本发明属于切片上料，尤其是涉及一种再生聚酯切片的上料装置。
背景技术：
1、聚酯切片是指，经过聚合生产的聚酯原料，通过切片加工形成的片状颗粒，并且不同的聚酯切片根据工艺指标不同，可分为纤维级聚酯切片、膜级聚酯切片等，同样不同类别的聚酯切片具有不同的使用用途，伴随着聚酯类材料的使用用途越来越广泛，就需要一种再生聚酯切片的上料装置，来提高聚酯切片的生产效率和切片品质。
2、现有的一种再生聚酯切片的上料装置包括以下结构：公开号为cn214187386u公开了一种再生聚酯切片的上料装置，括箱体，所述箱体的左右壁内部固定连接有上料斗，所述箱体的右侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有夹板，所述夹板的外侧壁内部设有切片刀，所述箱体的左侧壁内部且位于上料斗的下方设有排料斗。
3、现有的用于一种再生聚酯切片的上料装置，在使用时，对于聚酯原料的给料方式，容易造成切割不匀以及重复切割的问题，同时对于聚酯原料送料的效率不高，在生产时，需要进行高效的上料以及切割，同时对于原料的切割，容易造成黏连，切不断的问题，影响成品的品质。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对上述背景技术中提出的送料不均、效率低以及成品品质受影响的问题，提供一种可以均匀送料、高效切片以及提高成品品质的一种再生聚酯切片的上料装置。
2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种再生聚酯切片的上料装置，包括壳体，所述壳体侧壁上通过支架固定连接有电机，所述壳体内侧壁之间固定连接有隔板，所述壳体内壁通过轴承转动连接有一号转轴，所述一号转轴上周向固定连接有传动轮和转动辊，所述壳体内壁上固定连接有两个套环，所述壳体侧壁内设有进料槽，所述进料槽内壁通过轴承转动连接有传动轮，所述电机上设有上料机构；
3、所述上料机构包括往复组件和上料组件，所述往复组件包括固定连接于电机输出端的二号转轴，所述二号转轴上固定连接有摆动杆，所述摆动杆侧端固定连接有导向杆，两个所述套环内贯穿滑动连接有往复杆，所述往复杆贯穿滑动连接于壳体侧壁内，所述往复杆靠近电机一端固定连接有导向槽，所述导向杆位于导向槽内；
4、所述上料组件包括固定连接于往复杆上的上料箱，所述隔板设有通槽，所述上料箱滑动连接在通槽内，所述上料箱内底面通过轴承转动连接有三号转轴，所述三号转轴上固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮上表面中心处固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆不同螺纹段均螺纹练级有螺母，所述螺母侧壁上均固定连接有调整板，所述上料箱侧壁上设有两个滑槽，两个所述调整板侧壁上均固定连接有限位杆，两个所述限位杆位于滑槽内，所述上料箱两个侧壁上均设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有一号齿条，所述一号齿轮和一号齿条相互啮合。
5、进一步，所述转动辊上等距固定连接有六个切割组件，所述切割组件包括固定连接于转动辊上的套壳，所述套壳内滑动连接有切刀片，所述切刀片和套壳之间通过弹簧连接，所述套壳远离上料箱的侧壁设有条形孔槽，所述条形孔槽与套壳内部想通，所述切刀片侧壁上固定连接有二号齿条，所述条形孔槽内通过轴承转动连接有二号齿轮和三号齿轮，所述二号齿条和二号齿轮相互啮合，所述二号齿轮和三号齿轮相互啮合，所述三号齿轮上固定连接有推杆。
6、进一步，三个所述传动轮之间均通过皮带传动连接。
7、进一步，所述壳体侧壁上固定连接有置料板，所述置料板位于进料槽下方。
8、进一步，所述隔板下表面固定连接有两个挡板，两个所述挡板位于通槽的两侧。
9、进一步，所述上料箱两个侧壁上均设有进料口，两个所述调整板关于进料口对称。
10、进一步，两个所述调整板内均设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有夹板，两个所述夹板和调整板之间均通过多个弹簧连接。
11、进一步，所述隔板下表面固定连接有收纳板，所述收纳板与隔板以及壳体侧壁围成一个空腔，所述空腔与隔板之间通过出料口连通，所述壳体靠近收纳板的侧壁上设有出料槽。
12、与现有的技术相比，本一种再生聚酯切片的上料装置的优点在于：
13、本发明通过设置往复组件，通过组件的运行实现带动上料箱往复移动，从而实现往复送料，同时该组件运行平稳，送料均匀，有利于切片的顺利进行。
14、本发明通过设置上料组件，配合往复组件，实现将聚酯原料往复均匀地送至切片处，并且不需要人为的操作，提高品质的同时也提高效率。
15、本发明通过设置切割组件，可以实现对于聚酯原料等距切割，同时切割时切割组件的运行可以避免出现切片黏连等问题，提高成品品质。
1.一种再生聚酯切片的上料装置，包括壳体（1），其特征在于所述壳体（1）侧壁上通过支架固定连接有电机（2），所述壳体（1）内侧壁之间固定连接有隔板（3），所述壳体（1）内壁通过轴承转动连接有一号转轴（4），所述一号转轴（4）上周向固定连接有传动轮（5）和转动辊（6），所述壳体（1）内壁上固定连接有两个套环（7），所述壳体（1）侧壁内设有进料槽（8），所述进料槽（8）内壁通过轴承转动连接有传动轮（5），所述电机（2）上设有上料机构；
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯切片的上料装置，其特征在于，所述转动辊（6）上等距固定连接有六个切割组件，所述切割组件包括固定连接于转动辊（6）上的套壳（23），所述套壳（23）内滑动连接有切片刀（24），所述切片刀（24）和套壳（23）之间通过弹簧连接，所述套壳（23）远离上料箱（14）的侧壁设有条形孔槽（25），所述条形孔槽（25）与套壳（23）内部想通，所述切片刀（24）侧壁上固定连接有二号齿条（26），所述条形孔槽（25）内通过轴承转动连接有二号齿轮（27）和三号齿轮（28），所述二号齿条（26）和二号齿轮（27）相互啮合，所述二号齿轮（27）和三号齿轮（28）相互啮合，所述三号齿轮（28）上固定连接有推杆（29）。
3.根据权利要求2所述的一种再生聚酯切片的上料装置，其特征在于，三个所述传动轮（5）之间均通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种再生聚酯切片的上料装置，其特征在于，所述壳体（1）侧壁上固定连接有置料板（30），所述置料板（30）位于进料槽（8）下方。
5.根据权利要求4所述的一种再生聚酯切片的上料装置，其特征在于，所述隔板（3）下表面固定连接有两个挡板（31），两个所述挡板（31）位于通槽（15）的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种再生聚酯切片的上料装置，其特征在于，所述上料箱（14）两个侧壁上均设有进料口（32），两个所述调整板（20）关于进料口（32）对称。
7.根据权利要求4所述的一种再生聚酯切片的上料装置，其特征在于，两个所述调整板（20）内均设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有夹板（33），两个所述夹板（33）和调整板（20）之间均通过多个弹簧连接。
8.根据权利要求4所述的一种再生聚酯切片的上料装置，其特征在于，所述隔板（3）下表面固定连接有收纳板（34），所述收纳板（34）与隔板以及壳体（1）侧壁围成一个空腔，所述空腔与隔板（3）之间通过出料口连通，所述壳体（1）靠近收纳板（34）的侧壁上设有出料槽（35）。
