本发明涉及薄壁铝制焊管领域，特别涉及一种薄壁焊管内刮机构。
背景技术：
在薄壁铝制焊管领域，薄壁铝制焊管在线生产中，料带在高频焊接后产生在焊管内部的焊渣很难清理，现在的清理方式为薄壁铝制焊管切断后进行內刮，这种方式內刮效率不仅低，投入的人力物力成本还很高。
现有技术中缺乏薄壁铝制焊管在线清理内焊渣的技术先例，要求薄壁铝制焊管在线内刮技术，已经势在必行。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明为薄壁焊管内管机构，其技术方案为：
包括调节组件、内拉杆组件和内刮刀组件，所述调节组件固定在机架上，调节组件上固定内拉杆组件，内拉杆组件与调节组件垂直，在内拉杆组件尾部固定内刮刀组件，所述内拉杆组件和内刮刀组件均设置在焊管内。
进一步地，所述调节组件包括固定在机架上的调节组件固定板、安装在固定板背部的固定座、安装在固定板顶部的调节螺杆固定板、安装在调节螺杆固定板上的调节螺杆以及与调节螺杆固定的内拉杆连接板，所述内拉杆连接板与调节螺杆固定板垂直。
进一步地，所述内拉杆组件分为前部、中部和后部三部分，前部和后部分别安装连接杆组件，中部安装高强度绝缘杆组件，高强度绝缘杆组件的两端分别通过高强度绝缘杆固定板与前部连接杆组件和后部连接杆组件固定连接，前部连接杆组件的前端与调节组件的内拉杆连接板固定连接，后部连接杆组件的尾部与内刮刀组件固定连接。
进一步地，所述连接杆组件包括至少两个相互平行的连接杆、锁紧螺母和连接杆活接，其中一个连接杆的一端通过锁紧螺母与连接杆活接固定连接，连接杆活接的另一端通过锁紧螺母与高强度绝缘杆固定板固定连接。
进一步地，所述高强度绝缘杆组件包括至少两个相互平行的高强度绝缘杆、中空绝缘管和高强度绝缘杆连接杆，每个高强度绝缘杆的两端分别安装高强度绝缘杆连接杆，每个高强度绝缘杆连接杆的另一端分别与高强度绝缘杆固定板固定连接；相邻两个高强度绝缘杆之间设有中空绝缘管，中空绝缘管内通气管，该气管向后延伸至内刮刀组件的气管连接头。
进一步地，所述内刮刀组件包括内刮刀架体、支架、上导向滚轮和内刮刀刀片组成，内刮刀架体前端设有气管连接头，内部设有通气通道；在内刮刀架体顶部安装两个上导向滚轮，其后部顶端安装内刮刀刀片，内刮刀架体上固定安装支架，支架前端设有凹槽，凹槽内安装弹簧，该弹簧设置在内刮刀架体内部，支架底部安装调节支撑滚轮，内刮刀架体上还设有调节螺钉，调节螺钉用于调节支架，进而调节支撑滚轮。
进一步地，所述上导向滚轮上设有沟槽，滚轮滚动方向与内拉杆组件前进方向相同，且内刮刀刀片顶端与上导向滚轮在同一直线上。
本发明的有益效果为：本发明为一种薄壁焊管内刮机构，采用调节组件、内拉杆组件和内刮刀组件相结合，内拉杆组件和内刮刀组件设置在焊管内，调节组件调节内刮刀组件，使之设置在薄壁焊管内壁焊缝处，内刮刀组件的上导向滚轮和支撑滚轮相互配合，由调节组件和内拉杆组件拉动内刮刀组件在焊管内活动，薄壁焊管在线生产中可刮除内焊渣，薄壁焊管切断后可直接进行后续工段作业，减少了线下刮除内焊渣的繁琐工序，在很大程度上减少了该工序的人力物力成本。从而体现出在线內刮机构稳定性好，调节方便，生产效率高等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中调节组件结构示意图；
图3为图1中内拉杆组件结构示意图；
图4为图1中内刮刀组件结构示意图；
图5为图4剖视图；
