本技术涉及阀门，具体涉及一种蝶阀阀瓣夹具。
背景技术：
1、蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，其可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
2、在各种类型的蝶阀中，阀瓣的成形和加工工艺尤为关键，不恰当的工序可能会导致阀瓣边沿不规整，进一步地就会导致阀门密封性能差等诸多问题。由于阀瓣一般为铸造成形，所以其没有可用于定位的平面，因此在对阀瓣进行加工前需要大量时间用于校正。
3、在现有的技术当中，中线蝶阀阀瓣密封处的圆弧不便于装夹，在不损伤工件表面的前提下，唯有用胎具类夹具以达到定位及锁紧的目的。而加工前需要预先将工件装入胎具，加工时不能方便对工件位置进行调整，效率低，不适应大批量生产的需求。
技术实现思路
1、因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的阀瓣夹具由于阀瓣难以夹持并且在加持后难以对工件的位置进行调整，导致这类夹具生产效率低下的缺陷。
2、为此，本实用新型提供一种蝶阀阀瓣夹具，包括：
3、基板；
4、间隔设置的第一模具和第二模具，所述第一模具安装在所述基板上，所述第一模具和/或所述第二模具在所述第一模具和所述第二模具相靠近的一侧端面具有限位槽，所述限位槽由槽底朝向所述槽口方向呈渐扩设置；
5、第一限位组，沿所述限位槽的轴线方向设置于所述基板上，所述第一限位组适于限制所述阀瓣沿所述限位槽的轴线方向运动；
6、第二限位组，分设于所述限位槽的两侧、且设置于所述基板上，所述第二限位组适于限制所述阀瓣垂直于所述限位槽轴线方向运动。
7、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，所述第一模具包括沿所述限位槽长度方向设置的本体模和调节模，所述本体模与所述基板连接，所述调节模与所述基板可移动连接。
8、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，所述基板沿所述限位槽长度方向开设有长通孔或若干安装孔，所述调节模通过安装在所述长通孔中的不同位置或安装在不同所述安装孔内，以调节所述调节模与所述本体模的间隔距离。
9、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，还包括穿设于所述第一模具上的微调件，所述微调件适于在外力的驱动下与所述阀瓣抵接、并带动所述阀瓣沿所述微调件的长度方向运动。
10、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，还包括微调通道，所述微调件安装在所述微调通道内，所述微调通道与所述微调件均与所述限位槽的侧壁面呈夹角设置。
11、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，所述第一限位组包括第一挡块以及第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块沿所述限位槽的长度方向设置于所述第一模具的两端。
12、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，所述第二限位组包括与所述基板可移动连接的第一楔块以及第二楔块，所述第一楔块和所述第二楔块适于在外力的驱动下靠近所述第一模具运动，以抵接所述阀瓣并对所述阀瓣施加至少部分垂直于阀板的力。
13、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，所述第二限位组还包括成型于所述基板上的第一滑轨以及第二滑轨，所述第一楔块与所述第一滑轨滑动连接，所述第二楔块与所述第二滑轨滑动连接。
14、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，所述第二限位组还包括与所述基板固定连接的第一螺母和第二螺母，以及第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉穿设于所述第一螺母中并适于与所述第一楔块抵接，所述第二螺钉穿设于所述第二螺母中并适于与所述第二楔块抵接。
15、可选地，上述的蝶阀阀瓣夹具，所述基板还包括预安装槽，所述第一模具靠近所述基板的一端具有与所述预安装槽相配合的预安装头。
16、本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
17、1.本实用新型提供的蝶阀阀瓣夹具，包括基板、间隔设置的第一模具和第二模具、第一限位组以及第二限位组，第一模具安装在基板上，第一模具和/或第二模具在第一模具和第二模具相靠近的一侧端面具有限位槽，限位槽由槽底朝向槽口方向呈渐扩设置，第一限位组沿限位槽的轴线方向设置于基板上，第一限位组适于限制阀瓣沿限位槽的轴线方向运动，第二限位组分设于限位槽的两侧、且设置于基板上，第二限位组适于限制阀瓣垂直于限位槽轴线方向运动。
