本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种齿轮传动启闭的双球阀阀门。
背景技术：
球阀是指启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
现有技术公开了申请号为：cn201820743924.4的一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，通过握住握把旋转连接杆，而调节球上方与传动齿轮相齿合，使得连接杆旋转时调节球也将一并旋转，而调节球设有通行口，在通行口两侧面对固定盘时则介质能够通过，且连接管道上设有安装限制块，介质通过时推开密封板即可通行，而在逆流时介质推动固定板则使得密封板卡在安装限制块上防止逆流，方便控制介质的的合流、分流以及流向的切换；但是握把外延长度大，在闲置时易被误碰，从而导致握把带动连接杆转动，存在误触带来的隐患麻烦；为此，本实用新型提出一种齿轮传动启闭的双球阀阀门用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，包括阀门连接管，所述阀门连接管的顶端设置有固定块，固定块的顶端设置有连接杆，所述连接杆固定在套口中，且连接杆贯穿固定块和阀门连接管，所述套口开设在旋拧柄的表面，所述旋拧柄的表面设置有支柱，所述支柱的表面设置有滚珠，旋拧柄的表面开设有摆动槽，所述摆动槽的表面设置有横杆，所述横杆插接在穿孔中，所述穿孔开设在连接板的表面，所述连接板的表面设置有弯折板，所述弯折板的表面设置有手柄杆，所述手柄杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的表面设置有阻尼凸起。
优选的，所述连接杆呈“t”字形圆形柱体结构，套口呈圆形结构，旋拧柄呈方形板状结构。
优选的，所述支柱呈圆形柱体结构，支柱设置有两组，两组支柱关于旋拧柄呈上下排列分布，每组支柱设置有多个，多个支柱呈圆周形排列分布。
优选的，所述摆动槽呈方形柱体结构，横杆呈圆形柱体结构，横杆固定在摆动槽的两个平行设置的侧壁之间，穿孔呈圆孔形结构。
优选的，所述弯折板呈“l”形板状结构，手柄杆呈圆形柱体结构，手柄杆与连接板的其中一个板体垂直，限位槽呈圆环形柱体结构，限位槽在手柄杆的长边居中。
优选的，所述阻尼凸起呈圆台形结构，阻尼凸起设置有多组，多组阻尼凸起沿着限位槽的长边排列分布，每组阻尼凸起设置有多个，多个阻尼凸起呈圆周形排列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用提出的齿轮传动启闭的双球阀阀门将手柄优化为转动调节式，即手柄闲置时，手柄杆垂直地面，如此手柄杆不易被误触带动连接杆转动，减少阀门被误触调节的隐患，需要调节阀门时，只需牵拉手柄杆带动连接板在摆动槽内转动至连接板与旋拧柄齐平，此时牵拉手柄杆带动旋拧柄转动即可实现阀门调节；
2.本实用提出的齿轮传动启闭的双球阀阀门在手柄杆表面开设限位槽对手部移动位置限制，并且在限位槽中加设阻尼凸起，避免手握手柄杆时滑落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处结构放大示意图。
图中：阀门连接管1、固定块2、连接杆3、套口4、旋拧柄5、支柱6、滚珠7、摆动槽8、横杆9、穿孔10、连接板11、弯折板12、手柄杆13、限位槽14、阻尼凸起15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，包括阀门连接管1，阀门连接管1的顶端设置有固定块2，固定块2的顶端设置有连接杆3，连接杆3固定在套口4中，且连接杆3贯穿固定块2和阀门连接管1，套口4开设在旋拧柄5的表面，连接杆3呈“t”字形圆形柱体结构，套口4呈圆形结构，旋拧柄5呈方形板状结构；
旋拧柄5的表面焊接有支柱6，支柱6的表面嵌入安装有滚珠7，支柱6呈圆形柱体结构，支柱6设置有两组，两组支柱6关于旋拧柄5呈上下排列分布，每组支柱6设置有多个，多个支柱6呈圆周形排列分布；
