本发明涉及热处理工业炉，具体为一种自动化热处理生产线工业炉。
背景技术：
1、热处理工业炉是用于工业热处理的电炉设备，有多种类型，常见的有台车式燃气热处理炉、箱式电阻炉、马弗炉等，热处理工业炉由多种部件组成，如炉体、炉衬、炉门、自行行走台车系统、高速燃烧系统、各管路及其压力自控系统、炉压自控系统及排烟余热回收系统、密封装置、温度控制及记录系统、计算机系统等，热处理工业炉存在的问题也很多，如工业炉设备具有节能的优势、工业炉设备具有结构优势、工业炉设备在使用期间具有氧化问题等。
2、热处理工业炉在使用时，通过移动组件与隔热门的升降配合，实现自动化进料与出料的生产线作业，而热处理工业炉在出料的过程中，会发生炉体内部大量的热量空气外溢，造成资源浪费。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种自动化热处理生产线工业炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化热处理生产线工业炉，包括炉体及设置在炉体上用于自动进料出料的移动组件，所述炉体的前侧设置有隔热门，所述炉体上设置有用于对隔热门升降的升降组件及用于对炉体内部助燃通气的助燃通气组件，所述升降组件包括固定在炉体前侧的安装架，所述隔热门滑动连接在安装架上，所述安装架上安装有卷扬机，所述卷扬机上牵引绳的一端与隔热门的上端相固定，所述助燃通气组件包括通气管，所述通气管上安装有控制阀；所述炉体的外侧设置有用于对通气管内部输送气体预热的预热组件；
3、所述预热组件包括固定在炉体外侧的保温箱，所述保温箱的内部连接有输送管，所述输送管的一端与炉体的内部相通设置，所述通气管的一端与输送管的另一端相连接，所述保温箱上设置有用于对保温箱内部供热的供热组件及保温箱内部压力控制的控制组件。
4、优选的，所述供热组件包括相通固定在保温箱一侧的第一安装管，所述第一安装管的一端安装有活塞管，所述活塞管的一端固定有第二安装管，所述第二安装管上相通固定有多个进气管，各个所述进气管的一端贯穿安装架朝向炉体进出口设置，且各个进气管在炉体的一侧呈竖直排列设置，所述活塞管上设置有用于进气抽压的抽压组件。
5、优选的，所述抽压组件包括分别安装在第一安装管及活塞管上的第一单向阀与第二单向阀，所述第一单向阀与第二单向阀的导通方向为第二安装管的内部至第一安装管的内部，所述活塞管的内部滑动连接有活塞板，所述活塞管的一端设置有用于活塞板连接的第一连接组件。
6、优选的，所述第一连接组件包括滑动连接在活塞管一端的推杆，所述推杆的一端与活塞板相固定，所述推杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活塞管的内壁及活塞板相连接，所述炉体的外部设置有用于对推杆挤压的挤压组件。
7、优选的，所述挤压组件包括转动连接在炉体外部的驱动轴，所述驱动轴上固定有驱动盘，所述驱动盘上环形阵列固定有多个用于与推杆相抵推动的多个凸起，所述炉体的外部设置有用于对驱动轴单向转动的单向转动组件。
8、优选的，所述单向转动组件包括固定在驱动轴上的安装盘，所述安装盘上环形阵列固定有多个安装块，所述炉体的外侧设置有安装框，所述安装框上通过第二连接组件连接有条形板，所述条形板的一侧排列固定有多个用于与安装块相抵传动的传动块，各个所述传动块的下端开设有斜面，所述安装框与隔热门之间通过传动组件连接。
9、优选的，所述第二连接组件包括固定在安装框内部的多个套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与条形板相固定，各个所述套管的外侧套设有第二弹簧。
10、优选的，所述传动组件包括开设在安装架上的滑槽，所述滑槽上滑动连接有连接板，所述连接板的两端分别与安装框及隔热门相连接。
11、优选的，所述控制组件包括相通安装在保温箱外侧的操作管，所述操作管的内部设置有锥形槽，所述操作管的内部通过推动组件连接有球体，且球体在推动组件的推动下与锥形槽相抵对操作管封堵。
12、优选的，所述推动组件包括固定在操作管内部的过滤板，所述过滤板与球体之间设置有用于球体推动的第三弹簧。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、该种自动化热处理生产线工业炉，热处理工业炉作业时，通过安装架上的卷扬机驱动隔热门进行升降，再配合移动组件的进料与出料，实现热处理工业炉上的自动化生产线作业，在驱动隔热门进行上升运动的过程中，通过传动，将隔热门上升过程中炉体向外溢出的高温气体抽入至各个进气管的内部，进入至各个进气管内部的热量气体经过抽压的推动作用及第二安装管、活塞管及第一安装管的连接作用，输送至保温箱的内部进行保温储存，对炉体打开过程中向外溢出的高温气体进行回收，通过回收的高温气体，对输送过程中的助燃气体进行预热，提升热处理工业炉作业的热效率。
