本技术涉及锂电池,具体而言,涉及一种辅助拉力测试治具及具有其的锂电池自动产线。
背景技术:
1、消费电子产品,例如手机或者笔记本电脑中都设置有锂电池为其供电。其中,锂电池通过电极实现电流的传输,电极采用焊接的方式与电芯连接,一般采用电阻焊或者激光焊工艺。
2、在锂电池自动产线中,为了保证电极焊接后的强度,需要对焊接后的电极与电芯进行拉力测试。在相关技术中,针对不同种类的电池产品,其电芯型号并不相同,电极与电芯之间的位置关系也不相同。
3、为了进行拉力测试,针对每种锂电池均需设置一种拉力测试治具。致使拉力测试治具的种类繁多。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种辅助拉力测试治具及具有其的锂电池自动产线,以解决相关技术中的拉力测试治具的种类繁多的问题。
2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种辅助拉力测试治具,辅助拉力测试治具包括:底座,具有定位面;夹持座,可拆卸地设置在底座上,在第一水平方向上,夹持座的侧壁与定位面相贴合,夹持座具有正极极耳槽和负极极耳槽,正极极耳槽和负极极耳槽均沿第二水平方向延伸并贯穿夹持座的侧壁,第一水平方向与第二水平方向相交。
3、进一步地,夹持座包括上夹板和下夹板,上夹板可开合地设置在下夹板上,正极极耳槽和负极极耳槽均设置在下夹板上。
4、进一步地,上夹板的下表面设置有正极凸起和负极凸起,正极凸起能够伸出正极极耳槽内,负极凸起能够伸入负极极耳槽内。
5、进一步地,在第二水平方向上,下夹板具有相对设置的第一侧和第二侧,上夹板和下夹板的第一侧铰接连接,正极极耳槽和负极极耳槽均贯穿下夹板的第二侧的侧壁。
6、进一步地,上夹板设置有第一磁吸件,第一磁吸件的下表面不高于上夹板的下表面,和/或,下夹板设置有第二磁吸件,第二磁吸件的上表面不高于下夹板的上表面。
7、进一步地,底座包括底板、两个夹持板以及定位板,两个夹持板以及定位板均设置在底板的上表面,在第一水平方向上,两个夹持板分别设置在底板的两侧,定位板沿第一水平方向延伸并设置在两个夹持板之间,定位面设置在定位板上。
8、进一步地,底座还包括加强板,加强板设置在底板的上表面并沿第一水平方向延伸,在第二水平方向上,加强板和定位板分别设置在底板的两侧,加强板的两端分别与两个夹持板相抵接。
9、进一步地,两个夹持板上均设置有机械手夹持槽和/或扣手槽。
10、进一步地,底座的上表面设置有治具标识;和/或,底座上设置有与焊接工位贴合的基准梁;和/或,底座上设置有定位槽,定位槽的内壁形成定位面。
11、根据本实用新型的另一方面,提供了一种锂电池自动产线,锂电池自动产线包括:焊接治具,具有焊接工位、机械手以及焊接臂,机械手和焊接臂均位于焊接工位的一侧;传送带,可移动地设置在焊接工位的一侧;辅助拉力测试治具,位于传送带上,机械手能够将辅助拉力测试治具由传送带移动至焊接工位,正极极耳槽的开口和负极极耳槽的开口均朝向焊接臂,辅助拉力测试治具为上述提供的辅助拉力测试治具。
12、应用本实用新型的技术方案,辅助拉力测试治具包括底座和夹持座,在需要进行拉力测试之前,在夹持座的正极极耳槽和负极极耳槽中均放置基板,利用镍片模拟电池保护板的焊盘,并在正极极耳槽再放入正极极耳,在负极极耳槽中再放入负极极耳,使基板、正极极耳以及负极极耳均延伸至夹持座外,将夹持座放置于底座,并使夹持座的侧壁与底座的定位面贴合形成定位,将辅助拉力测试治具通过传送带移动至焊接工位,利用焊接臂对基板和正极极耳进行焊接、基板和负极极耳进行焊接,将焊接后的基板和正极极耳、基板和负极极耳转移至拉力测试工具进行拉力测试,即可检验焊接后的电芯极耳是否符合要求。由于夹持座可拆卸地设置在底座上,在进行不同型号的电芯的极耳测试时,只需更换不同的夹持座即可实现。从而实现了辅助拉力测试治具的通用性。
1.一种辅助拉力测试治具,其特征在于,所述辅助拉力测试治具包括:
2.根据权利要求1所述的辅助拉力测试治具,其特征在于,所述夹持座(20)包括上夹板(23)和下夹板(24),所述上夹板(23)可开合地设置在所述下夹板(24)上,所述正极极耳槽(21)和所述负极极耳槽(22)均设置在所述下夹板(24)上。
3.根据权利要求2所述的辅助拉力测试治具,其特征在于,所述上夹板(23)的下表面设置有正极凸起(231)和负极凸起(232),所述正极凸起(231)能够伸出所述正极极耳槽(21)内,所述负极凸起(232)能够伸入所述负极极耳槽(22)内。
4.根据权利要求2所述的辅助拉力测试治具,其特征在于,在所述第二水平方向上,所述下夹板(24)具有相对设置的第一侧和第二侧,所述上夹板(23)和所述下夹板(24)的第一侧铰接连接,所述正极极耳槽(21)和所述负极极耳槽(22)均贯穿所述下夹板(24)的第二侧的侧壁。
5.根据权利要求2所述的辅助拉力测试治具,其特征在于,所述上夹板(23)设置有第一磁吸件,所述第一磁吸件的下表面不高于所述上夹板(23)的下表面,和/或,所述下夹板(24)设置有第二磁吸件,所述第二磁吸件的上表面不高于所述下夹板(24)的上表面。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的辅助拉力测试治具,其特征在于,所述底座(10)包括底板(12)、两个夹持板(13)以及定位板(14),两个所述夹持板(13)以及所述定位板(14)均设置在所述底板(12)的上表面,在所述第一水平方向上,两个所述夹持板(13)分别设置在所述底板(12)的两侧,所述定位板(14)沿所述第一水平方向延伸并设置在所述两个所述夹持板(13)之间,所述定位面(11)设置在所述定位板(14)上。
7.根据权利要求6所述的辅助拉力测试治具,其特征在于,所述底座(10)还包括加强板(15),所述加强板(15)设置在所述底板(12)的上表面并沿所述第一水平方向延伸,在所述第二水平方向上,所述加强板(15)和所述定位板(14)分别设置在所述底板(12)的两侧,所述加强板(15)的两端分别与两个所述夹持板(13)相抵接。
8.根据权利要求6所述的辅助拉力测试治具,其特征在于,两个所述夹持板(13)上均设置有机械手夹持槽(131)和/或扣手槽(132)。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的辅助拉力测试治具,其特征在于,
10.一种锂电池自动产线,其特征在于,所述锂电池自动产线包括: