本技术涉及费托蜡加工，具体为一种费托蜡加工用分子蒸馏装置。
背景技术：
1、短程蒸馏（也叫分子蒸馏）是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出，达到物质分离的目的。短程蒸馏器是一个工作在高真空条件下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。费托蜡一般在高真空条件下经过多级短程蒸馏器进行物理分离，达到多种型号费托蜡产品。
2、现有技术中，费托蜡加工用分子蒸馏装置，分离后的轻组分及重组分通过水或空气冷却的方式降温，分离后产品的热量全部通过冷凝器散失到空气中，缺乏对热量的回收，造成资源浪费及环境污染，同时费托蜡经过一级薄膜蒸馏器和多级分子蒸馏器进行分离产品，其每个蒸馏器上都连接一套抽真空系统，一套抽真空系统一般是由多级真空泵串联而成，费托蜡真空系统无备机，一套系统中有一个真空泵发生故障，需全系统停车处理，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，包括原料管，原料管上从左至右依次串联有预热器、薄膜蒸发器、一级分子蒸发器和二级分子蒸发器，薄膜蒸发器、一级分子蒸发器和二级分子蒸发器的上表面均固定安装有出料管，出料管上均固定安装有冷凝器，冷凝器的出口均通过第一连接管与第二连接管相连通，第二连接管与预热器进口相连通，第二连接管上安装有加热机构，薄膜蒸发器、一级分子蒸发器和二级分子蒸发器的上表面均安装有出气管，出气管均与导管相连通，导管上靠近右侧端头位置安装有旋片真空泵，出气管上安装有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀与第二控制阀之间的出气管均通过第一支管与导管相连通，第一支管上均安装有两个罗茨真空泵，薄膜蒸发器、一级分子蒸发器和二级分子蒸发器相对应的第一支管上位于罗茨真空泵后侧相对应设置有第一抽取机构、第二抽取机构和第三抽取机构。
3、进一步的，所述加热机构包括电热器和温控器，所述电热器安装于第二连接管上，所述电热器的前侧壁上安装有温控器。
4、进一步的，所述第一支管上位于罗茨真空泵进气口前侧安装有第三控制阀。
5、进一步的，所述第一抽取机构包括第二支管、水环真空泵和第四控制阀，所述第二支管安装于第一支管上位于罗茨真空泵出气口后侧位置，所述第二支管上安装有水环真空泵，所述水环真空泵进气口前侧的第二支管上安装有第四控制阀，所述第二抽取机构与第一抽取机构结构相同。
6、进一步的，所述第三抽取机构包括第三支管、滑阀真空泵和第五控制阀，所述第三支管安装于第一支管上位于罗茨真空泵出气口后侧位置，所述第三支管上安装有滑阀真空泵，所述滑阀真空泵进气口前侧的第三支管上安装有第五控制阀。
7、进一步的，所述第一支管上位于第二支管与第三支管后侧位置均安装有第六控制阀。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，具备以下有益效果：
9、1、该费托蜡加工用分子蒸馏装置，通过设置第一连接管与第二连接管使冷凝器与预热器连接，再通过电热器对第二连接管进行加热，从而对原料管内原料进行预热，能够对换热后产品的热量进行回收，提高生产效率。
10、2、该费托蜡加工用分子蒸馏装置，通过设置旋片真空泵通过导管对出气管进行抽气，当真空机组中水环真空泵和滑阀真空泵出现故障时，只需要切至新增旋片真空泵，将故障泵隔离出来进行检修，不需要停车，利于使用。
1.一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，包括原料管（1），其特征在于：所述原料管（1）上从左至右依次串联有预热器（2）、薄膜蒸发器（3）、一级分子蒸发器（4）和二级分子蒸发器（5），所述薄膜蒸发器（3）、一级分子蒸发器（4）和二级分子蒸发器（5）的上表面均固定安装有出料管（6），所述出料管（6）上均固定安装有冷凝器（7），所述冷凝器（7）的出口均通过第一连接管（8）与第二连接管（9）相连通，所述第二连接管（9）与预热器（2）进口相连通，所述第二连接管（9）上安装有加热机构（10），所述薄膜蒸发器（3）、一级分子蒸发器（4）和二级分子蒸发器（5）的上表面均安装有出气管（11），所述出气管（11）均与导管（12）相连通，所述导管（12）上靠近右侧端头位置安装有旋片真空泵（13），所述出气管（11）上安装有第一控制阀（14）和第二控制阀（15），所述第一控制阀（14）与第二控制阀（15）之间的出气管（11）均通过第一支管（16）与导管（12）相连通，所述第一支管（16）上均安装有两个罗茨真空泵（17），所述薄膜蒸发器（3）、一级分子蒸发器（4）和二级分子蒸发器（5）相对应的第一支管（16）上位于罗茨真空泵（17）后侧相对应设置有第一抽取机构（18）、第二抽取机构（19）和第三抽取机构（20）。
2.根据权利要求1所述的一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，其特征在于：所述加热机构（10）包括电热器（101）和温控器（102），所述电热器（101）安装于第二连接管（9）上，所述电热器（101）的前侧壁上安装有温控器（102）。
3.根据权利要求1所述的一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，其特征在于：所述第一支管（16）上位于罗茨真空泵（17）进气口前侧安装有第三控制阀（21）。
4.根据权利要求1所述的一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，其特征在于：所述第一抽取机构（18）包括第二支管（181）、水环真空泵（182）和第四控制阀（183），所述第二支管（181）安装于第一支管（16）上位于罗茨真空泵（17）出气口后侧位置，所述第二支管（181）上安装有水环真空泵（182），所述水环真空泵（182）进气口前侧的第二支管（181）上安装有第四控制阀（183），所述第二抽取机构（19）与第一抽取机构（18）结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，其特征在于：所述第三抽取机构（20）包括第三支管（201）、滑阀真空泵（202）和第五控制阀（203），所述第三支管（201）安装于第一支管（16）上位于罗茨真空泵（17）出气口后侧位置，所述第三支管（201）上安装有滑阀真空泵（202），所述滑阀真空泵（202）进气口前侧的第三支管（201）上安装有第五控制阀（203）。
6.根据权利要求1所述的一种费托蜡加工用分子蒸馏装置，其特征在于：所述第一支管（16）上位于第二支管（181）与第三支管（201）后侧位置均安装有第六控制阀（22）。
