一种激光焊接机构的制作方法

    专利2025-04-02  8


    本技术涉及激光焊接,具体地说,本技术涉及一种激光焊接机构。


    背景技术:

    1、激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方式,通过采用连续或脉冲激光束对材料进行微小区域的局部加热,让能量通过热传导向材料的内部进行扩大,将焊接材料与被焊接材料熔化后实施焊接,激光焊接优势在于可精确控制、焊接质量高和容易实现自动化。

    2、然而在激光焊接的过程中存在两焊接材料压合不紧密;并在焊接过程中激光焊接产生的烟尘及焊渣飞溅,遮挡激光光路,造成激光功率不足,影响焊接效果。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种激光焊接机构,其可将待焊接的两个焊接材料紧密的压合且可吹散激光焊接产生的烟尘和焊渣,保证焊接效果。

    2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种激光焊接机构,其改进之处在于:包括安装板、第一驱动机构、安装机构、第一吹尘机构以及压头;

    3、所述的安装机构包括至少一对的压头安装块,每个压头安装块上均安装有压头,每对压头安装块中的两个压头安装块平行安装于安装板上,第一驱动机构与安装机构连接,第一驱动机构用于驱动压头安装块在安装板上直线移动;

    4、所述的压头安装块上开有气孔并在压头安装块内部设置有与气孔连通的气路,所述的第一吹尘机构与压头安装块的气孔连通,通过第一吹尘机构向气孔内吹风并通过气路将吹出的风输送至压头处,使得压头夹紧物件进行激光焊接时吹散烟尘和焊渣。

    5、上述技术方案中所述的激光焊接机构还包括第二吹尘机构,所述的第二吹尘机构安装于安装板上,第二吹尘机构和压头分别位于安装板的两侧,所述的第二吹尘机构沿安装板的另外两侧吹风。

    6、上述技术方案中所述的激光焊接机构还包括第二驱动机构,所述的第二驱动机构与安装机构连接,第二驱动机构驱动压头安装块互相靠近或远离从而调节两个压头之间的距离。

    7、上述技术方案中所述的第二驱动机构包括调节螺钉以及移动块;所述的移动块与其中一个压头安装块连接,所述的安装板上开设有供移动块移动的槽位,螺钉和移动块位于该槽位中,移动块上开设通孔,螺钉穿设于该通孔中,螺钉的安装方向垂直于两个压头安装块。

    8、上述技术方案中所述的第二驱动机构包括丝杆、电机以及移动块;所述的移动块与其中一个压头安装块连接,电机与丝杆连接驱动丝杆旋转,移动块内开设通孔,丝杆穿设于该通孔中,丝杆的安装方向垂直于两个压头安装块。

    9、上述技术方案中所述的第一驱动机构包括直线驱动部以及两个滑轨安装块;所述的滑轨安装块安装于安装板上,滑轨安装块上设置有滑轨,压头安装块上开有与该滑轨相匹配的滑槽,压头安装块通过滑槽与滑动安装块的滑轨连接,直线驱动部驱动压头安装块沿滑轨移动。

    10、上述技术方案中所述的直线驱动部包括针型气缸和连接杆,所述的连接杆两端分别与针型气缸和压头安装块连接。

    11、上述技术方案中所述的滑轨安装块远离安装板的一个侧面以及和该侧面相邻的侧面为开放的侧面,所述的安装机构还包括压头防护板,所述的压头防护板为l形折弯形状,压头防护板可拆卸的安装于滑轨安装块上且用于将滑轨安装块开放的侧面进行防护。

    12、上述技术方案中所述的安装板上还安装有光电传感器,用于感测压头的移动距离。

    13、上述技术方案中所述的激光焊接机构还包括第三驱动机构,所述的第三驱动机构与安装板连接以驱动安装板直线移动。

    14、本实用新型的有益效果是:本实用新型的有益效果在于通过第一驱动机构对压头进行驱动,通过压头将待焊接的材料紧密压合,保证在后续激光焊接过程中不会错位且可在激光焊接的途中通过第一吹尘机构向压头安装块内吹气并通过气路将焊接产生的烟尘及焊渣吹走,保证激光焊接效果。



    技术特征:

    1.一种激光焊接机构,其特征在于:包括安装板、第一驱动机构、安装机构、第一吹尘机构以及压头;

    2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的激光焊接机构还包括第二吹尘机构,所述的第二吹尘机构安装于安装板上,第二吹尘机构和压头分别位于安装板的两侧,所述的第二吹尘机构沿安装板的另外两侧吹风。

    3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的激光焊接机构还包括第二驱动机构,所述的第二驱动机构与安装机构连接,第二驱动机构驱动压头安装块互相靠近或远离从而调节两个压头之间的距离。

    4.根据权利要求3所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的第二驱动机构包括调节螺钉以及移动块;所述的移动块与其中一个压头安装块连接,所述的安装板上开设有供移动块移动的槽位,螺钉和移动块位于该槽位中,移动块上开设通孔,螺钉穿设于该通孔中,螺钉的安装方向垂直于两个压头安装块。

    5.根据权利要求3所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的第二驱动机构包括丝杆、电机以及移动块;所述的移动块与其中一个压头安装块连接,电机与丝杆连接驱动丝杆旋转,移动块内开设通孔,丝杆穿设于该通孔中,丝杆的安装方向垂直于两个压头安装块。

    6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的第一驱动机构包括直线驱动部以及两个滑轨安装块;所述的滑轨安装块安装于安装板上,滑轨安装块上设置有滑轨,压头安装块上开有与该滑轨相匹配的滑槽,压头安装块通过滑槽与滑动安装块的滑轨连接,直线驱动部驱动压头安装块沿滑轨移动。

    7.根据权利要求6所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的直线驱动部包括针型气缸和连接杆,所述的连接杆两端分别与针型气缸和压头安装块连接。

    8.根据权利要求6所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的滑轨安装块远离安装板的一个侧面以及和该侧面相邻的侧面为开放的侧面,所述的安装机构还包括压头防护板,所述的压头防护板呈l形形状,压头防护板可拆卸的安装于滑轨安装块上且用于将滑轨安装块开放的侧面进行防护。

    9.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的安装板上还安装有光电传感器,用于感测压头的移动距离。

    10.根据权利要求1所述的一种激光焊接机构,其特征在于:所述的激光焊接机构还包括第三驱动机构,所述的第三驱动机构与安装板连接以驱动安装板直线移动。


    技术总结
    本技术公开了一种激光焊接机构,涉及激光焊接技术领域;包括安装板、第一驱动机构、安装机构、第一吹尘机构以及压头;所述的安装机构包括至少一对的压头安装块,每个压头安装块上均安装有压头,每对压头安装块中的两个压头安装块平行安装于安装板上,第一驱动机构与安装机构连接,第一驱动机构驱动压头安装块在安装板上直线移动;压头安装块上开有气孔并在压头安装块内部设置有与气孔连通的气路,第一吹尘机构与压头安装块的气孔连通,通过第一吹尘机构向气孔内吹风并通过气路将吹出的风输送至压头处,使得压头夹紧物件进行激光焊接时吹散烟尘和焊渣。本技术的有益效果在于:可压合待焊接材料且可在焊接过程中吹尘。

    技术研发人员:李加林,周宇超,廖雁书,熊丰强,张杰,董天雪,唐宇辉
    受保护的技术使用者:海目星激光科技集团股份有限公司
    技术研发日:20230821
    技术公布日:2024/4/29
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