如图所示，1调节组件，2内拉杆组件，3内刮刀组件，4调节组件固定板，5调节螺杆，6调节螺杆固定板，7固定座，8滑块，9内拉杆连接板，10连接杆，11锁紧螺母，12连接杆活接，13高强度绝缘杆固定板，14高强度绝缘杆，15中空绝缘管，16高强度绝缘杆连接杆，17气管连接头，18刮刀架体，19调节螺钉，20上导向滚轮，21内刮刀刀片，22支架，23支撑滚轮，24通气通道，25连接杆插入孔，26弹簧，27螺钉。
具体实施方式
如图所示，本发明为一种薄壁焊管内刮机构，包括调节组件1、内拉杆组件2和内刮刀组件3，调节组件上固定内拉杆组件，内拉杆组件与调节组件垂直，在内拉杆组件尾部固定内刮刀组件，所述内拉杆组件和内刮刀组件均设置在焊管内。
所述调节组件包括调节组件固定板4、固定座7、调节螺杆固定板6、调节螺杆5和内拉杆连接板9，调节组件固定板横向设置，其上设有安装孔，并通过螺栓固定安装在薄壁焊管生产线高频焊接前成型机架上；在调节组件固定板中部顶部，通过螺栓固定安装调节螺杆固定板，该调节螺杆固定板截面为l型，其短边与调节组件固定板顶部对应，长边向后；在长边下部且在调节组件固定板上固定安装固定座7，固定座中部纵向设有滑槽；在螺杆固定板的长边设有上下调节螺杆5，调节螺杆穿过调节螺杆固定板，其下部固定滑座8，滑座设置在滑槽内；在滑座一侧通过螺栓固定安装内拉杆连接板9，该内拉杆连接板远离滑槽纵向设置且向下延伸，在内拉杆连接板下部设有若干安装孔，图2中设有三个安装孔。
如图1和3所示，内拉杆组件横向设置，且与内拉杆连接板相互垂直，所述内拉杆组件分为前部、中部和后部三部分，前部和后部分别安装连接杆组件，中部安装高强度绝缘杆组件。高强度绝缘杆组件包括两个相互平行的高强度绝缘杆14、中空绝缘管15和高强度绝缘杆连接杆16，每个高强度绝缘杆的两端分别安装高强度绝缘杆连接杆，每个高强度绝缘杆连接杆的另一端分别与高强度绝缘杆固定板13固定连接，该高强度绝缘杆固定板纵向设置，与连接杆垂直；在两个高强度绝缘杆之间设有中空绝缘管，中空绝缘管内通气管，该气管向后延伸至内刮刀组件的气管连接头。所述连接杆组件包括两个相互平行的连接杆10、锁紧螺母11和连接杆活接12；前部连接杆的前端穿过内拉杆连接板下部的安装孔，并通过螺栓固定，该连接杆的后端通过锁紧螺母与连接杆活接固定连接，连接杆活接的另一端通过锁紧螺母与高强度绝缘杆固定板固定连接；后部连接杆的前端安装连接杆活接，连接杆活接的一端通过锁紧螺母与高强度绝缘杆固定板固定，另一端通过锁紧螺母与连接杆的一端固定，连接杆的另一端固定安装内刮刀组件。
如图4和5所示，所述内刮刀组件包括内刮刀架体18、支架22、上导向滚轮20和内刮刀刀片21组成，内刮刀架体前端设有气管连接头17和连接杆插入孔25，在内刮刀架体上设有通气通道24，气管连接头与通气通道对应，方便给内刮刀刀片降温；在通气通道的上下两侧分别设有连接杆插入孔，且它们轴向相互平行；在内刮刀架体上安装两个上导向滚轮和内刮刀刀片，上导向滚轮前后设置，且在同一直线上，内刮刀刀片的刀尖与上导向滚轮上平面在同一直线上，内刮刀刀片通过螺钉27固定在内刮刀架体上；每个上导向滚轮分别设有沟槽，滚轮运动方向与连接杆运动方向相同，焊管内壁的焊缝设置在该沟槽处。
内刮刀架体上安装支架，支架前端设有凹槽，凹槽内安装弹簧26，该弹簧设置在刮刀架体内部，弹簧的作用是使支撑滚轮23有一个向上的作用力，避免支撑滚轮23自然下垂，开机前穿料方便；支架底部安装调节支撑滚轮23，内刮刀架体上还设有调节螺钉19，调节螺钉纵向设置，穿过内刮刀架体调节支架，从而调节支撑滚轮上下位置，通过调节支撑滚轮保证上导向滚轮贴合薄壁焊管焊接侧（即薄壁焊管内壁上部焊缝处）。上导向滚轮中间的沟槽是为了避开焊缝并起到支撑导向的作用，保证内刮刀刀片能够平稳的刮除焊渣。
