本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具。
背景技术：
液晶显示器为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
然而在对液晶显示器壳体进行注塑工作时，常会出现上下模具无法完全对齐的情况发生，这样不仅会影响加工的精密度，同时也影响了加工质量，并且在成型出模时，需要多次顶出才能完成，这样一来极大的降低了液晶显示器壳体的加工效率，因此，需要一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，以解决上述背景技术中提出常会出现上下模具无法完全对齐的情况发生，这样不仅会影响加工的精密度，同时也影响了加工质量，并且在成型出模时，需要多次顶出才能完成，这样一来极大的降低了液晶显示器壳体的加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，包括主模具、定模板和上模具，所述主模具的两端设有驱动机构，且主模具外侧设有定位件，并定位件内表面连接有限位块，所述主模具中端设有定模板，且定模板内表面设有定模芯，并且定模板内设有凹模，所述主模具右端设有冷却加液口，且主模具左端设有冷却出液口，所述主模具外表面设有顶针座，且顶针座的一端设有主顶针，并且顶针座的另一端设有辅顶针，所述冷却加液口的一端连接有冷却管组，所述主顶针的底端设有液压杆，且主顶针的两端连接有导轨，所述辅顶针的底端连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有斜顶固定座，所述主模具的上端连接有上模具，且上模具的外侧连接有连接块。
优选的，所述主模具的外侧对称设置有定位件，且定位件与连接块为卡合活动连接。
优选的，所述定模板与定模芯为一体化结构，且定模芯与冷却管组为贴合连接。
优选的，所述主顶针与液压杆为固定连接，且主顶针与导轨为卡合滑动连接。
优选的，所述辅顶针底端等间距分布有弹簧，且辅顶针通过弹簧与斜顶固定座构成缓冲结构。
优选的，所述上模具周长与主模具的周长相同，且上模具与主模具为贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精密液晶显示器塑胶壳体模具，
1.通过在主模具的外侧设置八个结构相同的定位件，并在上模具外侧与主模具对应位置设置八个连接块，能够在主模具和上模具压合时，能够各个方位都能够到对应位置，避免错位而导致产品出现变形，从而增加了产品的加工质量；
2.通过在模具内四个对角位置设置顶针座，能够使模具内的两个端点位置受力均匀，能够同步顶出使壳体完成脱模工作，并且以两种不同类型的顶出来提高脱模的精度和稳定性，提高产品的脱模效率，从而增加了设备整体的实用性；
3.通过增加辅顶针来配合主顶针的顶出工作，能够面对多处棱角部位也能快速脱模，辅顶针配合弹簧的传动，能够在脱模时进行缓冲的同时，还能够根据棱角处做出自适应的倾斜改变，使脱模处的壳体质量提升。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主模具内部俯视结构示意图；
图3为本实用新型主模具内部侧视结构示意图；
图4为本实用新型上模具侧视结构示意图。
图中：1、主模具；2、驱动机构；3、定位件；4、限位块；5、定模板；6、定模芯；7、冷却加液口；8、冷却出液口；9、顶针座；10、主顶针；11、辅顶针；12、冷却管组；13、液压杆；14、导轨；15、弹簧；16、斜顶固定座；17、上模具；18、连接块；19、凹模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，包括主模具1、定模板5和上模具17，主模具1的两端设有驱动机构2，且主模具1外侧设有定位件3，并定位件3内表面连接有限位块4，主模具1中端设有定模板5，且定模板5内表面设有定模芯6，并且定模板5内设有凹模19，主模具1右端设有冷却加液口7，且主模具1左端设有冷却出液口8，主模具1外表面设有顶针座9，且顶针座9的一端设有主顶针10，并且顶针座9的另一端设有辅顶针11，冷却加液口7的一端连接有冷却管组12，主顶针10的底端设有液压杆13，且主顶针10的两端连接有导轨14，辅顶针11的底端连接有弹簧15，且弹簧15的另一端连接有斜顶固定座16，主模具1的上端连接有上模具17，且上模具17的外侧连接有连接块18。
主模具1的外侧对称设置有定位件3，且定位件3与连接块18为卡合活动连接，通过在主模具1外侧对称设置定位件3，并与上模具17外侧的连接块18进行对应，可以在压模时进行定位导向，使内部的模腔相互对应，能够通过定位件3和连接块18的连接，在没有对应的情况起到阻隔作用，避免不对称还继续注塑工作，从而增加了加工的精密度；
