一种薄板材分剪定位机构的制作方法

    专利2025-04-14  21


    本技术涉及一种薄板材分剪定位机构,属于板材加工。


    背景技术:

    1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

    2、根据公告号为cn218745240u公开了一种薄板材分剪定位机构,该薄板材分剪定位机构结构设计合理,自动化程度高,能够很好的对薄板材进行定位,并且定位准确,加工效率高,具有很强的实用性。

    3、上述装置在对板材分剪后,需要人工进行取料,然后再推动板材才能进行下一次的分剪,从而使得工人的劳动强度较大,分剪的效率较低。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种薄板材分剪定位机构,本实用新型可以方便进行将分剪后的板材取出,从而有效的降低了工人的劳动强度,提高装置对板材分剪的效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种薄板材分剪定位机构,包括底座,所述底座的前侧顶端对称固定设有竖杆,所述竖杆之间滑动设有横杆,所述横杆的底端滑动设有安装板,所述安装板的底端固定设有电机一,所述电机一的输出端固定连接有切刀,所述底座的一侧顶端固定设有气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有推板,所述底座的顶端阵列滑动嵌设有多个顶杆,所述底座的后侧顶端固定设有固定板,所述固定板上贯穿固定嵌设有螺母座,所述螺母座内螺纹转动设有调节丝杆,所述调节丝杆的前端转动连接有挡板,所述挡板的底端与所述底座的顶端抵触,所述气缸一、顶杆均位于所述挡板与所述竖杆之间。

    4、进一步的,所述竖杆之间相邻的一侧均开设有滑槽一,所述滑槽一内均固定设有电机二,所述电机二的输出端均固定连接有螺杆一,所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一,所述滑块一均与所述横杆相邻的一侧固定连接,所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

    5、进一步的,所述横杆的底端开设有滑槽二,所述滑槽二的一侧内壁上固定设有电机三,所述电机三的输出端固定连接有螺杆二,所述螺杆二上螺纹套设有滑块二,所述滑块二的底端与所述安装板的顶端固定连接,所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

    6、进一步的,所述底座内开设有腔体,所述腔体的底端内壁上对称固定设有气缸二,所述气缸二的输出端固定连接有支撑板,所述顶杆的底端均延伸至所述腔体内且与所述支撑板的顶端固定连接。

    7、进一步的,所述挡板的后侧对称固定设有滑杆,所述滑杆的后端均延伸至所述固定板的后侧。

    8、进一步的,所述底座的底端贯穿开设有与所述切刀相匹配的凹槽,所述凹槽位于所述切刀的正下方。

    9、进一步的,所述底座的后侧顶端对称设有刻度线。

    10、本实用新型的有益效果是:

    11、本实用新型通过设置了挡板、顶杆和推板,在使用时,通过转动调节丝杆,从而使得调节丝杆通过螺母座带动挡板进行前后移动,通过设置刻度线,从而便于观察挡板移动的距离,当挡板移动至合适位置后,此时使用者将板材的一端通过横杆的下方后与挡板抵触,然后通过切刀对板材进行分剪,分剪完成后,此时通过气缸二可以推动支撑板向上移动,从而使得支撑板通过顶杆推动裁剪后的板材向上移动,通过推板可以将分剪后的板材推出,然后推板和顶杆复位,使用者推动板材继续分剪即可,本实用新型可以方便进行将分剪后的板材取出,从而有效的降低了工人的劳动强度,提高装置对板材分剪的效率。



    技术特征:

    1.一种薄板材分剪定位机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前侧顶端对称固定设有竖杆(2),所述竖杆(2)之间滑动设有横杆(3),所述横杆(3)的底端滑动设有安装板(4),所述安装板(4)的底端固定设有电机一(5),所述电机一(5)的输出端固定连接有切刀(6),所述底座(1)的一侧顶端固定设有气缸一(7),所述气缸一(7)的输出端固定连接有推板(8),所述底座(1)的顶端阵列滑动嵌设有多个顶杆(9),所述底座(1)的后侧顶端固定设有固定板(10),所述固定板(10)上贯穿固定嵌设有螺母座(11),所述螺母座(11)内螺纹转动设有调节丝杆(12),所述调节丝杆(12)的前端转动连接有挡板(13),所述挡板(13)的底端与所述底座(1)的顶端抵触,所述气缸一(7)、顶杆(9)均位于所述挡板(13)与所述竖杆(2)之间。

    2.根据权利要求1所述的一种薄板材分剪定位机构,其特征在于:所述竖杆(2)之间相邻的一侧均开设有滑槽一(14),所述滑槽一(14)内均固定设有电机二(15),所述电机二(15)的输出端均固定连接有螺杆一(16),所述螺杆一(16)上均螺纹套设有滑块一(17),所述滑块一(17)均与所述横杆(3)相邻的一侧固定连接,所述滑块一(17)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(16)相匹配的螺纹座。

    3.根据权利要求1所述的一种薄板材分剪定位机构,其特征在于:所述横杆(3)的底端开设有滑槽二(18),所述滑槽二(18)的一侧内壁上固定设有电机三(19),所述电机三(19)的输出端固定连接有螺杆二(20),所述螺杆二(20)上螺纹套设有滑块二(21),所述滑块二(21)的底端与所述安装板(4)的顶端固定连接,所述滑块二(21)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(20)相匹配的螺纹座。

    4.根据权利要求1所述的一种薄板材分剪定位机构,其特征在于:所述底座(1)内开设有腔体(22),所述腔体(22)的底端内壁上对称固定设有气缸二(23),所述气缸二(23)的输出端固定连接有支撑板(24),所述顶杆(9)的底端均延伸至所述腔体(22)内且与所述支撑板(24)的顶端固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种薄板材分剪定位机构,其特征在于:所述挡板(13)的后侧对称固定设有滑杆(25),所述滑杆(25)的后端均延伸至所述固定板(10)的后侧。

    6.根据权利要求1所述的一种薄板材分剪定位机构,其特征在于:所述底座(1)的底端贯穿开设有与所述切刀(6)相匹配的凹槽(26),所述凹槽(26)位于所述切刀(6)的正下方。

    7.根据权利要求1所述的一种薄板材分剪定位机构,其特征在于:所述底座(1)的后侧顶端对称设有刻度线。


    技术总结
    本技术涉及一种薄板材分剪定位机构,包括底座,所述底座的前侧顶端对称固定设有竖杆,所述竖杆之间滑动设有横杆,所述横杆的底端滑动设有安装板,所述安装板的底端固定设有电机一,所述电机一的输出端固定连接有切刀,所述底座的一侧顶端固定设有气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有推板,所述底座的顶端阵列滑动嵌设有多个顶杆,所述底座的后侧顶端固定设有固定板,所述固定板上贯穿固定嵌设有螺母座,所述螺母座内螺纹转动设有调节丝杆,所述调节丝杆的前端转动连接有挡板,所述挡板的底端与所述底座的顶端抵触,本技术可以方便进行将分剪后的板材取出,从而有效的降低了工人的劳动强度,提高装置对板材分剪的效率。

    技术研发人员:黄强
    受保护的技术使用者:成都芒果树装饰材料有限公司
    技术研发日:20230621
    技术公布日:2024/4/29
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