本发明为一种薄壁焊管内刮机构，采用调节组件、内拉杆组件和内刮刀组件相结合，内拉杆组件和内刮刀组件设置在焊管内，通过上下调节螺杆旋转，经固定座、滑座导向，调节内拉杆连接板上下位置，确保内刮刀组件在薄壁焊管内的位置。调节组件是内刮刀组件中的固定部分，其上下调节的目的也是为了适应不同尺寸的管型对内刮刀整体位置进行初步调节。而内拉杆组件中的高强度绝缘杆和中空绝缘管设计的目的是，为了穿过高频焊接线圈，中空绝缘管内部通过气管，给后部的内刮刀组件中内刮刀片进行降温，而连接杆活接是为了在连接后段内刮刀组件时锁紧调节固定方便，保证内刮刀组件有微量的自由调节空间。内刮刀组件的气管连接头能够快速连接前端气管且安装占用空间小，刮刀架体与连接杆使用锁紧螺母固定，调节螺钉调节支撑架进而调节支撑滚轮上下位置，通过调节支撑滚轮保证上导向滚轮贴合薄壁焊管焊接侧，达到刮除焊渣的目的。
本发明在薄壁焊管切断后可直接进行后续工段作业，减少了线下刮除内焊渣的繁琐工序，在很大程度上减少了该工序的人力物力成本。从而体现出在线內刮机构稳定性好，调节方便，生产效率高等优点。
以上对本发明的实例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
1.一种薄壁焊管内刮机构，包括调节组件、内拉杆组件和内刮刀组件，其特征在于，所述调节组件固定在机架上，调节组件上固定内拉杆组件，内拉杆组件与调节组件垂直，在内拉杆组件尾部固定内刮刀组件，所述内拉杆组件和内刮刀组件均设置在焊管内。
2.如权利要求1所述的一种薄壁焊管内刮机构，其特征在于，所述调节组件包括固定在机架上的调节组件固定板、安装在固定板背部的固定座、安装在固定板顶部的调节螺杆固定板、安装在调节螺杆固定板上的调节螺杆以及与调节螺杆固定的内拉杆连接板，所述内拉杆连接板与调节螺杆固定板垂直。
3.如权利要求1所述的一种薄壁焊管内刮机构，其特征在于，所述内拉杆组件分为前部、中部和后部三部分，前部和后部分别安装连接杆组件，中部安装高强度绝缘杆组件，高强度绝缘杆组件的两端分别通过高强度绝缘杆固定板与前部连接杆组件和后部连接杆组件固定连接，前部连接杆组件的前端与调节组件的内拉杆连接板固定连接，后部连接杆组件的尾部与内刮刀组件固定连接。
4.如权利要求3所述的一种薄壁焊管内刮机构，其特征在于，所述连接杆组件包括至少两个相互平行的连接杆、锁紧螺母和连接杆活接，其中一个连接杆的一端通过锁紧螺母与连接杆活接固定连接，连接杆活接的另一端通过锁紧螺母与高强度绝缘杆固定板固定连接。
5.如权利要求3所述的一种薄壁焊管内刮机构，其特征在于，所述高强度绝缘杆组件包括至少两个相互平行的高强度绝缘杆、中空绝缘管和高强度绝缘杆连接杆，每个高强度绝缘杆的两端分别安装高强度绝缘杆连接杆，每个高强度绝缘杆连接杆的另一端分别与高强度绝缘杆固定板固定连接；相邻两个高强度绝缘杆之间设有中空绝缘管，中空绝缘管内通气管，该气管向后延伸至内刮刀组件的气管连接头。
6.如权利要求1所述的一种薄壁焊管内刮机构，其特征在于，所述内刮刀组件包括内刮刀架体、支架、上导向滚轮和内刮刀刀片组成，内刮刀架体前端设有气管连接头，内部设有通气通道；在内刮刀架体顶部安装两个上导向滚轮，其后部顶端安装内刮刀刀片，内刮刀架体上固定安装支架，支架前端设有凹槽，凹槽内安装弹簧，该弹簧设置在内刮刀架体内部，支架底部安装调节支撑滚轮，内刮刀架体上还设有调节螺钉，调节螺钉用于调节支架，进而调节支撑滚轮。
7.如权利要求6所述的一种薄壁焊管内刮机构，其特征在于，所述上导向滚轮上设有沟槽，滚轮滚动方向与内拉杆组件前进方向相同，且内刮刀刀片顶端与上导向滚轮在同一直线上。
技术总结