18、该结构的蝶阀阀瓣夹具通过在第一模具和第二模具相互靠近的一侧端面上增设限位槽，可以使得当蝶阀的阀瓣放置在该夹具上时，阀瓣中安装了阀杆的部分可以被限位槽限位，同时由于限位槽由槽底朝向槽口方向呈渐扩设置，因而即使阀瓣中阀杆处的凸出部分并不规则且难以夹持，也可以与限位槽中宽度接近的部位形成抵接，此时，第二模具落下后与阀瓣远离第一模具的一端抵接，对阀瓣实现良好限位效果，易于后续的加工工序实施，提高了生产效率。
19、2.本实用新型提供的蝶阀阀瓣夹具，第一模具包括沿限位槽长度方向设置的本体模和调节模，本体模与基板连接，调节模与基板可移动连接。通过将第一模具呈分体式设置，可以使得该结构的蝶阀阀瓣夹具在应用于阀杆长度不同的阀瓣时，能够通过调节本体模和调节模的间距来实现长度适配，从而避免了由于阀杆长度过长而限位槽长度不足导致的夹具限位效果下降，扩大了该结构蝶阀阀瓣夹具的应用场景。
20、3.本实用新型提供的蝶阀阀瓣夹具，还包括穿设于第一模具上的微调件，微调件适于在外力的驱动下与阀瓣抵接、并带动阀瓣沿微调件的长度方向运动。当阀瓣已经置于第一模具和第二模具之间时已经实现基本限位，而一旦在加工过程中发现阀瓣的位置需要调整时，如果采用手动调整费时费力，而通过机械调整又容易出现精度不足，从而导致难以将阀瓣调整至适合的位置。而该结构的蝶阀阀瓣夹具通过在第一模具上穿设一微调件，而限位槽又是呈渐扩设置的，因此微调件在进行伸缩调整时具有一部分水平分量和一部分垂直分量，所以提高了阀瓣沿水平方向和垂直方向的调节精度。
1.一种蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，所述第一模具(2)包括沿所述限位槽(4)长度方向设置的本体模和调节模，所述本体模与所述基板(1)连接，所述调节模与所述基板(1)可移动连接。
3.根据权利要求2所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，所述基板(1)沿所述限位槽(4)长度方向开设有长通孔或若干安装孔，所述调节模通过安装在所述长通孔中的不同位置或安装在不同所述安装孔内，以调节所述调节模与所述本体模的间隔距离。
4.根据权利要求1所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，还包括穿设于所述第一模具(2)上的微调件(21)，所述微调件(21)适于在外力的驱动下与所述阀瓣抵接、并带动所述阀瓣沿所述微调件(21)的长度方向运动。
5.根据权利要求4所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，还包括微调通道(22)，所述微调件(21)安装在所述微调通道(22)内，所述微调通道(22)与所述微调件(21)均与所述限位槽(4)的侧壁面呈夹角设置。
6.根据权利要求1所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，所述第一限位组包括第一挡块(51)以及第二挡块(52)，所述第一挡块(51)和所述第二挡块(52)沿所述限位槽(4)的长度方向设置于所述第一模具(2)的两端。
7.根据权利要求1所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，所述第二限位组包括与所述基板(1)可移动连接的第一楔块(61)以及第二楔块(62)，所述第一楔块(61)和所述第二楔块(62)适于在外力的驱动下靠近所述第一模具(2)运动，以抵接所述阀瓣并对所述阀瓣施加至少部分垂直于阀板的力。
8.根据权利要求7所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，所述第二限位组还包括成型于所述基板(1)上的第一滑轨(63)以及第二滑轨，所述第一楔块(61)与所述第一滑轨(63)滑动连接，所述第二楔块(62)与所述第二滑轨滑动连接。
9.根据权利要求8所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，所述第二限位组还包括与所述基板(1)固定连接的第一螺母(64)和第二螺母(65)，以及第一螺钉(66)和第二螺钉(67)，所述第一螺钉(66)穿设于所述第一螺母(64)中并适于与所述第一楔块(61)抵接，所述第二螺钉(67)穿设于所述第二螺母(65)中并适于与所述第二楔块(62)抵接。
10.根据权利要求1所述的蝶阀阀瓣夹具，其特征在于，所述基板(1)还包括预安装槽(7)，所述第一模具(2)靠近所述基板(1)的一端具有与所述预安装槽(7)相配合的预安装头(8)。
