本技术涉及冲压成型模具，尤其涉及一种金属结构件冲压成型模具。
背景技术：
1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、传统的冲压模具在对金属料件进行冲压完成后，无法快捷的对冲压完成后的料件进行卸料，需要工人手动进行取料，且现有的冲压模具未设置有较为便捷的废料收集装置，使得增加了工人的劳动强度，并对冲压模具的生产效率大大降低。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种金属结构件冲压成型模具。
2、本实用新型的实施例提供了一种金属结构件冲压成型模具，包括：
3、支撑台、支架；所述支架安装在支撑台上；
4、冲压组件；所述冲压组件包括安装在支架上的两个液压缸，两个所述液压缸的输出端安装有上模，所述支撑台上固定连接有下模，所述上模与下模相配合；
5、推料组件；所述推料组件包括固定在支撑台上的支撑板，所述支撑板上贯穿固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有推料板，所述上模与支架之间安装有向活塞筒内提供气体的气囊。
6、进一步地，所述支架呈倒置的u型板形状，所述支架通过螺栓固定在支撑台上。
7、进一步地，所述推料板的两端底部安装有滚珠，所述滚珠与支撑台的上端相抵设置。
8、进一步地，所述气囊的上端与支架固定连接，所述气囊的下端与上模固定连接。
9、进一步地，所述气囊上安装有输送管，所述输送管与活塞筒相连接。
10、进一步地，所述推料板与下模相匹配设置。
11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12、本实用新型只需将没有冲压的钢板放在下模上即可，液压缸工作可以驱动上模移动并冲压，液压缸输出端上移可以将冲压完成的冲压件推落，无需人工取料降低了工作人员的劳动量且可以提高工作效率。
1.一种金属结构件冲压成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属结构件冲压成型模具，其特征在于，其中：
3.根据权利要求1所述的一种金属结构件冲压成型模具，其特征在于，其中：
4.根据权利要求1所述的一种金属结构件冲压成型模具，其特征在于，其中：
5.根据权利要求1所述的一种金属结构件冲压成型模具，其特征在于，其中：
6.根据权利要求1所述的一种金属结构件冲压成型模具，其特征在于，其中：
