一种玻璃切割机的玻璃吸附结构的制作方法

    专利2025-04-15  24


    本发明涉及玻璃切割,特别涉及一种玻璃切割机的玻璃吸附结构。


    背景技术:

    1、玻璃,是一种非晶无机非金属材料,由于其具有隔风透光等优点,因此被广泛的应用于各类建筑物上。

    2、目前,由于不同场景下对玻璃的尺寸要求不同,因此,在玻璃生产的过程中,需要对玻璃进行切割,以使得玻璃能够在不同场景下进行使用。

    3、如今的玻璃切割装置(或玻璃切割机)在切割时,需要将玻璃固定在切割平台上,而目前的对玻璃的固定方式基本采用真空吸附的方式,这种方式的固定效率高,其可以便于上料和卸料,然而,现有的玻璃切割机在对玻璃进行吸附时,仅能够对玻璃的一个端面进行吸附,在切割的过程中,仍然存在着稳定隐患;

    4、不仅如此,目前的切割机由于采用吸附的方式其无法与输送机配合,因此,导致玻璃的上料和卸料都需要通过人工将玻璃搬运至输送机上,使得玻璃前往下一道加工工序,因此,存在效率低的缺陷。

    5、综上,亟需提供一种能够解决上述技术问题的玻璃切割机。


    技术实现思路

    1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种玻璃切割机及其使用方法,旨在解决上述背景技术中出现的问题。

    2、本发明的技术方案是这样实现的:一种玻璃切割机,包括:

    3、机架;

    4、切割装置,具有能够移动的切割端;

    5、吸附结构,设置在机架上,且能够对玻璃进行吸附固定;其特征在于:所述吸附结构至少包括:

    6、吸附组件,具有供玻璃固定的吸附区;

    7、输送组件,具有供玻璃输送的输送区;

    8、其中,所述吸附区和输送区被集成于同一区域,且至少能够在吸附模式、输送模式以及集成模式下处理玻璃;

    9、在吸附模式下,玻璃的至少一个端面能够在吸附区内被吸附组件固定;

    10、在输送模式下,玻璃能够在输送区内被输送组件支撑,且通过输送组件将玻璃自任意侧输送并离开输送区;

    11、在集成模式下,玻璃被控制在输送区内被输送组件控制移动,同时通过吸附组件对玻璃的表面进行清洁。

    12、通过采用上述技术方案:

    13、在本发明中,吸附结构不仅能够对玻璃进行吸附固定,同时,还可以驱使玻璃进行移动,因此,本发明能够配合输送机进行使用,避免了人工上料和卸料,提高生产效率;

    14、同时,本发明除了吸附模式(用于固定玻璃)和输送模式(用于控制玻璃移动),还设置了集成模式,在该模式下,玻璃能够被清洁,从而对切割产生的碎屑等杂质进行清洁,确保玻璃在移动时表面不会被这些碎屑划伤。

    15、优选为:所述吸附组件包括:

    16、第一吸附体,具有第一吸附端;

    17、第二吸附体,具有第二吸附端;

    18、抽气源;

    19、升降结构,具有与第一吸附端和/或第二吸附端连接的抽气支路;

    20、其中,所述第一吸附体安装于机架上,所述第二吸附体能够通过升降结构被支撑于第一吸附体上,并通过升降结构控制第二吸附体靠近或远离第一吸附体;

    21、当第二吸附体靠近第一吸附体时,第二吸附体的顶部端面形成所述吸附区;

    22、当第二吸附体远离第一吸附体时,第二吸附体和第一吸附体之间形成所述吸附区。

    23、优选为:所述第一吸附体包括:

    24、第一吸附本体,安装于所述机架上;

    25、第一吸附腔,凹陷的设于第一吸附本体上;

    26、第一密封圈,安装于第一吸附腔的腔口;

    27、所述第二吸附体包括:

    28、第二吸附本体,与所述第一吸附腔适配,且具有能够与第一吸附腔连通的第二吸附腔;

    29、升降板;

    30、吸附控制阀,安装于第二吸附体上,并与第二吸附腔连通;

    31、其中,所述第二吸附本体被间隔的安装在升降板上,且能够在升降板下降时进入吸附腔内;所述第一吸附腔和第二吸附腔能够通过抽气支路与抽气源连通。

    32、优选为:所述升降结构包括:

    33、本体,安装于机架上;

