本技术涉及锂电池回收装置领域，具体为一种废旧钾电池回收用剥皮装置。
背景技术：
1、锂电池中包含有污染物质，污染物质在自然界中能够长时间存在，因此，电能耗尽的锂电池需要回收利用，避免污染环境，同时降低了资源的浪费。
2、在锂电池回收利用时，为了提高回收效率，需要利用分离设备去除包裹在锂电池外侧的包装。分离设备较多，包括专利号为cn212967810u的一项中国专利公开的一种锂电池表皮分离装置，包括入料箱，运输斜板，推送气缸，u型槽体，分离机构，收集桶。入料箱与运输斜板固定连接，推送气缸与运输斜板底部u型槽体固定连接，u型槽体与收集桶分别位于分离机构的入口侧和出口侧。
3、利用上述装置剥离锂电池外包装时，锂电池在推送气缸和滚动轴的推动下在电池槽内移动，并通过圆形刀片划破锂电池的外包装，最后被送入收集桶中。划拨后的外包装依然包裹在锂电池上，且上述分离装置未设置用于移除外包装的结构，这就极有可能造成落在收集桶中的锂电池上依然附着有外包装，不利于锂电池的后续处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废旧钾电池回收用剥皮装置，旨在改善现有锂电池外包装取出装置极有可能无法有效移除外包装的问题。
2、本实用新型是这样实现的：一种废旧钾电池回收用剥皮装置，包括下固定板和位于下固定板上方的切割箱，在切割箱的端部设置有脱皮组件，脱皮组件包括支撑板和脱皮机构，支撑板上设置有容纳槽，上侧面设置有电池槽，脱皮机构位于容纳槽处，包括螺纹杆、活动板和接触器件，螺纹杆螺纹贯穿活动板设置，两端贯穿支撑板，端部与驱动电机的输出轴连接，接触器件位于活动板的上方，包括调节器件和摩擦带，调节器件包括双向螺杆、两根连板和两根斜撑板，两根斜撑板对称设置，下端通过连接轴与活动板连接，上端分别与摩擦带的两端连接，两根连板对称设置，上端通过连接轴分别与两根斜撑板连接，下端分别与双向螺杆的两端连接，双向螺杆的端部与旋转电机的输出轴连接。
3、优选的，电池槽沿着支撑板的宽度方向设置，容纳槽沿着支撑板的长度方向设置，两端均设置为开口，宽度小于电池的长度。
4、优选的，容纳槽的底部设置有卡扣槽，卡扣槽的一端设置为开口，卡扣槽的开口处设置有堵塞板。
5、优选的，活动板的下方固定连接卡扣柱，螺纹杆螺纹贯穿卡扣柱设置，且位于卡扣槽内。
6、优选的，活动板的上侧面设置有安装槽，安装槽沿着活动板的长度方向设置，安装槽的侧壁设置有穿孔、底部设置有滑动卡槽，滑动卡槽和安装槽的两端均设置为开口。
7、优选的，连板的下端通过连接轴连接有滑动卡板，滑动卡板位于滑动卡槽内，双向螺杆的两端分别螺纹贯穿两根滑动卡板设置。
8、优选的，斜撑板下端的连接轴插入穿孔内，斜撑板的下端高于双向螺杆。
9、优选的，在切割箱和支撑板的交接处设置有连板，连板的两端均设置有卡接板，中部螺纹贯穿设置有限位螺栓。
10、优选的，切割箱和支撑板交接处的侧壁均设置有卡接槽和限位弧槽，卡接槽竖直设置，上端设置为开口，两条限位弧槽正对，卡接板伸入卡接槽内，限位螺栓的端部插入两条限位弧槽组成的空间内。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型设置摩擦带和螺纹柱，摩擦带与锂电池外包装摩擦接触，螺纹柱带动摩擦带移动，带动外包装相对锂电池移动并脱离，实现对锂电池外包装的清除，改变了现有装置缺乏外包装清除结构极有可能造成外包装粘附在锂电池上影响锂电池回收处理的现状。
13、2、本实用新型设置双向螺杆、斜撑板和连板，在双向螺杆的转动下，改变斜撑板和连板的倾斜角度，控制摩擦带处于绷直或松弛状态，为使外包装脱离锂电池和锂电池移动提供便利。
1.一种废旧锂电池回收用剥皮装置，包括下固定板(1)和位于下固定板(1)上方的切割箱(2)，其特征在于，在所述切割箱(2)的端部设置有脱皮组件(3)，所述脱皮组件(3)包括支撑板(4)和脱皮机构(5)，所述支撑板(4)上设置有容纳槽，上侧面设置有电池槽(41)，所述脱皮机构(5)位于容纳槽处，包括螺纹杆(51)、活动板(6)和接触器件(7)，所述螺纹杆(51)螺纹贯穿活动板(6)设置，两端贯穿支撑板(4)，端部与驱动电机(52)的输出轴连接，所述接触器件(7)位于活动板(6)的上方，包括摩擦带(75)和调节器件，所述调节器件可调整摩擦带(75)两端的位置。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，所述调节器件包括双向螺杆(74)、两根连板(73)和两根斜撑板(72)，两根所述的斜撑板(72)对称设置，下端通过连接轴与活动板(6)连接，上端分别与摩擦带(75)的两端连接，两根所述的连板(73)对称设置，上端通过连接轴分别与两根斜撑板(72)连接，下端分别与双向螺杆(74)的两端连接，所述双向螺杆(74)的端部与旋转电机(71)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，所述电池槽(41)沿着支撑板(4)的宽度方向设置，所述容纳槽沿着支撑板(4)的长度方向设置，两端均设置为开口，宽度小于电池的长度。
4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，所述容纳槽的底部设置有卡扣槽(42)，所述卡扣槽(42)的一端设置为开口，所述卡扣槽(42)的开口处设置有堵塞板(43)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，所述活动板(6)的下方固定连接卡扣柱(62)，所述螺纹杆(51)螺纹贯穿卡扣柱(62)设置，且位于卡扣槽(42)内。
6.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，所述活动板(6)的上侧面设置有安装槽，所述安装槽沿着活动板(6)的长度方向设置，所述安装槽的侧壁设置有穿孔(61)、底部设置有滑动卡槽(63)，滑动卡槽(63)和安装槽的两端均设置为开口。
7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，所述连板(73)的下端通过连接轴连接有滑动卡板，所述滑动卡板位于滑动卡槽(63)内，所述双向螺杆(74)的两端分别螺纹贯穿两根滑动卡板设置。
8.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，所述斜撑板(72)下端的连接轴插入穿孔(61)内，所述斜撑板(72)的下端高于双向螺杆(74)。
9.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，在所述切割箱(2)和支撑板(4)的交接处设置有连板(8)，所述连板(8)的两端均设置有卡接板(81)，中部螺纹贯穿设置有限位螺栓(82)。
10.根据权利要求9所述的一种废旧锂电池回收用剥皮装置，其特征在于，所述切割箱(2)和支撑板(4)交接处的侧壁均设置有卡接槽(21)和限位弧槽(22)，所述卡接槽(21)竖直设置，上端设置为开口，两条所述的限位弧槽(22)正对，所述卡接板(81)伸入卡接槽(21)内，所述限位螺栓(82)的端部插入两条限位弧槽(22)组成的空间内。