旋拧柄5的表面开设有摆动槽8，摆动槽8的表面焊接有横杆9，横杆9插接在穿孔10中，穿孔10开设在连接板11的表面，摆动槽8呈方形柱体结构，横杆9呈圆形柱体结构，横杆9固定在摆动槽8的两个平行设置的侧壁之间，穿孔10呈圆孔形结构，连接板11的表面焊接有弯折板12，弯折板12的表面焊接有手柄杆13，手柄杆13的表面开设有限位槽14，弯折板12呈“l”形板状结构，手柄杆13呈圆形柱体结构，手柄杆13与连接板11的其中一个板体垂直，限位槽14呈圆环形柱体结构，限位槽14在手柄杆13的长边居中，限位槽14的表面粘接有阻尼凸起15，阻尼凸起15呈圆台形结构，阻尼凸起15设置有多组，多组阻尼凸起15沿着限位槽14的长边排列分布，每组阻尼凸起15设置有多个，多个阻尼凸起15呈圆周形排列分布。
工作原理：实际使用时，参照附图1所示，此时手柄杆13为被牵拉起来时的状态，且使用者握持时方可实现，不然手柄杆13会带动连接板11围绕横杆9转动至手柄杆13垂直地面，手柄杆13垂直地面时不易被误触，手柄杆13被抬升后，连接板11与旋拧柄5齐平，此时手握手柄杆13带动旋拧柄5转动实现对连接杆3的旋拧，在此过程中，旋拧柄5表面连接的支柱6嵌入的滚珠7滚动，减小旋拧柄5与固定块2之间磨损，且套口4对手部位置限制，且阻尼凸起15增加手部与限位槽14之间摩擦，避免手部从手柄杆13滑落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，包括阀门连接管(1)，其特征在于：所述阀门连接管(1)的顶端设置有固定块(2)，固定块(2)的顶端设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)固定在套口(4)中，且连接杆(3)贯穿固定块(2)和阀门连接管(1)，所述套口(4)开设在旋拧柄(5)的表面，所述旋拧柄(5)的表面设置有支柱(6)，所述支柱(6)的表面设置有滚珠(7)，旋拧柄(5)的表面开设有摆动槽(8)，所述摆动槽(8)的表面设置有横杆(9)，所述横杆(9)插接在穿孔(10)中，所述穿孔(10)开设在连接板(11)的表面，所述连接板(11)的表面设置有弯折板(12)，所述弯折板(12)的表面设置有手柄杆(13)，所述手柄杆(13)的表面开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的表面设置有阻尼凸起(15)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，其特征在于：所述连接杆(3)呈“t”字形圆形柱体结构，套口(4)呈圆形结构，旋拧柄(5)呈方形板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，其特征在于：所述支柱(6)呈圆形柱体结构，支柱(6)设置有两组，两组支柱(6)关于旋拧柄(5)呈上下排列分布，每组支柱(6)设置有多个，多个支柱(6)呈圆周形排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，其特征在于：所述摆动槽(8)呈方形柱体结构，横杆(9)呈圆形柱体结构，横杆(9)固定在摆动槽(8)的两个平行设置的侧壁之间，穿孔(10)呈圆孔形结构。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，其特征在于：所述弯折板(12)呈“l”形板状结构，手柄杆(13)呈圆形柱体结构，手柄杆(13)与连接板(11)的其中一个板体垂直，限位槽(14)呈圆环形柱体结构，限位槽(14)在手柄杆(13)的长边居中。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮传动启闭的双球阀阀门，其特征在于：所述阻尼凸起(15)呈圆台形结构，阻尼凸起(15)设置有多组，多组阻尼凸起(15)沿着限位槽(14)的长边排列分布，每组阻尼凸起(15)设置有多个，多个阻尼凸起(15)呈圆周形排列分布。
技术总结