本技术涉及塑料颗粒烘干机，特别涉及一种塑料颗粒烘干机。
背景技术：
1、而对于塑料颗粒的制作过程中，需要通过烘干机对切割后塑料颗粒进行进一步的烘干，使得塑料颗粒上的水分得到去除，保证其能够做为原材料保存使用。
2、在中国专利cn215825700u中公开的一种塑料颗粒烘干机，该塑料颗粒烘干机，在烘干腔的内部安装多个挡板的方式，使塑料颗粒可在烘干腔的内部停留时间延长，提高装置的烘干效率，但是，该塑料颗粒烘干机，在解决问题的同时，具有以下缺点：
3、1、投放到烘干腔内部的塑料颗粒会直接落到挡板上，由于挡板倾斜设置使得塑料颗粒在挡板的导向下快速的落到下一个挡板上，虽然挡板可以使得塑料颗粒在烘干腔的内部停留的时间得到提高，但是停留的时间不能进行控制，使得操作人员不能根据实际情况对塑料颗粒在烘干腔内部停留的时间进行控制，实用性不强；
4、2、由于挡板的设置使得通风软管运输的热气在烘干腔的内部向上流动时，热气会被处于最下侧的挡板阻挡住，使得热气不能很好对上侧挡板上的塑料颗粒进行烘干作业，使得烘干机的烘干效果不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑料颗粒烘干机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种塑料颗粒烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的内部转动连接转辊，所述转辊的外侧设置有第一运输带，所述第一运输带的顶部固定连接有挡板，所述第一运输带的内部设置有中转箱，所述烘干箱的内部设置有第二运输带。
4、由上述任一方案优选的是，所述烘干箱的背面固定安装有热风机，所述中转箱的背面固定连接有运输管，所述运输管贯穿烘干箱与热风机固定连接，所述热风机通过运输管可以将热气运输到中转箱的内部，使得所述中转箱通过出气槽和气孔对处于第一运输带上的塑料颗粒进行烘干，提高了烘干的效果。
5、由上述任一方案优选的是，所述第二运输带与第一运输带在烘干箱的内部交错设置，所述转辊的一端固定安装有电动机，所述第一运输带上的塑料移动到第一运输带的一端后可以直接掉落到第二运输带上，同时所述电动机通过转辊带动第第一运输带进行转动，使得第一运输带转动的速度得到调节，同时使得塑料颗粒在所述烘干箱内部停留的时间得到调节。
6、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
7、1、通过对电动机的转速进行调节，使得运输带在烘干箱内部的移动速度可以得到调节，同时使得运输带上的塑料颗粒在烘干箱内部停留的时间得到调节，该设置提高了烘干箱在进行使用时的实用性。
8、2、两个运输带的内部分别设置有中转箱，使得中转箱内部的热气可以对对应的运输带上的塑料颗粒直接进行烘干，且中转箱内部的热气对塑料颗粒进行烘干时不会受到过多的阻碍，提高了烘干机在对塑料颗粒进行烘干时的效果。
9、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种塑料颗粒烘干机，其特征在于，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内部转动连接转辊(2)，所述转辊(2)的外侧设置有第一运输带(3)，所述第一运输带(3)的顶部固定连接有挡板(4)，所述第一运输带(3)的内部设置有中转箱(5)，所述烘干箱(1)的内部设置有第二运输带(6)。
2.如权利要求1所述的塑料颗粒烘干机，其特征在于，所述中转箱(5)的顶部开设有出气槽(7)，所述第一运输带(3)的顶部开设有气孔(8)。
3.如权利要求1所述的塑料颗粒烘干机，其特征在于，所述烘干箱(1)的背面固定安装有热风机(9)，所述中转箱(5)的背面固定连接有运输管(10)，所述运输管(10)贯穿烘干箱(1)与热风机(9)固定连接。
4.如权利要求1所述的塑料颗粒烘干机，其特征在于，所述第二运输带(6)与第一运输带(3)在烘干箱(1)的内部交错设置，所述转辊(2)的一端固定安装有电动机(11)。
5.如权利要求1所述的塑料颗粒烘干机，其特征在于，所述烘干箱(1)的一侧开设有通风槽(12)，所述通风槽(12)贯穿烘干箱(1)，所述一侧通风槽(12)的内部固定连接有滤网(13)，所述另一侧通风槽(12)的外侧固定安装有风箱(14)。
6.如权利要求1所述的塑料颗粒烘干机，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有进料斗(15)，所述烘干箱(1)的底部开设有出料槽(16)。
7.如权利要求1所述的塑料颗粒烘干机，其特征在于，所述烘干箱(1)的底部固定连接有支撑腿(17)。
