本实用新型涉及阀门部件领域，具体涉及一种控制蝶阀开启和关闭的专用手柄。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀上的手柄用于控制阀体的开、关。蝶阀手柄虽然只是控制阀门开启和关闭的执行部件，但却有着足够重要的作用。现有的大部分蝶阀用手柄一般均由主手柄与副手柄构成，主手柄的端部连接阀轴，副手柄和主手柄固定，使用时合并主手柄和副手柄，实现能够将阀轴转动，从而控制阀门开启。
但是现有的阀门手柄通常存在以下缺陷：(1)由于阀门手柄控制流体的调节和开关，在关键场所需要进行有效的监控和管理，未经许可的无关人员不得随意进行操作，以免发生不可预料的安全和伤害事故。但是现有的阀门手柄一般均没有关闭锁定功能，无法避免不可控的阀门随意开启事故的发生；(2)现有的阀门手柄控制阀门开启关闭的精确度较差、同步误差大，当流体流速或流量过大时，阀门容易发偏移。因此，需要通过有效的结构改进，以保证阀门开启的正确性。
技术实现要素：
为了提高阀门开关控制的精确性且避免阀门在脱离监控下被随意开启，本实用新型提供一种具有关闭锁定功能，保证阀门开启准确性的蝶阀用手柄。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种蝶阀专用手柄，包括齿盘，齿盘上方设有与阀轴相连接的主手柄，主手柄下方铰接有副手柄，所述副手柄可整体收纳于主手柄中，所述齿盘的一侧沿圆周方向连续均匀布置多个定位卡槽，所述副手柄前端设有卡块，所述卡块可嵌入设置于齿盘上的定位卡槽中，所述主手柄与副手柄之间设有复位弹簧，所述主、副手柄铰接处后端的主手柄上对称设有锁定部，所述锁定部上设有锁定孔，所述副手柄上设有限位块，当阀门处于关闭状态时，所述限位块位于两个锁定孔的下方，所述两个锁定孔内可插入锁定部件，所述锁定部件与限位块相接触。
作为优选地，所述锁定部件为u型锁。
进一步地，所述主手柄前端设有上定位孔以及至少一个侧定位孔，所述上定位孔内设上定位螺钉，所述上定位螺钉与阀轴螺纹连接，所述至少一个侧定位孔内设有侧定位螺钉，所述侧定位螺钉与阀轴表面相接触。
进一步地，所述主手柄前端底部设有定位盘，所述定位盘底部中心设有圆形凸台，所述齿盘中心设有调整孔，所述圆形凸台与调整孔相互配合，所述圆形凸台内设有用于连接阀轴的连接孔，所述圆形凸台表面沿圆周方向发散设置多个加强筋。
作为优选地，所述调整孔周围齿盘表面沿圆周方向均匀布置一圈或两圈的削减部，所述削减部为凹槽或通孔或凹槽与通孔交错布置。
进一步地，所述主手柄与副手柄通过弹性销铰接固定。
作为优选地，所述限位块下方的副手柄上设有第一镂空部，所述第一镂空部的后端设有第二镂空部，所述第一镂空部的前端设有第三镂空部。
进一步地，所述主手柄、副手柄的后端设置主、副手柄定位凸起部，所述复位弹簧通过主、副手柄定位凸起部连接主、副手柄。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：
1、本实用新型所述的蝶阀专用手柄通过在副手柄上设置限位块，主手柄上对称设置锁定部、锁定孔，当阀门处于关闭状态时，副手柄通过前端卡块与齿盘上的卡槽进行配合限位的同时，可在主手柄的两个锁定孔内插入与限位块相接触的锁定部件，以避免复位弹簧被压缩，副手柄向上移动，继而导致阀门在无监控的条件下，被意外开启，发生不可预料的安全和伤害事故。