1.一种自动化热处理生产线工业炉，包括炉体（101）及设置在炉体（101）上用于自动进料出料的移动组件（102），所述炉体（101）的前侧设置有隔热门（103），所述炉体（101）上设置有用于对隔热门（103）升降的升降组件（2）及用于对炉体（101）内部助燃通气的助燃通气组件（3），所述升降组件（2）包括固定在炉体（101）前侧的安装架（201），所述隔热门（103）滑动连接在安装架（201）上，所述安装架（201）上安装有卷扬机（202），所述卷扬机（202）上牵引绳（203）的一端与隔热门（103）的上端相固定，所述助燃通气组件（3）包括通气管（301），所述通气管（301）上安装有控制阀（302）；其特征在于：所述炉体（101）的外侧设置有用于对通气管（301）内部输送气体预热的预热组件（4）；
2.根据权利要求1所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述供热组件（5）包括相通固定在保温箱（401）一侧的第一安装管（501），所述第一安装管（501）的一端安装有活塞管（502），所述活塞管（502）的一端固定有第二安装管（503），所述第二安装管（503）上相通固定有多个进气管（504），各个所述进气管（504）的一端贯穿安装架（201）朝向炉体（101）进出口设置，且各个进气管（504）在炉体（101）的一侧呈竖直排列设置，所述活塞管（502）上设置有用于进气抽压的抽压组件（6）。
3.根据权利要求2所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述抽压组件（6）包括分别安装在第一安装管（501）及活塞管（502）上的第一单向阀（601）与第二单向阀（602），所述第一单向阀（601）与第二单向阀（602）的导通方向为第二安装管（503）的内部至第一安装管（501）的内部，所述活塞管（502）的内部滑动连接有活塞板（603），所述活塞管（502）的一端设置有用于活塞板（603）连接的第一连接组件（7）。
4.根据权利要求3所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述第一连接组件（7）包括滑动连接在活塞管（502）一端的推杆（701），所述推杆（701）的一端与活塞板（603）相固定，所述推杆（701）的外侧套设有第一弹簧（702），所述第一弹簧（702）的两端分别与活塞管（502）的内壁及活塞板（603）相连接，所述炉体（101）的外部设置有用于对推杆（701）挤压的挤压组件（8）。
5.根据权利要求4所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述挤压组件（8）包括转动连接在炉体（101）外部的驱动轴（801），所述驱动轴（801）上固定有驱动盘（802），所述驱动盘（802）上环形阵列固定有多个用于与推杆（701）相抵推动的多个凸起（803），所述炉体（101）的外部设置有用于对驱动轴（801）单向转动的单向转动组件（9）。
6.根据权利要求5所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述单向转动组件（9）包括固定在驱动轴（801）上的安装盘（901），所述安装盘（901）上环形阵列固定有多个安装块（902），所述炉体（101）的外侧设置有安装框（903），所述安装框（903）上通过第二连接组件（10）连接有条形板（904），所述条形板（904）的一侧排列固定有多个用于与安装块（902）相抵传动的传动块（905），各个所述传动块（905）的下端开设有斜面（906），所述安装框（903）与隔热门（103）之间通过传动组件（14）连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述第二连接组件（10）包括固定在安装框（903）内部的多个套管（1001），所述套管（1001）上滑动连接有滑杆（1002），所述滑杆（1002）的一端与条形板（904）相固定，各个所述套管（1001）的外侧套设有第二弹簧（1003）。
8.根据权利要求7所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述传动组件（14）包括开设在安装架（201）上的滑槽（1401），所述滑槽（1401）上滑动连接有连接板（1402），所述连接板（1402）的两端分别与安装框（903）及隔热门（103）相连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述控制组件（12）包括相通安装在保温箱（401）外侧的操作管（1201），所述操作管（1201）的内部设置有锥形槽（1202），所述操作管（1201）的内部通过推动组件（13）连接有球体（1203），且球体（1203）在推动组件（13）的推动下与锥形槽（1202）相抵对操作管（1201）封堵。
10.根据权利要求9所述的一种自动化热处理生产线工业炉，其特征在于：所述推动组件（13）包括固定在操作管（1201）内部的过滤板（1301），所述过滤板（1301）与球体（1203）之间设置有用于球体（1203）推动的第三弹簧（1302）。
