本发明涉及，特别涉及一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置。
背景技术：
1、在perc电池逐渐接近极限效率的背景下，topcon电池被认为是最有希望接替perc电池成为下一代主流的太阳能电池技术，hit虽然效率较高，但成本在长期内将处于高位，而topcon具有更高的效率潜力与稳定性，除此之外，topcon电池的极限效率大约在28.7％左右，远高于perc的25％和hjt的27.5％，十分接近单晶硅的理论极限效率29.43％；
2、而n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置是一种应用于n-topcon电池片生产，对电池片进行切割设备中对电池片进行夹持固定的装置，在现有的夹持电池片切割设备中，电池片大多是采用夹板直接夹持或者压合在切割设备的切割工位上，在电池片切割完成前、后，需要通过上料和下料工位上的结构对电池片进行上下料，即上下料结构与夹持结构是两个不相关的结构工位，因此设备的成本较高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
3、本发明公开了一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，包括切割固定盘，所述切割固定盘的中部具有安装口，所述切割固定盘上表面边缘处开设有用于夹持固定电池片的电池片工位槽，所述切割固定盘上表面位于所述电池片工位槽的两侧位置开设有夹轮装配槽，所述夹轮装配槽内转动安装有夹持轮，所述夹持轮上套设有具有弹性的夹持环套，所述夹轮装配槽与所述电池片工位槽连通，所述夹持环套的表面突出至所述电池片工位槽内，使所述夹持环套能够夹紧所述电池片工位槽内的电池片，该装置应用于n-topcon电池片的切割设备，在使用时，切割固定盘转动安装在切割设备上，通过切割设备对切割固定盘内卡合固定稳定的电池片进行激光切割，该装置中通过将电池片设置于电池片工位槽内(电池片与电池片工位槽之间采用间隙配合，电池片通过电池片工位槽的开口端插入至电池片工位槽内)，当电池片插入到电池片工位槽内时，夹持轮上的夹持环套能够对电池片进行夹紧，并且在夹持轮转动的过程中，能够推动电池片在电池片工位槽内移动，达到辅助上料的效果。
4、作为优选的，所述切割固定盘的底部安装有伺服电机，所述夹持轮的底部通过转动轴转动安装在所述切割固定盘上，所述伺服电机的输出轴与所述夹持轮底部的转动轴固定连接，当伺服电机运行时，通过转动轴带动夹持轮转动，从而推动电池片在电池片工位槽内移动，达到辅助上料的效果。
5、作为优选的，同一个所述电池片工位槽的两侧均设置有一组夹持轮，每组均设置多个，同一组的多个夹持轮上的转动轴之间通过同步带传动连接。
6、作为优选的，所述夹持环套采用可拆卸连接，方便定期对其进行更换，保证其夹持和送料的效果。
7、作为优选的，所述夹持轮的表面沿周向具有台阶结构，所述夹持轮的顶部设置有卡盘，所述夹持环套套设于所述夹持轮的台阶结构上，所述卡盘中部具有通孔，所述夹持轮的顶部中心处设置有螺纹柱，所述螺纹柱穿过所述卡盘中部的通孔后通过套设螺母使所述卡盘固定，当卡盘在拆卸后，能够将夹持环套从夹持轮上拆下进行更换。
8、作为优选的，所述卡盘的底部至少开设有定位销，所述夹持轮的上表面开设有多个与所述定位销适配的定位孔，所述定位销插合在所述定位孔内，这样的结构设置使得卡盘在装配后，不会受到夹持轮的转动影响而转动，从而保证卡盘安装的稳定。
9、作为优选的，所述夹持环套的内侧沿竖直方向设置有限位凸棱，所述夹持轮外表面沿竖直方向开设有与所述限位凸棱适配的限位槽，所述限位凸棱卡合在所述限位槽内，这样的结构设置使得在夹持环套后，当夹持轮夹持电池片并转动推动电池片上下料时，夹持轮与夹持环套之间不会出现相对转动，保证夹持环套的稳定。
10、作为优选的，所述限位凸棱共设置有多个，多个所述限位凸棱呈环形阵列分布在所述夹持环套上。
11、作为优选的，所述切割固定盘上表面位于所述电池片工位槽的两侧还开设有安装腔，所述安装腔内活动安装有夹板，所述夹板与所述安装腔之间具有弹性组件，优选的，安装腔设置于电池片工位槽的末端(电池片工位槽靠近切割固定盘边缘的一端为前端，另一端为末端)，这样的结构设置使得电池片在插入到电池片工位槽后，通过两个夹板能够辅助夹持电池片，使电池片固定更稳定，优选的，夹板的的前端采用倾斜的斜坡结构，并且夹板的端部卡在安装腔内，这样保证电池片的进入不会受到夹板端部的影响。