    34、抽气腔,形成于本体内;

    35、抽气口,由设于本体上且与抽气腔连通的第一抽气口和第二抽气口组成;

    36、升降口,形成于本体上;

    37、电磁组件,具有与第二抽气口对应的第一升降柱、与升降口对应的第二升降柱组成以及用于控制第一升降柱和第二升降柱活动的电磁铁;

    38、连接柱,活动于升降口内且两端分别与第二升降柱以及升降板连接;

    39、分隔部,由第一分隔体和第二分隔体组成;

    40、其中,所述第一分隔体和第二分隔体上具有供第一升降柱或第二升降柱穿过的活动口,所述抽气腔被分隔部划分为通过第一抽气口和抽气支路与第一吸附腔连通的第一抽气腔、通过第二抽气口和抽气支路、第二吸附腔以及抽气源连通的第二抽气腔以及与升降口连通的第三抽气腔。

    41、通过采用上述技术方案:

    42、本发明的吸附组件不仅仅只具备吸附玻璃一个端面的功能,在使用时,根据实际情况而定,如:以厚度为例,较厚的玻璃可对玻璃的双面进行吸附固定,而较薄的玻璃则可以选择单面吸附;

    43、本发明在对玻璃进行吸附时,通过升降结构控制第一吸附本体和第二吸附本体之间的距离,当第一吸附本体和第二吸附本体远离时,两者之间的距离可供玻璃进入,并对玻璃的两侧进行吸附;当第一吸附本体和第二吸附本体靠近时,玻璃可以被放置在位于上层的第二吸附本体上,被第二吸附本体进行吸附固定。

    44、不仅如此,本发明的升降结构不仅能够控制第二吸附本体进行升降,其还可以利用不同的吸附腔来与第一吸附本体或第二吸附本体配合,以保证吸附的稳定性和同步性。

    45、优选为:所述第二吸附本体包括:

    46、基体,被固定安装于升降板上;

    47、隔板,设于基体内,且将基体内划分为中心腔以及位于中心腔两侧的边侧腔,中心腔和边侧腔的两端纵向贯穿;

    48、活动口,设于隔板上,且连通中心腔和边侧腔;

    49、伸缩腔,自活动口的边缘凹陷于隔板内;

    50、滑动板,设于活动口处,且能够在伸缩腔内滑动;

    51、支撑弹簧,设于伸缩腔内,且与滑动板和伸缩腔连接;

    52、吸附主体,滑动设于中心腔内;

    53、吸附分体,能够升降活动的设于边侧腔;

    54、吸气腔和供气腔,均设于吸附主体内,且供气腔位于吸气腔两侧,供气腔能够被气源供气;

    55、转轴,被滑动板支撑旋转,且两端分别与供气腔和吸附分体转动连接;

    56、其中,所述吸附分体上设有受动结构,在供气腔供气时,受动结构受力并带动转轴旋转。

    57、优选为:所述吸附分体包括:

    58、支撑架,与转轴一端连接;

    59、轮体,中空设置,且与支撑架固定;

    60、出气体,安装于轮体一侧,且与轮体连通,且具有若干个气流口;

    61、其中,所述支撑架上设向轮体内喷气的喷气腔,所述转轴内设有能够与喷气腔连通的气流腔。

    62、优选为:所述气流口包括:

    63、第一气流口,其喷气方向与出气体的轴线垂直;

    64、第二气流口,其喷气方向与出气体的轴线倾斜设置,且以第一气流口对称设置。

    65、优选为:所述基体的顶部设有被驱动器控制的吸附台,所述吸附台能够形成第一吸附端,且能够被设于供气腔内的支撑结构支撑,所述支撑结构包括:

    66、支撑体,安装于供气腔内,且具有支撑腔,且将供气腔划分为上腔和下腔;

    67、滤网,设于支撑腔内,且将支撑腔划分为内腔和外腔;

    68、进气口,设于支撑体上,且连通上腔和外腔;

    69、排气口,由设于支撑体上的第一排气口和第二排气口组成,第一排气口与内腔连通,第二排气口与外腔连通;

    70、升降体,活动于内腔中,且通过升降轴与吸附台连接;

    71、其中,所述气流腔由形成于转轴内的第一气流腔和第二气流腔组成,所述第二气流腔与下腔连通,并在基体内形成连通第一气流腔和第一排气口的第一连通腔以及连通第二排气口和下腔的第二连通腔。

