本发明涉及一种能搭配车床使用的薄壁环形工件加工用夹具。
背景技术：
1、现有技术中，是采用磨床对柔轮的薄壁件进行加工的，但磨床设备成本高。
2、申请号为201821599137.3的中国专利公开了一种薄壁柔轮加工夹具，用于将柔轮固定在车床上，加工夹具包括工装本体、垫块法兰、夹头和螺栓，工装本体包括固定座、支撑座和连接座，固定座、支撑座和连接座依次连接，垫块法兰固定在支撑座上，连接座穿过垫块法兰的内环并向外延伸，夹头通过螺栓固定在连接座上，夹头的内表面与连接座的外表面匹配，夹头为弹性结构。
3、上述方案是通过拧紧螺栓，使架体膨胀，从而使胀紧在夹具上，但夹头在膨胀后，其架体上的多个夹头弹性部会向周向外侧移动以与工件相抵，相邻夹头弹性部件存在空隙，工件对应空隙处不受力，而工件（柔轮的薄壁件）制作精度较高，同心度要求在0.008mm，圆柱度和圆度要求0.015mm-0.02mm，会导致加工时的加工精度较低。同时，螺栓在转动移动时是存在倾斜可能的，螺栓与夹头难以保证很好的同轴度，进而保证夹头不是均匀膨胀的。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种能实现高精度定位装夹的薄壁环形工件加工用夹具。
2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种薄壁环形工件加工用夹具，包括用于与工件相互套设的定位部，所述定位部周向外侧套设有调节环，所述调节环周向内壁与所述定位部周向外壁间构成有截面呈环形的容纳腔，所述调节环轴向两端均与所述定位部固定且密封处理，所述定位部设有用于与容纳腔连通的第一通道和第二通道，所述第一通道与容纳腔连接处偏离第二通道与容纳腔连接处，所述第二通道连接有沿定位部轴向延伸的第三通道，所述第三通道贯穿定位部端面，所述第三通道内设有密封件和活动件，所述活动件螺纹配合在第三通道内，所述密封件位于第三通道深处。
3、使用时，通过注油孔往定位部内充入黄油，然后通过堵头封闭注油孔，再将工件套设在调节环外，再转动活动件以使活动件沿第三通道向内移动，从而实现对黄油的压缩，被压缩的黄油会充满容纳腔并使调节环变形，由于调节环内的容纳腔是环形的，调节环也将涨开，且涨开后的圆度较好，各角度均有压力，能对工件周向内壁一周都施力，从而保证装夹效果，保证工件的高精度定位，便于后续对薄壁环形工件的精加工。
4、作为优选，所述密封件内侧端面中部形成有开槽。通过上述设置，以方便黄油进入密封件，以便于压力集中至中心处，便于推动密封件回退。
5、作为优选，所述开槽的宽度由第三通道外端侧至第三通道内端侧逐渐增加。通过上述设置，以更方便黄油进入密封件，以便于压力集中至中心处，便于推动密封件回退。
6、作为优选，所述密封件沿轴向包括密封件一段和密封件二段，所述密封件一段的外径由第三通道外端侧至第三通道内端侧逐渐增加，所述密封件二段的外径由第三通道外端侧至第三通道内端侧逐渐缩小，所述密封件二段的大外径处与密封件一段的大外径处相接。通过上述设置以实现密封件与第三通槽间的密封，并便于密封件被推动。
7、作为优选，所述密封件具有开槽的部分的外径由第三通道外端侧至第三通道内端侧逐渐增加。通过上述设置以实现密封件与第三通槽间的密封，并便于密封件被推动。
8、作为优选，所述活动件由第三通道外端侧至第三通道内端侧依次包括粗段和细段，所述第三通道构成台阶槽结构并具有限制活动件继续深入的限位面，所述粗段周向外壁设有外螺纹结构。通过设置粗段和台阶槽结构，以避免活动件过度深入，避免调节环被撑坏。
9、作为优选，所述活动件外端面处设有截面呈正多边形的配合槽。通过设置配合槽，以便于与扳手等工具配合，从而实现活动件的转动和轴向移动。
10、作为优选，所述第三通道外端处固定有限位片，所述限位片设有中空的通过槽，所述通过槽的宽度小于所述活动件的宽度。通过设置限位片以避免活动件脱出。其中，限位片可采用弹性材料制成。
11、作为优选，所述定位部轴向两端均构成有定位面，所述调节环轴向两端均设有向周向内侧延伸的内凸环，两内凸环的轴向面分别与一定位面接触定位。通过设置内凸环以与定位部的定位面接触，从而便于定位部与调节环的定位，便于定位部与调节环两端间的冷焊。
12、作为优选，所述活动件与密封件之间设有隔块。通过设置隔块以避免活动件直接与密封件接触，从而避免密封件受损，并能通过隔块保证与密封件的接触面面积，实现密封件的稳定推动。
13、本发明具有能实现薄壁环形工件的高精度定位，便于精加工的优点。
1.一种薄壁环形工件加工用夹具，包括用于与工件相互套设的定位部，其特征在于：所述定位部周向外侧套设有调节环，所述调节环周向内壁与所述定位部周向外壁间构成有截面呈环形的容纳腔，所述调节环轴向两端均与所述定位部固定且密封处理，所述定位部设有用于与容纳腔连通的第一通道和第二通道，所述第一通道与容纳腔连接处偏离第二通道与容纳腔连接处，所述第二通道连接有沿定位部轴向延伸的第三通道，所述第三通道贯穿定位部端面，所述第三通道内设有密封件和活动件，所述活动件螺纹配合在第三通道内，所述密封件位于第三通道深处。
2.根据权利要求1所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述密封件内侧端面中部形成有开槽。
3.根据权利要求2所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述开槽的宽度由第三通道外端侧至第三通道内端侧逐渐增加。
4.根据权利要求1或2或3所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述密封件沿轴向包括密封件一段和密封件二段，所述密封件一段的外径由第三通道外端侧至第三通道内端侧逐渐增加，所述密封件二段的外径由第三通道外端侧至第三通道内端侧逐渐缩小，所述密封件二段的大外径处与密封件一段的大外径处相接。
5.根据权利要求2或3所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述密封件具有开槽的部分的外径由第三通道外端侧至第三通道内端侧逐渐增加。
6.根据权利要求1或2或3所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述活动件由第三通道外端侧至第三通道内端侧依次包括粗段和细段，所述第三通道构成台阶槽结构并具有限制活动件继续深入的限位面，所述粗段周向外壁设有外螺纹结构。
7.根据权利要求1或2或3所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述活动件外端面处设有截面呈正多边形的配合槽。
8.根据权利要求7所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述第三通道外端处固定有限位片，所述限位片设有中空的通过槽，所述通过槽的宽度小于所述活动件的宽度。
9.根据权利要求1或2或3所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述定位部轴向两端均构成有定位面，所述调节环轴向两端均设有向周向内侧延伸的内凸环，两内凸环的轴向面分别与一定位面接触定位。
10.根据权利要求1或2或3所述的薄壁环形工件加工用夹具，其特征在于：所述活动件与密封件之间设有隔块。
