本发明适用于焊接设备，提供了一种异型钢管的焊接装置。
背景技术：
1、将异型管件通过焊接进行装配的加工工艺，可制造出形状和位置复杂的零部件，满足能源、汽车和电器等领域的特殊应用。对于密封性要求高，但是承载能力要求低的较小尺寸异型管件焊接组件，一般在专用焊接设备上通过软焊料钎焊方法进行加工。
2、焊接异型管时多采用工装夹具定位方式保证焊接后零部件尺寸。但是，使用常规的工装夹具进行焊接时，对于不同角度、不同位置的异型管进行夹紧时难以保证焊接位置的准确，且常规的焊接装置缺乏对焊渣的处理，使用不便。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种异型钢管的焊接装置，目的是为了解决不同位置和角度的异型管焊接的问题，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有固定架，所述固定架一侧安装有高频电机，所述固定架远离高频电机的一侧安装有移动板，所述移动板远离固定架的一端固定连接有行程电动缸，所述行程电动缸的输出端安装有焊接头，所述焊接头底部设置有放置台，所述放置台安装于底座顶部，所述放置台一端安装有清理电动缸，所述清理电动缸的输出端安装有清理电机，所述清理电机滑动连接于放置台，所述清理电机的输出端安装有磨砂轮，所述底座顶部靠近放置台的两侧均固定连接有导轨，所述导轨滑动连接有移动块，所述移动块一侧固定连接有移动电动缸的输出端，所述移动电动缸的缸体安装于导轨一端，所述移动块顶部固定连接有固定盘，所述固定盘顶部可拆卸连接有转盘，所述转盘顶部固定连接有滑轨，所述滑轨安装有夹紧机构。
2、进一步的，所述固定架远离高频电机的一侧设置有滑槽，所述滑槽滑动连接于移动板，所述移动板安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端安装有行程电机的输出端，另一端通过轴承座安装于固定架上，所述行程电机安装于固定架。
3、进一步的，所述放置台底部固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接于底座。
4、进一步的，所述固定盘中部设置有转孔，所述转孔可拆卸连接有转轴，所述转轴远离转孔一端转动连接于转盘，所述固定盘设置有沿圆周均匀分布的固定孔，所述转盘设置有与固定孔匹配的通孔，所述固定孔与通孔内安装有螺栓。
5、进一步的，所述夹紧机构包括与滑轨滑动连接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块顶部分别固定连接有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块的相对面均设置有圆弧面，所述第一夹块和第二夹块远离圆弧面的一端分别固定连接有第一电动缸和第二电动缸的输出端，所述第一电动缸和第二电动缸的缸体安装于滑轨。
6、进一步的，所述固定孔与通孔均设置有八个。
7、进一步的，所述圆弧面安装有防滑层。
8、进一步的，所述高频电机、行程电机、行程电动缸、移动电动缸均电连接有控制器。
9、进一步的，所述底座两侧均安装有把手。
10、进一步的，所述放置台宽度与丝杠长度相匹配。
11、有益效果
12、本发明通过移动电动缸实现第一夹块和第二夹块之间异型管的快速定位；第一电动缸和第二电动缸实现异型管的精准定位；转盘与固定盘可拆卸连接，从而调整异型管在水平方向的角度，便于不同角度异型管之间的焊接；行程电机通过减速机、联轴器与丝杠配合，调整焊接头水平方向位置；行程电动缸调整焊接头竖直方向位置，实现异型管在放置台上不同位置的焊接，使用方便。清理电动缸与清理电机的配合实现磨砂轮位置的确定；磨砂轮磨削焊接后的焊渣，使用高效。
1.一种异型钢管的焊接装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧均固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）一侧安装有高频电机（14），所述固定架（2）远离高频电机（14）的一侧安装有移动板（12），所述移动板（12）远离固定架（2）的一端固定连接有行程电动缸（18），所述行程电动缸（18）的输出端安装有焊接头（19），所述焊接头（19）底部设置有放置台（8），所述放置台（8）安装于底座（1）顶部，所述放置台（8）一端安装有清理电动缸（42），所述清理电动缸（42）的输出端安装有清理电机（43），所述清理电机（43）滑动连接于放置台（8），所述清理电机（43）的输出端安装有磨砂轮（44），所述底座（1）顶部靠近放置台（8）的两侧均固定连接有导轨（11），所述导轨（11）滑动连接有移动块（27），所述移动块（27）一侧固定连接有移动电动缸（10）的输出端，所述移动电动缸（10）的缸体安装于导轨（11）一端，所述移动块（27）顶部固定连接有固定盘（25），所述固定盘（25）顶部可拆卸连接有转盘（24），所述转盘（24）顶部固定连接有滑轨（22），所述滑轨（22）安装有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述固定架（2）远离高频电机（14）的一侧设置有滑槽（16），所述滑槽（16）滑动连接于移动板（12），所述移动板（12）安装有丝杠螺母（13），所述丝杠螺母（13）螺纹连接有丝杠（3），所述丝杠（3）的一端安装有行程电机（5）的输出端，另一端通过轴承座（17）安装于固定架（2）上，所述行程电机（5）安装于固定架（2）。
3.根据权利要求1所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述放置台（8）底部固定连接有固定块（20），所述固定块（20）底部固定连接于底座（1）。
4.根据权利要求1所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述固定盘（25）中部设置有转孔（40），所述转孔（40）可拆卸连接有转轴（41），所述转轴（41）远离转孔（40）一端转动连接于转盘（24），所述固定盘（25）设置有沿圆周均匀分布的固定孔（39），所述转盘（24）设置有与固定孔（39）匹配的通孔（38），所述固定孔（39）与通孔（38）内安装有螺栓。
5.根据权利要求1所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构包括与滑轨（22）滑动连接的第一滑块（33）和第二滑块（37），所述第一滑块（33）和第二滑块（37）顶部分别固定连接有第一夹块（21）和第二夹块（23），所述第一夹块（21）和第二夹块（23）的相对面均设置有圆弧面（34），所述第一夹块（21）和第二夹块（23）远离圆弧面（34）的一端分别固定连接有第一电动缸（30）和第二电动缸（35）的输出端，所述第一电动缸（30）和第二电动缸（35）的缸体安装于滑轨（22）。
6.根据权利要求4所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述固定孔（39）与通孔（38）均设置有八个。
7.根据权利要求5所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述圆弧面（34）安装有防滑层。
8.根据权利要求2所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述高频电机（14）、行程电机（5）、行程电动缸（18）、移动电动缸（10）均电连接有控制器（26）。
9.根据权利要求1所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述底座（1）两侧均安装有把手（29）。
10.根据权利要求1所述的异型钢管的焊接装置，其特征在于，所述放置台（8）宽度与丝杠（3）长度相匹配。