    72、通过采用上述技术方案:

    73、本发明控制玻璃移动,以及对玻璃进行清洁主要是通过第二吸附本体进行,第二吸附本体上的轮体能够被气流引导而旋转,从而在其与玻璃接触时,驱使玻璃移动,同时,也是第二吸附本体上的吸气腔,其能够对玻璃进行吸附同时也能够对玻璃进行吸尘,因此,本发明的输送区和吸附区以及清洁区都是同一个区域,有效的降低机器的体积,减少对厂房的占用空间。

    74、此外,本发明还提供一种上述玻璃切割机的使用方法,包括如下步骤:

    75、s1送料:将玻璃自输送区的任意侧送入输送区;

    76、s2吸附:当玻璃被输送区接收后,利用第一吸附体和/或第二吸附体对玻璃的至少一个端面进行吸附,并将玻璃固定在吸附区内;

    77、s3:通过切割装置将切割完成的玻璃自输送区的任意出口送离。

    78、在本发明的玻璃切割机的使用过程中,尤其是在步骤s1和/或步骤s3中,玻璃能够在集成模式下被吸附结构控制在输送区移动并同时对玻璃进行清洁;

    79、在输送时,驱动器控制部分吸附台下降,并使得升降体下降,使得进气口通过支撑腔与第一排气口连通,气源向部分第二吸附本体的供气腔供气,气流通过进气口进入支撑腔内被过滤后通过第一连通腔和第二气流腔进入支撑架的喷气腔中,在喷气腔喷气时,带动轮体旋转,轮体内的气流通过气流口排出,并对轮体和玻璃的接触面进行清洁,随后,通过气流系统和/或升降结构控制部分轮体与玻璃接触,当喷气腔持续喷气的过程中,轮体旋转并驱使玻璃移动,同时通过气流口喷出的气体,对轮体的活动路线进行清洁;

    80、在清洁时,在气流系统的控制下,通过第一吸附腔和/或吸气腔和/或部分轮体的气流口对玻璃的端面进行清洁。

    81、通过采用上述技术方案:

    82、本发明还提供了本玻璃切割机的使用方法,尤其是在对玻璃进行移动时,本发明不仅能够控制玻璃从任意方向移动,因此输送机能够从任意方向与玻璃切割机进行配合,使得企业能够根据厂房的布局而将玻璃切割机放置在合适位置;

    83、不仅如此,在对玻璃移动过程中,轮体与玻璃接触前,先对玻璃的与轮体即将接触的面进行清洁,避免两者接触面上的杂质而损坏玻璃表面,同时,在轮体活动而致使玻璃移动时,对轮体的活动路径进行清洁,使得轮体活动顺畅,从而也防止划伤玻璃。

    84、此外,本发明的其他优点将在本发明的实施例部分得以展现,从而使本发明的有益效果更加的显著。


    技术特征:

    1.一种玻璃切割机的玻璃吸附结构,其特征在于:包括:

    2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的玻璃吸附结构,其特征在于:所述第一吸附体(31)包括:

    3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃切割机的玻璃吸附结构,其特征在于:所述升降结构(33)包括:

    4.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机的玻璃吸附结构,其特征在于:所述第二吸附本体(320)包括:

    5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机的玻璃吸附结构,其特征在于:所述吸附分体(47)包括:

    6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割机的玻璃吸附结构,其特征在于:所述气流口包括:

    7.根据权利要求5或6所述的一种玻璃切割机的玻璃吸附结构,其特征在于:所述基体(40)的顶部设有被驱动器控制的吸附台(60),所述吸附台(60)能够形成第一吸附端,且能够被设于供气腔(462)内的支撑结构支撑,所述支撑结构包括:


    技术总结
    本发明涉及玻璃切割技术领域,特别涉及一种玻璃切割机的玻璃吸附结构,由其被安装在切割机的机架上,其中,吸附结构分为吸附组件和输送组件,并在吸附组件和输送组件的配合下能够完成接收玻璃、吸附玻璃并将玻璃送离的功能,本发明通过吸附结构能够与输送机进行配合,完成自动接料、自动固定、自动切割以及自动排料等步骤,以此来提高玻璃的切割效率。

    技术研发人员:杨志远,陈旭
    受保护的技术使用者:衢州市优尼新材料科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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