2、本实用新型所述的蝶阀专用手柄通过上定位螺钉、侧定位螺钉的双重作用，对手柄在上下方向、左右方向进行了限位，避免了当流体流速或流量过大时，阀门容易发偏移的问题。同时，更好的定位了阀轴与手柄，使手柄与阀板的同步误差降到最低，保证了阀门开启的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述蝶阀专用手柄的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例所述蝶阀专用手柄的分体结构示意图。
图3为本实用新型实施例所述主手柄的立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例所述副手柄的立体结构示意图。
图5为本实用新型实施例所述齿盘的结构示意图。
标号说明：1、主手柄；2、副手柄；3、齿盘；31、调整孔；32、凹槽；33、通孔；4、定位盘；41、圆形凸台；42、连接孔；43、加强筋；5、复位弹簧；6、定位卡槽；7、卡块；8、限位块；9、弹性销；10、上定位孔；11、上定位螺钉；12、侧定位螺钉；13、锁定孔；14、锁定部；15、主手柄定位凸起部；16、副手柄定位凸起部；17、第三镂空部；18、第一镂空部；19、第二镂空部。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1：
如图1至5所示，一种蝶阀专用手柄，包括齿盘3，齿盘3上方设有与阀轴相连接的主手柄1，主手柄1下方铰接有副手柄2，所述副手柄2可整体收纳于主手柄1中，所述齿盘3的一侧沿圆周方向连续均匀布置多个定位卡槽6，所述副手柄2前端设有卡块7，所述卡块7可嵌入设置于齿盘3上的定位卡槽6中，所述主手柄1与副手柄2之间设有复位弹簧5，所述主、副手柄铰接处后端的主手柄1上对称设有锁定部14，所述锁定部14上设有锁定孔13，所述副手柄2上设有限位块8，当阀门处于关闭状态时，所述限位块8位于两个锁定孔13的下方，所述两个锁定孔13内可插入锁定部件，所述锁定部件与限位块8相接触。
本实施例1所述的蝶阀专用手柄，在阀门处于关闭状态时，可通过在两个锁定孔13内插入u型锁或其它锁定部件将主手柄1与副手柄2进行锁定，可以避免在无监控的情况下，阀体阀门被意外开启。
具体地，如图2所示，在本实施例1中，所述主手柄1与副手柄2通过弹性销9铰接固定。
如图2所示，所述主手柄1、副手柄2的后端分别设置主手柄定位凸起部15、副手柄定位凸起部16，所述复位弹簧5通过主、副手柄定位凸起部15，16连接主、副手柄，所述主手柄1前端底部设有定位盘4，所述定位盘4底部中心设有圆形凸台41，所述齿盘3中心设有调整孔31，所述圆形凸台41与调整孔31相互配合，所述圆形凸台41内设有用于连接阀轴的连接孔42。其中，作为优选的实施方式，所述圆形凸台41表面沿圆周方向发散设置多个加强筋43，所述多个加强筋43的设置用于增加主手柄1的刚性。
更进一步地，为了更好的定位阀轴与手柄，将手柄与阀板的同步误差降到最低，保证了阀门开启的准确性。在本实施例1所述的蝶阀专用手柄中，如图2所示，所述主手柄1前端设有上定位孔10以及至少一个侧定位孔，所述上定位孔10内设有上定位螺钉11，用于与阀轴螺纹连接，所述至少一个侧定位孔内设有侧定位螺钉12，用于与阀轴表面相接触。其中，通过上定位螺钉11、侧定位螺钉12的双重作用，将手柄在上下方向、左右方向进行了限位，避免了阀门容易发偏移的问题。
实施例2：
