本技术涉及纺织纱线，具体是指一种纺织机用纱线导向设备。
背景技术：
1、在纺织过程中，需要通过纱线导向装置对纱线进行引导，以方便织物的生产。但是目前市场上的纱线导向装置，在对纱线进行导向过程中，不能很好的调整导向区间的横向位置，且由于不能对纱线张力大小进行控制，导致纱线在导向过程中容易因松弛而发生缠绕。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种纺织机用纱线导向设备。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种纺织机用纱线导向设备，包括安装架，所述安装架包括相对设置的两个安装板，两个所述安装板之间连接有安装柱且安装柱上滑动设有横向移动板，所述横向移动板上设有导向支架，所述导向支架的前后两端均转动设有导向轮，两端所述导向轮之间设有张力调节机构。
3、作为改进，所述横向移动板的底部通过滑动座滑动设置在安装柱上，两侧所述安装板之间转动设有丝杆且其中一个所述安装板的外侧设有用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述滑动座套设在丝杆上并与丝杆螺纹连接。
4、作为改进，所述导向支架包括相对设置在横向移动板上的两个侧板，两个所述侧板的前后两端均设有导轮支架且导向轮转动设置在导轮支架上，两个所述侧板的上端还连接有顶板，所述张力调节机构包括升降部，所述升降部的底端转动设有张力调节轮，所述顶板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上端设有转把，所述调节螺杆的下端与升降部的上端转动连接。
5、作为改进，所述升降部包括升降筒和连接柱，所述调节螺杆的下端与升降筒的上端转动连接，所述张力调节轮转动设置在连接柱底部，所述连接柱的上端滑动设置在升降筒内且所述连接柱的上端通过弹簧与升降筒内腔上端连接。
6、作为改进，两侧所述侧板的内侧均设有导向座，所述导向座上设有定向槽且升降筒的两侧均设有滚动设置在定向槽内的定向轮。
7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请的在丝杆的驱动下，可以调整导向轮的左右导向区间，这使得导向轮可以根据不同的纱线要求进行调整，确保纱线在导向过程中的准确引导和定位，这种可调节的设计提高了设备的灵活性和适应性；且本申请通过升降部、张力调节轮和调节螺杆的组合，实现了对纱线张力的调节，调节螺杆和转把的设计使得调节过程更加便捷和精确，这种张力调节机构使操作人员能够根据需要调整纱线的张力，以满足不同纺织工艺的要求。
8、通过这些改进，该纺织机用纱线导向设备在纱线导向方面具有显著的优势。通过调整导向轮的左右导向区间和调节纱线的张力，该设备能够提供精确的纱线导向和稳定的纺织工艺。这样的优势有助于提高纺织机的生产效率和产品质量，并提供更好的适应性和灵活性。
1.一种纺织机用纱线导向设备，包括安装架，其特征在于，所述安装架包括相对设置的两个安装板(1)，两个所述安装板(1)之间连接有安装柱(2)且安装柱(2)上滑动设有横向移动板(3)，所述横向移动板(3)上设有导向支架(4)，所述导向支架(4)的前后两端均转动设有导向轮(5)，两端所述导向轮(5)之间设有张力调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种纺织机用纱线导向设备，其特征在于，所述升降部(9)包括升降筒(901)和连接柱(902)，所述调节螺杆(11)的下端与升降筒(901)的上端转动连接，所述张力调节轮(10)转动设置在连接柱(902)底部，所述连接柱(902)的上端滑动设置在升降筒(901)内且所述连接柱(902)的上端通过弹簧(903)与升降筒(901)内腔上端连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机用纱线导向设备，其特征在于，两侧所述侧板(401)的内侧均设有导向座(13)，所述导向座(13)上设有定向槽(14)且升降筒(901)的两侧均设有滚动设置在定向槽(14)内的定向轮(15)。
