本技术中涉及开窗机，特别涉及一种用于厂房外墙内嵌式开窗机。
背景技术：
1、用于打开和关闭窗户的机器称作为“开窗机”或“开窗器”。
2、对于较高的建筑物，或者窗户设置较多的建筑物，例如厂房，对多个窗户一一进行开启或者闭合，操作较为麻烦。
3、另外，现有的开窗机大多都是通过联动杆控制窗的启闭，其一般将立杆设置在墙体外侧，而立杆的设置容易与电缆桥架、管道等发生碰撞，同时也影响电缆桥架、管道的安装，因此提出一种用于厂房外墙内嵌式开窗机以改善上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，包括一端通过万向联轴器安装于窗户底端的联动杆：
3、还包括操作机构和传动机构；
4、所述操作机构安装于靠近地面的墙面上，所述传动机构安装于多个联动杆与操作机构之间，且墙面上设置有供传动机构安装的凹槽；
5、所述操作机构通过传动机构驱动多个联动杆同步动作，从而使得多个窗户同步开合动作。
6、优选地，所述传动机构包括链轮一、链条一、双向螺纹杆和螺纹套；
7、所述双向螺纹杆转动安装于万向联轴器下侧的凹槽中，所述链轮一同轴固定于双向螺纹杆的端部，多个所述双向螺纹杆上的链轮一通过链条一传动连接；
8、两个所述螺纹套对称螺纹套接于双向螺纹杆上，且螺纹套与墙面之间安装有限位结构，所述螺纹套与联动杆之间同样安装有万向联轴器；
9、所述双向螺纹杆的一端与操作机构之间安装有换向结构。
10、优选地，所述限位结构包括安装于螺纹套上的滑块，以及设置于墙面上的限位滑槽，所述滑块与限位滑槽相适配。
11、优选地，所述换向结构包括相啮合的锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一同轴固定于双向螺纹杆的端部，所述锥齿轮二安装于操作机构上。
12、优选地，所述操作机构包括摇把和限位装置，所述摇把转动安装于墙面上，且摇把与锥齿轮二同轴固定，所述限位装置安装于摇把位于墙面外侧的部分。
13、优选地，所述限位装置包括圆盘和限位销，所述圆盘同轴套接于摇把的外侧，所述限位销螺纹贯穿圆盘，所述墙面上沿摇把的转动圆心均匀设置有多个与限位销相适配的限位孔。
14、优选地，所述墙面上安装有与凸梁相适配的链轮二，且两个链轮二以及链轮二与链轮一之间均通过链条二传动连接。
15、综上，本实用新型的技术效果和优点：
16、1、本实用新型中，通过设置的操作机构和传动机构，开合窗户时，手动摇动摇把，摇把通过锥齿轮一、锥齿轮二以及链轮一和链条一驱动多个双向螺纹杆同步转动，双向螺纹杆驱动位于其上的两个螺纹套同步靠近或者远离，从而驱动多个联动杆同步动作，实现多个窗户同步开合动作，使得窗户的开合操作更加方便。
17、2、本实用新型中，通过将传动机构安装于多个联动杆与操作机构之间，且在墙面上设置有供传动机构安装的凹槽，传动结构的内嵌式设计使得建筑内立面更加简洁，通过在墙面上安装有与凸梁相适配的链轮二，且两个链轮二以及链轮二与链轮一之间均通过链条二传动连接，取消传统开窗机的立杆结构，避免传统开窗机立杆与电缆桥架或管道存在碰撞问题。
1.一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，包括一端通过万向联轴器(8)安装于窗户(1)底端的联动杆(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，其特征在于：所述传动机构包括链轮一(2)、链条一(3)、双向螺纹杆(6)和螺纹套(7)；
3.根据权利要求2所述的一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，其特征在于：所述限位结构包括安装于螺纹套(7)上的滑块(9)，以及设置于墙面上的限位滑槽，所述滑块(9)与限位滑槽相适配。
4.根据权利要求2所述的一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，其特征在于：所述换向结构包括相啮合的锥齿轮一(10)和锥齿轮二(11)，所述锥齿轮一(10)同轴固定于双向螺纹杆(6)的端部，所述锥齿轮二(11)安装于操作机构上。
5.根据权利要求4所述的一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，其特征在于：所述操作机构包括摇把(5)和限位装置，所述摇把(5)转动安装于墙面上，且摇把(5)与锥齿轮二(11)同轴固定，所述限位装置安装于摇把(5)位于墙面外侧的部分。
6.根据权利要求5所述的一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，其特征在于：所述限位装置包括圆盘(12)和限位销(13)，所述圆盘(12)同轴套接于摇把(5)的外侧，所述限位销(13)螺纹贯穿圆盘(12)，所述墙面上沿摇把(5)的转动圆心均匀设置有多个与限位销(13)相适配的限位孔。
7.根据权利要求4-6任一所述的一种用于厂房外墙内嵌式开窗机，其特征在于：所述墙面上安装有与凸梁(14)相适配的链轮二(15)，且两个链轮二(15)以及链轮二(15)与链轮一(2)之间均通过链条二(16)传动连接。