定模板5与定模芯6为一体化结构，且定模芯6与冷却管组12为贴合连接，通过定模板5与定模芯6为一体化结构，能够在进行加工时，为连接处增加密封性，避免塑胶料渗出，同时由定模芯6的导热性，与冷却管组12进行贴合，能够快速的对上端的塑胶料进行冷却成型，增加出模的效率和加工质量；
主顶针10与液压杆13为固定连接，且主顶针10与导轨14为卡合滑动连接，通过将主顶针10与液压杆13进行连接，在液压杆13的驱动下，主顶针10能够对定模板5内的产品进行顶出，防止产品与主模具1粘接，同时导轨14为主顶针10的移动方向进行固定，以垂直的方式来进行顶出工作，增加了设备的实用性；
辅顶针11底端等间距分布有弹簧15，且辅顶针11通过弹簧15与斜顶固定座16构成缓冲结构，通过辅顶针11的材料特性，并与弹簧15进行连接，在液压杆13顶出斜顶固定座16时，辅顶针11能够根据产品外表面的形状，来做出自适应的角度来顶出，使产品的棱角处能够完全脱模，进一步的增加产品的成型质量；
上模具17周长与主模具1的周长相同，且上模具17与主模具1为贴合连接，通过驱动机构2将上模具17和主模具1上下压紧贴合，使两个模具内的定模芯6能够对产品形状进行固定，从而来完成对液晶显示屏壳体的注塑加工。
工作原理：在使用该高精密液晶显示器塑胶壳体模具时，首先启动驱动机构2，使主模具1和上模具17之间进行闭合，在闭合的同时，上模具17外侧的连接块18与主模具1外侧的定位件3进行对于，并相互卡合，并由限位块4对连接块18进行限位和导向，可以防止位置未对应而导致注塑料错位，避免加工出来的液晶显示屏壳体出现波折，随后开始注塑工作，使塑胶料流入到定模板5内的定模芯6和凹模19，使定模芯6和凹模19内部填充满塑胶料，随后从冷却加液口7注入冷却液，使冷却液流入到冷却管组12内，并通过定模芯6的导热性来对内部的壳体进行冷却成型，冷却液从冷却出液口8流出，能够循环流动来保持冷却液的冷却性能，使壳体的成型效率增加，提高冷却效果，当冷却完成后，再次启动驱动机构2，使主模具1和上模具17之间分离，随后启动液压杆13顶动斜顶固定座16和主顶针10，主顶针10由导轨14卡合固定，以垂直方向对定模芯6内的壳体进行顶出，并通过对称设置的顶针座9，能够使壳体在被顶出时，受力更加均匀，避免一端受力另一端因粘接而出现变形，随后再次启动斜顶固定座16底端的液压杆13，使斜顶固定座16带动上端的弹簧15挤压辅顶针11，并由辅顶针11对壳体进行二次顶出，避免棱角处出现粘接，辅顶针11在被弹簧15传动的情况下，会根据壳体的棱角做出相对应的倾斜角度改变，以主顶针10和辅顶针11两种顶出方式，使壳体与主模具1脱离的更加彻底高效，从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，包括主模具（1）、定模板（5）和上模具（17），其特征在于：所述主模具（1）的两端设有驱动机构（2），且主模具（1）外侧设有定位件（3），并定位件（3）内表面连接有限位块（4），所述主模具（1）中端设有定模板（5），且定模板（5）内表面设有定模芯（6），并且定模板（5）内设有凹模（19），所述主模具（1）右端设有冷却加液口（7），且主模具（1）左端设有冷却出液口（8），所述主模具（1）外表面设有顶针座（9），且顶针座（9）的一端设有主顶针（10），并且顶针座（9）的另一端设有辅顶针（11），所述冷却加液口（7）的一端连接有冷却管组（12），所述主顶针（10）的底端设有液压杆（13），且主顶针（10）的两端连接有导轨（14），所述辅顶针（11）的底端连接有弹簧（15），且弹簧（15）的另一端连接有斜顶固定座（16），所述主模具（1）的上端连接有上模具（17），且上模具（17）的外侧连接有连接块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，其特征在于：所述主模具（1）的外侧对称设置有定位件（3），且定位件（3）与连接块（18）为卡合活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，其特征在于：所述定模板（5）与定模芯（6）为一体化结构，且定模芯（6）与冷却管组（12）为贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，其特征在于：所述主顶针（10）与液压杆（13）为固定连接，且主顶针（10）与导轨（14）为卡合滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，其特征在于：所述辅顶针（11）底端等间距分布有弹簧（15），且辅顶针（11）通过弹簧（15）与斜顶固定座（16）构成缓冲结构。
6.根据权利要求1所述的一种高精密液晶显示器塑胶壳体模具，其特征在于：所述上模具（17）周长与主模具（1）的周长相同，且上模具（17）与主模具（1）为贴合连接。
技术总结