如图1至5所示，一种蝶阀专用手柄，与实施例1的区别在于，所述限位块8下方的副手柄2上设有第一镂空部18，所述第一镂空部18的后端设有第二镂空部19，所述第一镂空部18的前端设有第三镂空部17。其中，所述第一镂空部18、第二镂空部19、第三镂空17部设置可减轻副手柄2的重量，使得整个手柄在使用时更加轻便、省力。
实施例3：
如图1至5所示，一种蝶阀专用手柄，与实施例1、实施例2的区别在于，所述调整孔31周围齿盘3表面沿圆周方向均匀布置一圈或两圈的凹槽32或通孔33或凹槽32与通孔33交错布置。
本实用新型实施例1至3所述的蝶阀专用手柄，在具体使用过程中，通过握紧主、副手柄，按压复位弹簧5，副手柄前端卡块7与齿盘3上的卡槽6分离，转动手柄带动阀门阀板旋转至需要的角度，实现阀门开启或流量调节。当需要关闭阀门时，将手柄旋转至副手柄2上的卡块7落入齿盘3上的卡槽6内，实现阀门的关闭。阀门关闭后，通过在设置于主手柄1上的两个锁定孔13内插入u型锁或其它锁定部件，实现主手柄1与副手柄2的关闭锁定，以免在无监管的情况下，阀门被打开。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种蝶阀专用手柄，包括齿盘(3)，齿盘(3)上方设有与阀轴相连接的主手柄(1)，主手柄(1)下方铰接有副手柄(2)，所述副手柄(2)可整体收纳于主手柄(1)中，所述齿盘(3)的一侧沿圆周方向连续均匀布置多个定位卡槽(6)，所述副手柄(2)前端设有卡块(7)，所述卡块(7)可嵌入设置于齿盘(3)的定位卡槽(6)中，所述主手柄(1)与副手柄(2)之间设有复位弹簧(5)，其特征在于，所述主、副手柄铰接处后端的主手柄(1)上对称设有锁定部(14)，所述锁定部(14)上设有锁定孔(13)，所述副手柄(2)上设有限位块(8)，当阀门处于关闭状态时，所述限位块(8)位于两个锁定孔(13)的下方，所述两个锁定孔(13)内可插入锁定部件，所述锁定部件与限位块(8)相接触。
2.根据权利要求1所述的蝶阀专用手柄，其特征在于，所述锁定部件为u型锁。
3.根据权利要求1所述的蝶阀专用手柄，其特征在于，所述主手柄(1)前端设有上定位孔(10)以及至少一个侧定位孔，所述上定位孔(10)内设上定位螺钉(11)，所述上定位螺钉(11)与阀轴螺纹连接，所述至少一个侧定位孔内设有侧定位螺钉(12)，所述侧定位螺钉(12)与阀轴表面相接触。
4.根据权利要求1所述的蝶阀专用手柄，其特征在于，所述主手柄(1)前端底部设有定位盘(4)，所述定位盘(4)底部中心设有圆形凸台(41)，所述齿盘(3)中心设有调整孔(31)，所述圆形凸台(41)与调整孔(31)相互配合，所述圆形凸台(41)内设有用于连接阀轴的连接孔(42)，所述圆形凸台(41)表面沿圆周方向发散设置多个加强筋(43)。
5.根据权利要求4所述的蝶阀专用手柄，其特征在于，所述调整孔(31)周围齿盘表面沿圆周方向均匀布置一圈或两圈的削减部，所述削减部为凹槽(32)或通孔(33)或凹槽(32)与通孔(33)交错布置。
6.根据权利要求1所述的蝶阀专用手柄，其特征在于，所述主手柄(1)与副手柄(2)通过弹性销(9)铰接固定。
7.根据权利要求1所述的蝶阀专用手柄，其特征在于，所述限位块(8)下方的副手柄(2)上设有第一镂空部(18)，所述第一镂空部(18)的后端设有第二镂空部(19)，所述第一镂空部(18)的前端设有第三镂空部(17)。
8.根据权利要求1所述的蝶阀专用手柄，其特征在于，所述主手柄(1)、副手柄(2)的后端设置主、副手柄定位凸起部(15，16)，所述复位弹簧(5)通过主、副手柄定位凸起部(15，16)连接主、副手柄。
技术总结