本技术涉及电路板，更具体地说，特别涉及一种逆变器中的逆变器驱动电路板。
背景技术：
1、目前大部分逆变器驱动电源电路放置在逆变器主板上，在多路同模块电路时，需重复设计布局，降低设计效率；同时设计占用面积大，增加主板面积，导致整机产品体积偏大；驱动电源电路维修时需拆卸主板，体积较大，不方便维修。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种逆变器中的逆变器驱动电路板。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种逆变器中的逆变器驱动电路板，包括产品主板，还包括多个逆变器驱动电路板单板，多个所述逆变器驱动电路板单板底部四角端均固定安装有插座，所述产品主板上表面对应于连接基座位置均固定安装有连接基座，所述逆变器驱动电路板单板通过插座与对应位置连接基座可拆卸式连接，多个所述逆变器驱动电路板单板与产品主板构成驱动电路，所述产品主板上表面两侧边缘位置固定安装有多个悬挂机构。
3、优选地，所述插座包括座体，所述座体固定安装在逆变器驱动电路板单板底部四角端位置，座体下部固定安装有多个针脚。
4、优选地，所述连接基座包括固定安装在产品主板上的座体，座体上部开设有与座体的针脚数量一致的接电针孔，所述针脚插设于接电针孔而内完成逆变器驱动电路板单板与产品主板的接电。
5、优选地，所述针脚上部与座体之间位置固定安装有限位块，所述接电针孔上部开设有尺寸与限位块尺寸相互对应的限位槽口。
6、优选地，所述悬挂机构包括u型架，u型架固定安装在产品主板上，u型架顶部安装有旋钮螺栓。
7、优选地，所述产品主板四角端均开设有螺纹孔。
8、优选地，所述限位块为绝缘橡胶材质。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10、本实用新型在三相逆变设计中可重复直接使用该产品主板，避免直接在产品主板上重复操作两次驱动电路的设计，减少错误概率；
11、通过单独板件的安装方式叠加到产品主板上，提高产品的空间利用率，以及方便拆卸和维修驱动电路；
12、驱动电路损坏需维修时，只需要拆下对应逆变器驱动电路板单板，或者直接更换逆变器驱动电路板单板，节省时间和材料成本。
1.一种逆变器中的逆变器驱动电路板，包括产品主板，其特征在于：还包括多个逆变器驱动电路板单板，多个所述逆变器驱动电路板单板底部四角端均固定安装有插座，所述产品主板上表面对应于连接基座位置均固定安装有连接基座，所述逆变器驱动电路板单板通过插座与对应位置连接基座可拆卸式连接，多个所述逆变器驱动电路板单板与产品主板构成驱动电路，所述产品主板上表面两侧边缘位置固定安装有多个悬挂机构。
2.根据权利要求1所述的逆变器中的逆变器驱动电路板，其特征在于：所述插座包括座体，所述座体固定安装在逆变器驱动电路板单板底部四角端位置，座体下部固定安装有多个针脚。
3.根据权利要求2所述的逆变器中的逆变器驱动电路板，其特征在于：所述连接基座包括固定安装在产品主板上的座体，座体上部开设有与座体的针脚数量一致的接电针孔，所述针脚插设于接电针孔而内完成逆变器驱动电路板单板与产品主板的接电。
4.根据权利要求3所述的逆变器中的逆变器驱动电路板，其特征在于：所述针脚上部与座体之间位置固定安装有限位块，所述接电针孔上部开设有尺寸与限位块尺寸相互对应的限位槽口。
5.根据权利要求1所述的逆变器中的逆变器驱动电路板，其特征在于：所述悬挂机构包括u型架，u型架固定安装在产品主板上，u型架顶部安装有旋钮螺栓。
6.根据权利要求1所述的逆变器中的逆变器驱动电路板，其特征在于：所述产品主板四角端均开设有螺纹孔。
7.根据权利要求4所述的逆变器中的逆变器驱动电路板，其特征在于：所述限位块为绝缘橡胶材质。
