本技术涉及异形玻璃，特别是涉及一种异形玻璃专用磨具。
背景技术：
1、异形玻璃是一种可以在高温环境下安全连续工作的玻璃，其使用功能不因外界的环境而改动。因异形玻璃加工具有耐高温、高机械强度、高透光率、耐热稳定、化学功能稳定的特征而被广泛应用于生产、生活规模，而在异形玻璃加工过程中，需要使用磨具进行打磨，使得磨具可对异形玻璃上的细孔打磨，提高异形玻璃的清晰度与美观性。
2、如授权公告号为cn210388837u所公开的一种用于玻璃加工的磨具，其虽然解决了前现有的磨具，结构比较简单，在对玻璃进行打磨时，会残留部分残渣在磨具的表面，影响后期的打磨效果，同时打磨时会使得残渣倒出飞扬，污染工作环境，工作人员长期吸入容易引发疾病，不利于工作人员的使用，同时目前市面上打磨块安装的尺寸不同，不方便的问题，但仍未解决现有的便于更换的效果，防止出现长时间对异形玻璃进行加工，磨具的表面易出现磨损的情况，从而导致磨具在对异形玻璃打磨效果不佳的问题，为此我们提出一种异形玻璃专用磨具。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提供了一种异形玻璃专用磨具，具有便于更换的磨具的效果，防止出现在磨具在长时间使用，易出现磨具磨损，影响打磨效果，同时具有限位的效果，防止出现异形玻璃在进行打磨作业时，限位效果不佳，手动扶持易出现偏移的情况。
2、本实用新型的技术方案是：一种异形玻璃专用磨具，包括加工台和加工设备、连接块以及打磨块，所述加工设备固定在加工台的两侧，所述连接块设置在加工设备的下表面，所述打磨块设置在连接块的下方，所述连接块的下表面设有两个呈对称设置的连接板，一侧所述连接板与连接块固定连接，另一侧所述连接板通过螺栓与连接块连接，一侧所述连接板的表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有与连接板转动连接安装杆，所述安装杆插至打磨块内，一侧所述连接板的表面开设有弧形槽，一侧所述连接板的表面设有两个位于弧形槽内滑动的凸块，所述打磨块的表面两侧均开设有插槽。
3、在进一步的技术方案中，所述加工台的上表面设有两个分别位于连接块两侧的固定板，所述固定板的下表面开设有作业槽，所述作业槽内转动连接有固定杆，所述固定杆的表面开设有两个呈对称设置的螺旋纹，所述固定杆的一端贯穿于固定板的表面，所述固定板的一侧表面固定连接有第二驱动电机，所述螺旋纹的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有夹持板。
4、在进一步的技术方案中，两个所述连接板的相向面均固定连接有与打磨块贴合连接的第一防护垫，所述第一防护垫为橡胶材质，且第一防护垫用于防止连接板与打磨块产生磕碰。
5、在进一步的技术方案中，所述凸块位于一侧插槽内，且凸块与插槽呈紧密贴合，另一侧所述插槽内固定连接有安装套。
6、在进一步的技术方案中，所述安装套内螺纹连接有贯穿另一侧连接板的限位螺丝，所述限位螺丝用于配合提高连接板对打磨块的限位效果。
7、在进一步的技术方案中，两个所述螺旋纹的纹路互为相反状，且螺旋纹用于推动固定块在作业槽内移动。
8、在进一步的技术方案中，所述夹持板的一侧固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫用于提高夹持板的防护效果。
9、本实用新型的有益效果是：
10、1、通过设置的连接板，当需要对打磨块进行更换时，首先可手持打磨块手动扶持，随后可旋动限位螺丝取消与安装套的连接，此时可带动限位螺丝从安装套内拔出，然后可通过螺栓旋动取消连接板对连接块的连接，此时将另一侧的连接板取下取消对打磨块的阻挡，随后将打磨块从安装杆的表面取下，使得可对打磨块进行更换，实现了便于拆装的效果，防止出现打磨块在损坏时，不便进行更换，影响打磨效果；
11、2、通过设置的夹持板，当需要对异形玻璃进行限位时，首先可启动第二驱动电机运作带动作业槽旋转，此时的作业槽在旋转时可通过螺旋纹的螺纹传动，使得螺旋纹可传动固定块移动，且由于两个螺旋纹的纹路互为相反状，可使得固定块可呈互相远离或靠近状，此时的夹持板可配合互相靠近对异形玻璃表面相抵，实现了便于夹持的效果，防止出现加工台在对异形玻璃加工时，限位效果不佳，影响加工效果。
1.一种异形玻璃专用磨具，包括加工台(1)和加工设备(2)、连接块(3)以及打磨块(4)，所述加工设备(2)固定在加工台(1)的两侧，所述连接块(3)设置在加工设备(2)的下表面，所述打磨块(4)设置在连接块(3)的下方，其特征在于：所述连接块(3)的下表面设有两个呈对称设置的连接板(5)，一侧所述连接板(5)与连接块(3)固定连接，另一侧所述连接板(5)通过螺栓与连接块(3)连接，一侧所述连接板(5)的表面固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端固定有与连接板(5)转动连接安装杆(7)，所述安装杆(7)插至打磨块(4)内，一侧所述连接板(5)的表面开设有弧形槽，一侧所述连接板(5)的表面设有两个位于弧形槽内滑动的凸块(9)，所述打磨块(4)的表面两侧均开设有插槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种异形玻璃专用磨具，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设有两个分别位于连接块(3)两侧的固定板(13)，所述固定板(13)的下表面开设有作业槽(14)，所述作业槽(14)内转动连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的表面开设有两个呈对称设置的螺旋纹(16)，所述固定杆(15)的一端贯穿于固定板(13)的表面，所述固定板(13)的一侧表面固定连接有第二驱动电机(17)，所述螺旋纹(16)的表面螺纹连接有固定块(18)，所述固定块(18)的下表面固定连接有夹持板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种异形玻璃专用磨具，其特征在于：两个所述连接板(5)的相向面均固定连接有与打磨块(4)贴合连接的第一防护垫(8)，所述第一防护垫(8)为橡胶材质，且第一防护垫(8)用于防止连接板(5)与打磨块(4)产生磕碰。
4.根据权利要求1所述的一种异形玻璃专用磨具，其特征在于：所述凸块(9)位于一侧插槽(10)内，且凸块(9)与插槽(10)呈紧密贴合，另一侧所述插槽(10)内固定连接有安装套(11)。
5.根据权利要求4所述的一种异形玻璃专用磨具，其特征在于：所述安装套(11)内螺纹连接有贯穿另一侧连接板(5)的限位螺丝(12)，所述限位螺丝(12)用于配合提高连接板(5)对打磨块(4)的限位效果。
6.根据权利要求2所述的一种异形玻璃专用磨具，其特征在于：两个所述螺旋纹(16)的纹路互为相反状，且螺旋纹(16)用于推动固定块(18)在作业槽(14)内移动。
7.根据权利要求2所述的一种异形玻璃专用磨具，其特征在于：所述夹持板(19)的一侧固定连接有第二防护垫(20)，所述第二防护垫(20)用于提高夹持板(19)的防护效果。
