一种水泥熟料生产用收尘装置及设备的制作方法

    专利2025-04-17  45


    本技术涉及水泥熟料生产设备,更涉及水泥熟料生产过程中用于收集粉尘的设备,具体为一种水泥熟料生产用收尘装置及设备。


    背景技术:

    1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。其中,水泥熟料在经过篦冷机进行冷却后,水泥熟料会出现部分结块现象,需要利用破碎机对水泥熟料进行破碎,在对水泥熟料进行破碎时会产生大量粉尘。

    2、当前大部分水泥厂对在水泥熟料生产过程中产生的粉尘采用高压喷雾降尘系统(其中,雾化1公斤水仅消耗6w功率,高压喷雾降尘系统主机采用工业型柱塞泵,喷嘴及水雾分配器动力部件易损,高压喷雾降尘系统不能满足当前降尘需要),利用喷出的水雾对粉尘进行沉降,以达到除尘目的。但是,该除尘方式需要持续利用水资源,水量浪费极大且消耗电能。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥熟料生产用收尘装置及设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

    3、(二)技术方案

    4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水泥熟料生产用收尘装置及设备,包括箱体,所述箱体的内部侧壁上设置有弧形板,所述弧形板上设置有多个第一集尘组件,所述第一集尘组件包括风筒和止挡盖,所述止挡盖的中部边缘与所述风筒的上端外侧壁固定连接,所述止挡盖的下表面设置有多个滤尘条,所述风筒与所述弧形板连通;所述箱体的内部侧壁且位于弧形板的上方设置有挡风板,所述挡风板整体呈弧形,所述挡风板的上表面固定设置有多个第二集尘组件,所述第二集尘组件包括第一挡尘板和第二挡尘板,所述第二挡尘板的下表面也设置有多个滤尘条;所述箱体的顶壁设置有出风管,出风管与箱体内部连通,所述箱体的一侧壁开设有进料口、进风孔。

    5、可选的,所述箱体的一侧壁设置有箱门。

    6、可选的,所述箱体上靠近进风孔处设置有调节组件,所述调节组件包括控风板和调节螺栓,所述控风板的一端与所述调节螺栓螺纹连接,所述调节螺栓与箱体的外侧壁固定连接,调节组件用于控制进入箱体内的风量的大小。

    7、可选的,所述出风管的内侧壁上设置有过滤网。

    8、可选的,一种水泥熟料生产用设备,包括篦冷机、料仓及收尘装置,所述料仓设置在篦冷机的出料口端,所述收尘装置设置在篦冷机的出料口端且位于料仓的上方。

    9、可选的,所述收尘装置的进料口及进风孔均与篦冷机的出料口连通。

    10、可选的,所述篦冷机的上方设置有磨机风管,磨机风管与篦冷机的内部连通;所述收尘装置的出风管的上端与磨机风管连通。

    11、(三)有益效果

    12、本实用新型提供了一种水泥熟料生产用收尘装置及设备,具备以下有益效果:

    13、该一种水泥熟料生产用收尘装置及设备,通过在箱体中配合设置第一集尘组件及第二集尘组件,使该水泥熟料生产用收尘装置具备了对水泥熟料破碎时产生粉尘进行除尘的效果,在使用的过程中将本装置与篦冷机、料仓(料仓处设置有破碎机)配合安装,篦冷机中的水泥熟料经过冷却后流入料仓进行破碎,破碎水泥熟料产生粉尘,此时,利用篦冷机中局部风吹动粉尘在箱体中流动,粉尘随气流在流动的过程中会被第一集尘组件、第二集尘组件进行隔离过滤,粉尘被集中滞留在第一集尘组件、第二集尘组件上,从而起到了对水泥熟料在破碎时产生的粉尘进行除尘的作用,达到了避免因使用高压喷雾降尘系统造成的水资源浪费、电能消耗的目的。同时,本水泥熟料生产用收尘装置能够利用篦冷机中的流出风使粉尘在箱体中流动,并对粉尘进行沉降,利用后的流出风再次流向磨机风管,实现对磨机供风,篦冷机中的流出风被重复利用,极大的节约了资源,提高了篦冷机中风能的利用效率。



    技术特征:

    1.一种水泥熟料生产用收尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部侧壁上设置有弧形板(11),所述弧形板(11)上设置有多个第一集尘组件,所述第一集尘组件包括风筒(12)和止挡盖(13),所述止挡盖(13)的中部边缘与所述风筒(12)的上端外侧壁固定连接,所述止挡盖(13)的下表面设置有多个滤尘条,所述风筒(12)与所述弧形板(11)连通;

    2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用收尘装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧壁设置有箱门(10)。

    3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用收尘装置,其特征在于:所述箱体(1)上靠近进风孔(2)处设置有调节组件,所述调节组件包括控风板(6)和调节螺栓(4),所述控风板(6)的一端与所述调节螺栓(4)螺纹连接,所述调节螺栓(4)与箱体(1)的外侧壁固定连接,调节组件用于控制进入箱体(1)内的风量的大小。

    4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用收尘装置,其特征在于:所述出风管(18)的内侧壁上设置有过滤网(9)。

    5.一种水泥熟料生产用设备,其特征在于:包括篦冷机(16)、料仓(5)及权利要求1至4任一所述的收尘装置,所述料仓(5)设置在篦冷机(16)的出料口端,所述收尘装置设置在篦冷机(16)的出料口端且位于料仓(5)的上方。

    6.根据权利要求5所述的一种水泥熟料生产用设备,其特征在于:所述收尘装置的进料口(3)及进风孔(2)均与篦冷机(16)的出料口连通。

    7.根据权利要求5所述的一种水泥熟料生产用设备,其特征在于:所述篦冷机(16)的上方设置有磨机风管(17),磨机风管(17)与篦冷机(16)的内部连通;所述收尘装置的出风管(18)的上端与磨机风管(17)连通。


    技术总结
    本技术公开了一种水泥熟料生产用收尘装置及设备,涉及水泥熟料生产设备技术领域,具体为一种水泥熟料生产用收尘装置及设备,包括箱体,所述箱体的内部侧壁上设置有弧形板,所述弧形板上设置有多个第一集尘组件,通过在箱体中配合设置第一集尘组件及第二集尘组件,使该水泥熟料生产用收尘装置具备了对水泥熟料破碎时产生粉尘进行除尘的效果,利用篦冷机中局部风吹动粉尘在箱体中流动,粉尘在流动的过程中会被第一集尘组件、第二集尘组件进行遮挡、过滤,粉尘被集中滞留在第一集尘组件、第二集尘组件上,从而起到了对水泥熟料在破碎时产生的粉尘进行除尘的作用,达到了避免因使用高压喷雾降尘系统造成的水资源浪费、电能消耗的目的。

    技术研发人员:张在利,潘渊全,李培海,段红亮
    受保护的技术使用者:卫辉市春江水泥有限公司
    技术研发日:20230317
    技术公布日:2024/4/29
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