本发明涉及网带炉，特别涉及一种适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置。
背景技术：
1、网带淬火炉(网带炉)适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。
2、带炉热处理生产线，又称网带式保护气氛自动化连续热处理生产线，它主要是由网带淬火炉、喷淋式清洗机以及网带回火炉组成。其原理是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出到网带式清洗机进行去油污清洗、烘干，后输送到网带式回火炉进行回火的连续式热处理生产线。
3、在热处理过程中，由于热处理网带炉的淬火加入区紧接淬火油槽的关系，淬火油接触到炉膛内800度以上的高温时，油会持续蒸发，油气充满整个淬火炉炉膛易促成炉膛积碳，现有技术中常用燃烧法将油气引出燃烧，但是燃烧时有明火，具有安全隐患；油气无法燃烧完全，油烟仍会弥漫车间。另外热处理淬火后洗净需使用加热器使水温度提升，以热水对金属做清洗，以提升去除油污的能力，而通过加热器进行加热用电量庞大，不利于资源的节约。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供了一种适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置，以解决上述技术问题。
2、一种适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置，其包括一个淬火保温区，以及一个设置在所述淬火保温区上的油气还原机构。所述油气还原机构包括一个油气管，一个设置在所述油气管上的固定板，一个设置在所述油气管上的制冷片，一个套设在所述制冷片上的第一套管，一个套设在所述第一套管上的第二套管，一个套设在所述第二套管上的第三套管，以及一个设置在所述第三套管上的热水通道。所述油气管一端与所述淬火保温区连通，另一端密封设置，油气管用于接收从堆积在所述淬火保温区内的油气，所述固定板设置在所述油气管靠近所述淬火保温区的一端，所述制冷片覆盖在所述油气管的外侧壁上，所述制冷片具有冷端和热端，所述热端与所述第一套管的内侧壁接触，以使所述油气管的油气冷却凝结成液体的油。所述冷端与所述油气管的外侧壁接触，以使所述第一套管和所述第二套管的水加热。所述第一套管的一端设置在所述固定板上，另一端密封设置，所述第二套管位于所述第一套管和所述第三套管之间，所述第二套管的一端设置在所述固定板上并设置有开孔，另一端密封设置，所述开孔连通所述第二套管和所述第三套管。
3、进一步地，所述适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置还包括一个淬火油槽，一个清洗区，以及一个传送带，所述淬火油槽位于所述淬火保温区出口的下方并紧靠设置，所述淬火油槽内设置有淬火油。
4、进一步地，所述清洗区包括一个清洗槽，一个连接所述油气还原机构和清洗槽的水管，以及一个设置在所述水管上的水泵，所述水管与所述第二套管和清洗槽连通，通过水泵将水从清洗槽输送到所述第一套管和所述第二套管之间。
5、进一步地，所述传送带经过所述清洗槽和所述淬火油槽的位置浸没在其中。
6、进一步地，所述油气管上设置有一个回流通道，所述汇流通道一端与所述油气管连通，另一端穿设过所述制冷片、所述第一套管、所述第二套管、以及所述第三套管伸入所述淬火油槽中。
7、进一步地，所述制冷片为一块n型半导体材料和一块p型半导体材料联结成的热电偶并与外部装置电性连接。
8、与现有技术相比，本发明提供的适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置通过所述油气还原机构对多余的油气进行收集并与常温水进行热交换。所述油气还原机构的所述油气管外侧壁上设置有所述制冷片，所述制冷片为n型半导体材料和p型半导体材料联结成的热电偶具有冷热端。该热端与所述第一套管的内侧壁接触，该冷端与所述油气管的外侧壁接触，从而使所述油气管的油气冷却凝结成液体的油。结成液体的油在通过所述回流通道回到所述淬火油槽中，从而可以快速冷却油气恢复成液体油，立即回到生产线上重新使用，油气不会溢散于生产车间，减少环境污染，也不需要使用燃烧法将油气引出燃烧，提高安全性。热端与所述第一套管的内侧壁接触，从而利用废热将常温水升温，可免去额外使用电热器加入水体，达到节能效果。另外，使用制冷片进行热交换相较于通过油气和水自身温度进行热交换，热交换效率增加，有利于提升油气冷凝率，可以通过控制制冷片的温度进行具体控制，增加可控性同时使整体装置的体积更小，更有利于不同线路和布局的空间设计。
1.一种适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置，其特征在于：所述适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置包括一个淬火保温区，以及一个设置在所述淬火保温区上的油气还原机构，所述油气还原机构包括一个油气管，一个设置在所述油气管上的固定板，一个设置在所述油气管上的制冷片，一个套设在所述制冷片上的第一套管，一个套设在所述第一套管上的第二套管，一个套设在所述第二套管上的第三套管，以及一个设置在所述第三套管上的热水通道，所述油气管一端与所述淬火保温区连通，另一端密封设置，油气管用于接收从堆积在所述淬火保温区内的油气，所述固定板设置在所述油气管靠近所述淬火保温区的一端，所述制冷片覆盖在所述油气管的外侧壁上，所述制冷片具有冷端和热端，所述冷端与所述油气管的外侧壁接触，以使所述油气管的油气冷却凝结成液体的油，所述热端与所述第一套管的内侧壁接触，以使所述第一套管和所述第二套管的水加热，所述第一套管的一端设置在所述固定板上，另一端密封设置，所述第二套管位于所述第一套管和所述第三套管之间，所述第二套管的一端设置在所述固定板上并设置有开孔，另一端密封设置，所述开孔连通所述第二套管和所述第三套管。
2.如权利要求1所述的适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置，其特征在于：所述适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置还包括一个淬火油槽，一个清洗区，以及一个传送带，所述淬火油槽位于所述淬火保温区出口的下方并紧靠设置，所述淬火油槽内设置有淬火油。
3.如权利要求2所述的适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置，其特征在于：所述清洗区包括一个清洗槽，一个连接所述油气还原机构和清洗槽的水管，以及一个设置在所述水管上的水泵，所述水管与所述第二套管和清洗槽连通，通过水泵将水从清洗槽输送到所述第一套管和所述第二套管之间。
4.如权利要求2所述的适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置，其特征在于：所述传送带经过所述清洗槽和所述淬火油槽的位置浸没在其中。
5.如权利要求2所述的适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置，其特征在于：所述油气管上设置有一个回流通道，所述汇流通道一端与所述油气管连通，另一端穿设过所述制冷片、所述第一套管、所述第二套管、以及所述第三套管伸入所述淬火油槽中。
6.如权利要求1所述的适用于网带炉的低功耗油气还原热交换装置，其特征在于：所述制冷片为一块n型半导体材料和一块p型半导体材料联结成的热电偶并与外部装置电性连接。
