检测系统，所述系统包括彼此间进行数据通信的自动导向车、中央控制模块以及生产执行模块，其中，所述自动导向车处设置有用于对接到所述电能表流水线检定装置并对所述电能表流水线检定装置进行检测的单相标准电能表；
3、所述中央控制模块用于确定待检测的所述电能表流水线检定装置，并控制所述自动导向车移动到所述电能表流水线检定装置处，使所述单相标准电能表对接到所述电能表流水线检定装置并向所述生产执行模块发送连接信号；
4、所述生产执行模块用于在接收到所述连接信号的情况下，向所述电能表流水线检定装置发送检测命令，以使所述电能表流水线检定装置处于待检测状态，所述生产执行模块还用于在所述电能表流水线检定装置处于待检测状态的情况下，向所述中央控制模块发送检测执行信号；
5、所述中央控制模块还用于在接收到所述检测执行信号的情况下，使所述单相标准电能表基于预设的检测程序对所述电能表流水线检定装置进行检测，以获取检测结果。
6、在一个可选地实施例中，所述生产执行模块还用于：确定出处于空闲状态下的电能表流水线检定装置，并确定所述电能表流水线检定装置是否为待检测的电能表流水线检定装置；在所述空闲状态下的电能表流水线检定装置为所述待检测的电能表流水线检定装置的情况下，使所述待检测的电能表流水线检定装置停止执行生产工作，以使所述待检测的电能表流水线检定装置保持空闲状态；向所述中央控制模块发送所述待检测的电能表流水线检定装置的标识信息，以使所述中央控制模块确定待检测的所述电能表流水线检定装置。
7、在一个可选地实施例中，所述生产执行模块向所述电能表流水线检定装置发送检测命令，以使所述电能表流水线检定装置处于待检测状态的方式包括：向所述电能表流水线检定装置发送检测命令，以使所述电能表流水线检定装置确定所述电能表流水线检定装置是否连接到所述单相标准电能表，并使所述电能表流水线检定装置在连接到所述单相标准电能表的情况下，向所述生产执行模块发送检测就绪信息；在接收到所述就绪信息的情况下，确定所述电能表流水线检定装置处于待检测状态。
8、在一个可选地实施例中，所述中央控制模块还用于：在获取到所述检测结果的情况下，将所述检测结果发送到所述生产执行模块；
9、所述生产执行模块还用于：在获取到所述检测结果的情况下，向所述中央控制模块发送检测完成信息；所述中央控制模块还用于：在获取到所述检测完成信息的情况下，控制所述自动导向车断开所述单相标准电能表与所述电能表流水线检定装置的连接，以与所述电能表流水线检定装置分离。
10、在一个可选地实施例中，所述中央控制模块还用于：控制所述自动导向车移动到预设充电区域，并控制所述自动导向车的充电接口与所述预设充电区域内的电源接口连接，以使所述电源接口为所述自动导向车充电。
11、在一个可选地实施例中，所述单相标准电能表与设置在所述自动导向车上的对接机构的第一端连接，以使所述自动导向车移动到所述电能表流水线检定装置处时，所述对接机构的第二端对接到所述电能表流水线检定装置的检测接口，以在所述电能表流水线检定装置与所述单相标准电能表间建立电连接；所述对接机构的第二端包括接头突出部，所述接头突出部的突出部顶端带有与所述单相标准电能表连接的单相标准电能表触点；所述电能表流水线检定装置的检测接口包括凹陷部，所述凹陷部的凹陷底端带有与所述电能表流水线检定装置连接的检定装置触点，以使所述检测接口接入到所述对接机构的第二端时，所述单相标准电能表触点与所述检定装置触点相接触，以在所述电能表流水线检定装置与所述单相标准电能表间建立电连接。
12、在一个可选地实施例中，所述电能表流水线检定装置包括多个表位，其特征在于，所述单相标准电能表触点包括：第一电压触点，所述第一电压触点的第一端与所述单相标准电能表的高电平电压提供端连接；第二电压触点，所述第二电压触点的第一端与所述单相标准电能表的低电平电压提供端连接；所述检定装置触点包括：第一电压接收触点，所述第一电压接收触点的第一端分别与每个所述表位的高电平电压接收端连接，以使所述检测接口接入到所述对接机构的第二端时，所述第一电压接收触点的第二端与所述第一电压触点的第二端相接触，在所述高电平电压提供端与所述高电平电压接收端之间建立电连接；第二电压接收触点，所述第二电压接收触点的第一端分别与每个所述表位的低电平电压接收端连接，以使所述检测接口接入到所述对接机构的第二端时，所述第二电压接收触点的第二端与所述第二电压触点的第二端相接触，在所述低电平电压提供端与所述低电平电压接收端之间建立电连接。
