一种H型钢柱的自动组立机的制作方法

    专利2025-04-05  25


    本技术涉及h型钢柱焊接,具体为一种h型钢柱的自动组立机。


    背景技术:

    1、目前,工厂厂房的外墙和顶梁通常由h型钢构筑,厂房的搭建过程是将h型钢垂向设置,再将h型钢的下端部埋设在地基内,然后在每相邻两个h型钢之间搭建板状外墙,最后在每相邻两个h型钢的顶端部搭建顶盖板,从而快速实现了工厂厂房的搭建。因此,h型钢在工厂厂房的建设中发挥着巨大作用。

    2、现有技术在使用时,将钢板放入组立机内,利用压轮将钢板垂直的放置在下板的上面,在通过传送轮将钢板进行传动,完成焊接,并且在焊接完成后,在将钢板进行翻转,对另一面进行焊接,节省了大量的人工,提高了工作效率。

    3、现有技术在使用时,将钢板与下板进行垂直焊接时,会由于钢板在焊接时,是垂直于下钢板的,在钢板自身的重力下,使钢板之间发生偏移,使焊接的角度发生很大的变化,使焊接的工件质量降低。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种h型钢柱的自动组立机,解决了现有技术在使用时,将钢板与下板进行垂直焊接时,会由于钢板在焊接时,是垂直于下钢板的,在钢板自身的重力下,使钢板之间发生偏移,使焊接的角度发生很大的变化,使焊接的工件质量降低的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种h型钢柱的自动组立机,包括操作平台,所述操作平台的顶部固定连接有支架,所述支架的内壁活动连接有压板,所述压板的底部转动连接有导轮,所述操作平台的顶部转动连接有传送轮,所述操作平台的顶部设置有压紧机构,压紧机构包括压箱、安装槽、弹簧、滑块和压紧轮,所述压箱的底部固定连接于操作平台的顶部,所述压箱的底部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底部贴合有滑块,所述滑块的外壁滑动卡接于安装槽的内壁,所述滑块的底部转动连接有压紧轮。

    3、优选的,所述操作平台的内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁转动连接有固定轮。

    4、优选的,所述传送轮的一端固定连接有从动轮,所述从动轮的外壁啮合连接有传动带,所述传动带的内壁啮合连接有传动轮,所述传动轮的外壁固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的底部固定连接于操作平台的顶部。

    5、优选的,所述支架的内壁通过轴承转动连接有传动杆,所述传动杆的外壁固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的外壁内壁固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁通过轴承转动连接于支架的内壁,所述丝杆的外壁活动连接有套筒,所述套筒的外壁固定连接于压板的外壁。

    6、优选的,所述支架的顶部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,且贯穿支架的内壁,所述主动齿轮的外壁啮合连接于传动齿轮的外壁。

    7、有益效果

    8、本实用新型提供了一种h型钢柱的自动组立机。具备以下有益效果:该h型钢柱的自动组立机通过弹簧、滑块和压紧轮的配合,在将钢板放入组立机内后,弹簧会通过压紧轮带动滑块运动,使弹簧发生弹性形变,在通过弹簧将滑块挤出,使压紧轮能够对下压板更好的压紧,使钢板与下板之间更加稳定,解决了现有技术在使用时,由于钢板在由于自身的重力在垂直于下板时,发生偏移,使焊接工件在的质量降低的问题。

    9、通过丝杆、从动齿轮和传动齿轮的配合,在通过传动齿轮带动从动齿轮进行传动后,带动丝杆进行转动,使套筒带动压板进行升降,将导轮对钢板进行压紧,使钢板能够很好的固定在下板上面,解决了现有技术在使用时,对钢板的固定不稳定的问题。



    技术特征:

    1.一种h型钢柱的自动组立机,包括操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)的顶部固定连接有支架(4),所述支架(4)的内壁活动连接有压板(11),所述压板(11)的底部转动连接有导轮(5),所述操作平台(1)的顶部转动连接有传送轮(7),所述操作平台(1)的顶部设置有压紧机构;

    2.根据权利要求1所述的一种h型钢柱的自动组立机,其特征在于:所述操作平台(1)的内壁固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的外壁转动连接有固定轮(19)。

    3.根据权利要求1所述的一种h型钢柱的自动组立机,其特征在于:所述传送轮(7)的一端固定连接有从动轮(10),所述从动轮(10)的外壁啮合连接有传动带(9),所述传动带(9)的内壁啮合连接有传动轮(8),所述传动轮(8)的外壁固定连接有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的底部固定连接于操作平台(1)的顶部。

    4.根据权利要求1所述的一种h型钢柱的自动组立机,其特征在于:所述支架(4)的内壁通过轴承转动连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的外壁固定连接有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的外壁啮合连接有从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)的外壁内壁固定连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的外壁通过轴承转动连接于支架(4)的内壁,所述丝杆(16)的外壁活动连接有套筒(17),所述套筒(17)的外壁固定连接于压板(11)的外壁。

    5.根据权利要求1所述的一种h型钢柱的自动组立机,其特征在于:所述支架(4)的顶部固定连接有第二伺服电机(3),所述第二伺服电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(12),且贯穿支架(4)的内壁,所述主动齿轮(12)的外壁啮合连接于传动齿轮(13)的外壁。


    技术总结
    本技术公开了一种H型钢柱的自动组立机,包括操作平台,所述操作平台的顶部固定连接有支架,所述支架的内壁活动连接有压板,所述压板的底部转动连接有导轮,所述操作平台的顶部转动连接有传送轮,所述操作平台的顶部设置有压紧机构。本技术涉及H型钢材焊接技术领域,通过弹簧、滑块和压紧轮的配合,在将钢板放入组立机内后,弹簧会通过压紧轮带动滑块运动,使弹簧发生弹性形变,在通过弹簧将滑块挤出,使压紧轮能够对下压板更好的压紧,使钢板与下板之间更加稳定,解决了现有技术在使用时,由于钢板在由于自身的重力在垂直于下板时,发生偏移,使焊接工件在的质量降低的问题。

    技术研发人员:高俊国,高颖,李吉南
    受保护的技术使用者:大连国铭钢结构有限公司
    技术研发日:20230814
    技术公布日:2024/4/29
    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-85051.html

    最新回复(0)