12、作为优选的，所述弹性组件包括固定轴和套设于所述固定轴上的压簧，所述压簧的一端连接在所述夹板的一侧，在压簧的作用下，夹板能够向电池片工位槽的方向挤压，达到辅助夹持电池片的效果。
13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14、该装置中通过将电池片设置于电池片工位槽内，当电池片插入到电池片工位槽内时，夹持轮上的夹持环套能够对电池片进行夹紧，并且在夹持轮转动的过程中，能够推动电池片在电池片工位槽内移动，达到辅助上料和下料的效果，因此该装置在使用时不需要额外增加下料结构，直接通过夹持轮即可实现下料和辅助上料，减少了切割设备的成本，并且夹持环套采用可拆卸连接，方便定期对其进行更换，保证其夹持和送料的效果；
15、该装置中切割固定盘上表面位于电池片工位槽的两侧还开设有安装腔，安装腔内活动安装有夹板，夹板与安装腔之间具有弹性组件，使得电池片在插入到电池片工位槽后，通过两个夹板能够辅助夹持电池片，使电池片在切割时固定更稳定。
1.一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，包括切割固定盘(1)，所述切割固定盘(1)的中部具有安装口(5)，其特征在于：所述切割固定盘(1)上表面边缘处开设有用于夹持固定电池片的电池片工位槽(2)，所述切割固定盘(1)上表面位于所述电池片工位槽(2)的两侧位置开设有夹轮装配槽(4)，所述夹轮装配槽(4)内转动安装有夹持轮(3)；
2.根据权利要求1所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：所述切割固定盘(1)的底部安装有伺服电机(8)，所述夹持轮(3)的底部通过转动轴(7)转动安装在所述切割固定盘(1)上，所述伺服电机(8)的输出轴与所述夹持轮(3)底部的转动轴(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：同一个所述电池片工位槽(2)的两侧均设置有一组夹持轮(3)，每组均设置多个，同一组的多个夹持轮(3)上的转动轴(7)之间通过同步带(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：所述夹持环套(16)采用可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：所述夹持轮(3)的表面沿周向具有台阶结构，所述夹持轮(3)的顶部设置有卡盘(15)，所述夹持环套(16)套设于所述夹持轮(3)的台阶结构上，所述卡盘(15)中部具有通孔，所述夹持轮(3)的顶部中心处设置有螺纹柱(13)，所述螺纹柱(13)穿过所述卡盘(15)中部的通孔后通过套设螺母使所述卡盘(15)固定。
6.根据权利要求5所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：所述卡盘(15)的底部至少开设有定位销(17)，所述夹持轮(3)的上表面开设有多个与所述定位销(17)适配的定位孔(14)，所述定位销(17)插合在所述定位孔(14)内。
7.根据权利要求5所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：所述夹持环套(16)的内侧沿竖直方向设置有限位凸棱(18)，所述夹持轮(3)外表面沿竖直方向开设有与所述限位凸棱(18)适配的限位槽(19)，所述限位凸棱(18)卡合在所述限位槽(19)内。
8.根据权利要求7所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：所述限位凸棱(18)共设置有多个，多个所述限位凸棱(18)呈环形阵列分布在所述夹持环套(16)上。
9.根据权利要求1所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：所述切割固定盘(1)上表面位于所述电池片工位槽(2)的两侧还开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)内活动安装有夹板(9)，所述夹板(9)与所述安装腔(12)之间具有弹性组件。
10.根据权利要求9所述的一种n-topcon电池片激光切割设备的夹持固定装置，其特征在于：所述弹性组件包括固定轴(11)和套设于所述固定轴(11)上的压簧(10)，所述压簧(10)的一端连接在所述夹板(9)的一侧。