13、在一个可选地实施例中，所述表位连接有第一开关以及第二开关；所述第一开关的第一端与所述表位的高电平电压接收端连接，所述第一开关的第二端连与所述第一电压接收触点的第一端连接；所述第二开关的第一端与所述表位的低电平电压接收端连接，所述第二开关的第二端连与所述第二电压接收触点的第一端连接。
14、在一个可选地实施例中，所述第一开关的受控端以及所述第二开关的受控端分别连接到所述生产执行模块的控制输出端；所述生产执行模块还用于控制所述第一开关处于导通或断开状态，并控制所述第二开关处于导通或断开状态。
15、在一个可选地实施例中，所述第一开关为第一开关继电器，所述第二开关为第二开关继电器。
16、本发明提供的一种电能表流水线检定装置的检测系统，通过中央控制模块控制自动导向车移动到待检测的电能表流水线检定装置处，并将设置于自动导向车上的单相标准电能表与电能表流水线检定装置对接；进一步的，生产执行模块向电能表流水线检定装置下发检测指令，使电能表流水线检定装置处于待检测状态，并向中央控制模块发送信息使中央控制模块控制自动导向车上的单相标准电能表基于预设的检测程序对电能表流水线检定装置进行检测，以得到检测结果。本技术提供的技术方案，能够基于自动导向车自动的移动到待检测的电能表流水线检定装置处，将自动导向车上的单相标准电能表与电能表流水线检定装置对接，进而基于预设的检测程序对电能表流水线检定装置执行检测，得到检测结果。本技术的技术方案相较于现有的基于人工对电能表流水线检定装置进行接线及检测的方案相比，能够自动执行检测工作，避免了人工进行大量的重复性操作，并避免了因人工失误导致的错误接线的情况发生，极大的提高了对电能表流水线检定装置的检测效率。
17、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
1.一种电能表流水线检定装置的检测系统，其特征在于，所述系统包括彼此间进行数据通信的自动导向车、中央控制模块以及生产执行模块，其中，所述自动导向车处设置有用于对接到所述电能表流水线检定装置并对所述电能表流水线检定装置进行检测的单相标准电能表；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述生产执行模块还用于：
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述生产执行模块向所述电能表流水线检定装置发送检测命令，以使所述电能表流水线检定装置处于待检测状态的方式包括：
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述中央控制模块还用于：在获取到所述检测结果的情况下，将所述检测结果发送到所述生产执行模块；
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述中央控制模块还用于：控制所述自动导向车移动到预设充电区域，并控制所述自动导向车的充电接口与所述预设充电区域内的电源接口连接，以使所述电源接口为所述自动导向车充电。
6.根据权利要求1-5任一项所述的系统，其特征在于，所述单相标准电能表与设置在所述自动导向车上的对接机构的第一端连接，以使所述自动导向车移动到所述电能表流水线检定装置处时，所述对接机构的第二端对接到所述电能表流水线检定装置的检测接口，以在所述电能表流水线检定装置与所述单相标准电能表间建立电连接；
7.根据权利要求6所述的系统，所述电能表流水线检定装置包括多个表位，其特征在于，所述单相标准电能表触点包括：
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述表位连接有第一开关以及第二开关；
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一开关的受控端以及所述第二开关的受控端分别连接到所述生产执行模块的控制输出端；
10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一开关为第一开关继电器，所述第二开关为第二开关继电器。
