本技术涉及木板加工，尤其涉及一种板材烘干设备。
背景技术：
1、随着生活质量的逐步提高，消费者对家具板材的个性化需求越来越高，大部分消费者在选购时会考虑漆面做工优良、花色印制清晰的板材，目前，通常是在板材上雕刻、冷压出特定的图案，然而这类板材的个性化定制已无法满足市场需求。对此，在板材上刷特制涂料以使板材的表面具有优美外观、易打理特性，成为新的板材发展方向。然而现有的板材在刷上涂料后，涂料寿命极为有限，涂料在日常生活中容易被刮擦脱落、染色，不利于此类板材推广销售。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材烘干设备，以解决现有的板材涂料质量不佳的问题。
2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
3、一种板材烘干设备，包括加工腔室、热风装置、排风装置和紫外灯，所述紫外灯设于所述加工腔室的侧壁，所述排风装置和热风装置均位于所述加工腔室的顶部，所述热风装置包括进风机以及开设于所述加工腔室的顶壁的进风口，所述进风机连通于所述进风口，所述排风装置包括排风机以及开设于所述加工腔室顶壁的排风口，所述排风机连通于所述排风口。
4、在某些可选的实施例中，所述排风装置的数量设有两个，两个所述排风装置分别位于所述热风装置的两侧。
5、在某些可选的实施例中，所述热风装置的数量设有两个，两个所述热风装置并列设置。
6、在某些可选的实施例中，还包括输送机构，所述输送机构位于所述加工腔室的底部，所述输送机构分别与所述进风口和排风口相对设置。
7、在某些可选的实施例中，所述输送机构包括主动轮、从动轮和输送带，所述主动轮和从动轮分别转动连接于所述加工腔室，所述输送带卷绕于所述主动轮和从动轮，所述输送带分别与所述进风口和排风口相对设置。
8、在某些可选的实施例中，所述加工腔室的底部设有通风板，所述通风板位于所述主动轮和从动轮之间，所述通风板平行于所述输送带，且所述通风板上开设有多个通风孔。
9、在某些可选的实施例中，还包括排风腔室，所述排风腔室位于所述加工腔室的下方且二者相连通，所述通风板位于所述加工腔室和排风腔室之间，所述排风腔室的内壁上设有多个与外界相连通的排风孔。
10、在某些可选的实施例中，所述紫外灯位于所述输送带的运动方向的侧边。
11、在某些可选的实施例中，两个所述排风装置分别位于所述加工腔室的顶部的两端，两个所述进风装置分别位于所述加工腔室的顶部的两侧。
12、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13、被涂制涂料的板材被放置在加工腔室内，紫外灯能够对板材上的涂料进行紫外光固化，同时进风机向进风口输送热风以吹向板材的表面，使得板材表面得到热风烘干，加速涂料的固化干燥，并使得涂料的稳定性获得提高，排风机将加工腔室内的湿热空气由排风口排出加工腔室，确保加工腔室内保持干燥。
1.一种板材烘干设备，其特征在于，包括加工腔室、热风装置、排风装置和紫外灯，所述紫外灯设于所述加工腔室的侧壁，所述排风装置和热风装置均位于所述加工腔室的顶部，所述热风装置包括进风机以及开设于所述加工腔室的顶壁的进风口，所述进风机连通于所述进风口，所述排风装置包括排风机以及开设于所述加工腔室顶壁的排风口，所述排风机连通于所述排风口。
2.根据权利要求1所述的板材烘干设备，其特征在于，所述排风装置的数量设有两个，两个所述排风装置分别位于所述热风装置的两侧。
3.根据权利要求2所述的板材烘干设备，其特征在于，所述热风装置的数量设有两个，两个所述热风装置并列设置。
4.根据权利要求1所述的板材烘干设备，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构位于所述加工腔室的底部，所述输送机构分别与所述进风口和排风口相对设置。
5.根据权利要求4所述的板材烘干设备，其特征在于，所述输送机构包括主动轮、从动轮和输送带，所述主动轮和从动轮分别转动连接于所述加工腔室，所述输送带卷绕于所述主动轮和从动轮，所述输送带分别与所述进风口和排风口相对设置。
6.根据权利要求5所述的板材烘干设备，其特征在于，所述加工腔室的底部设有通风板，所述通风板位于所述主动轮和从动轮之间，所述通风板平行于所述输送带，且所述通风板上开设有多个通风孔。
7.根据权利要求6所述的板材烘干设备，其特征在于，还包括排风腔室，所述排风腔室位于所述加工腔室的下方且二者相连通，所述通风板位于所述加工腔室和排风腔室之间，所述排风腔室的内壁上设有多个与外界相连通的排风孔。
8.根据权利要求5所述的板材烘干设备，其特征在于，所述紫外灯位于所述输送带的运动方向的侧边。
9.根据权利要求3所述的板材烘干设备，其特征在于，两个所述排风装置分别位于所述加工腔室的顶部的两端，两个所述排风装置分别位于所述加工腔室的顶部的两侧。
