一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置的制作方法

    专利2025-04-01  9


    本技术涉及吹砂加工用具,更具体的说是涉及一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置。


    背景技术:

    1、目前大型桨叶总体长度在1800mm-2160mm不等,需要在双工位吹砂机内进行吹砂操作。因大型桨叶产品型号多,与吹砂设备的旋转机构无可靠的连接方式,操作时只能将桨叶根部搭放在吹砂设备托架上,叶身放置于吹砂设备的加工平台上,操作者对一侧进行吹砂后,两人配合对桨叶进行翻转,再完成另一侧的吹砂操作。

    2、但是在进行大型桨叶吹砂操作过程中,需要两位操作者配合进行大型桨叶的搬抬翻转,且每次翻转需将吹砂机的机舱门打开,将平台移出后再进行翻转操作,效率较低,同时搬抬过程容易出现零件磕碰,影响零件加工质量;另外因产品型号多,桨叶桨根部位尺寸不一致,吹砂操作时因无合适装夹装置,导致桨叶夹持不紧,零件不稳固。

    3、因此,提供一种简化操作的大型桨叶吹砂用旋转装夹装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本实用新型提供了一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,装夹稳固,实现在吹砂操作过程中自动翻转,提高效率。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

    3、一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,包括可开合筒形夹具和底板,所述可开合筒形夹具竖直固定在所述底板的顶部中央;所述底板上具有多个均匀分布的螺纹孔。

    4、通过采取以上方案,本实用新型的有益效果是:

    5、通过可开合筒形夹具可对大型桨叶进行稳固装夹,并且底板通过其上的螺纹孔与吹砂机旋转机构螺栓连接,实现桨叶与旋转机构稳定有效地连接,进而实现了大型桨叶吹砂操作时自动翻转,提高了加工效率,同时有效避免了零件搬抬时的磕碰风险,提高了产品质量

    6、进一步的,还包括挡块或过渡套,所述挡块或所述过渡套安装在所述底板顶部且位于所述可开合筒形夹具内部。

    7、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,便于稳定放置大型桨叶。

    8、进一步的,所述可开合筒形夹具包括第一弧形夹板和第二弧形夹板,所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板一侧通过合页铰接,所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板另一侧通过扳手锁紧组件连接。

    9、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,实现可开合筒形夹具的开合功能,便于操作。

    10、进一步的,所述扳手锁紧组件包括转轴、扳手螺杆和扳手螺套;所述第一弧形夹板包括第一弧形夹板本体和其侧壁连接为一体的第一对接板,所述第一弧形夹板本体与所述第一对接板之间固定有两个上下分布的第一固定板,所述第一对接板具有第一通过孔;所述第二弧形夹板包括第二弧形夹板本体和其侧壁连接为一体的第二对接板,且所述第二对接板与所述第一对接板位置相对应,所述第二对接板具有与所述第一通过孔位置相对应的第二通过孔;所述转轴竖直安装在两个所述第一固定板之间;所述扳手螺杆的一端套合固定在所述转轴上,且所述扳手螺杆与所述第一通过孔及所述第二通过孔位置相对应,所述扳手螺杆另一端延伸出所述第二通过孔;所述扳手螺套旋拧在所述扳手螺杆的延伸端,且所述扳手螺套的外径大于所述第二通过孔的高度。

    11、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,实现可开合筒形夹具的锁紧。

    12、进一步的,所述扳手锁紧组件还包括转动手柄,所述转动手柄固定在所述扳手螺套上。

    13、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,便于对扳手螺套进行旋拧操作。

    14、进一步的,所述第二弧形夹板本体与所述第二对接板之间固定有两个上下分布的第二固定板。

    15、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,增加第二对接板的稳固性。

    16、进一步的,所述挡块或所述过渡套通过销钉安装在所述底板顶部。

    17、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,便于对挡块或所述过渡套进行拆卸,以适应不同尺寸的桨根,实现多个型号不同桨根尺寸的大型桨叶装夹。

    18、进一步的,所述挡块或所述过渡套为尼龙材质。



    技术特征:

    1.一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,其特征在于,包括可开合筒形夹具和底板,所述可开合筒形夹具竖直固定在所述底板的顶部中央;所述底板上具有多个均匀分布的螺纹孔。

    2.根据权利要求1所述的一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,其特征在于,还包括挡块或过渡套,所述挡块或所述过渡套安装在所述底板顶部且位于所述可开合筒形夹具内部。

    3.根据权利要求1或2所述的一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,其特征在于,所述可开合筒形夹具包括第一弧形夹板和第二弧形夹板,所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板一侧通过合页铰接,所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板另一侧通过扳手锁紧组件连接。

    4.根据权利要求3所述的一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,其特征在于,所述扳手锁紧组件包括转轴、扳手螺杆和扳手螺套;所述第一弧形夹板包括第一弧形夹板本体和其侧壁连接为一体的第一对接板,所述第一弧形夹板本体与所述第一对接板之间固定有两个上下分布的第一固定板,所述第一对接板具有第一通过孔;所述第二弧形夹板包括第二弧形夹板本体和其侧壁连接为一体的第二对接板,且所述第二对接板与所述第一对接板位置相对应,所述第二对接板具有与所述第一通过孔位置相对应的第二通过孔;所述转轴竖直安装在两个所述第一固定板之间;所述扳手螺杆的一端套合固定在所述转轴上,且所述扳手螺杆与所述第一通过孔及所述第二通过孔位置相对应,所述扳手螺杆另一端延伸出所述第二通过孔;所述扳手螺套旋拧在所述扳手螺杆的延伸端,且所述扳手螺套的外径大于所述第二通过孔的高度。

    5.根据权利要求4所述的一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,其特征在于,所述扳手锁紧组件还包括转动手柄,所述转动手柄固定在所述扳手螺套上。

    6.根据权利要求4所述的一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,其特征在于,所述第二弧形夹板本体与所述第二对接板之间固定有两个上下分布的第二固定板。

    7.根据权利要求2所述的一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,其特征在于,所述挡块或所述过渡套通过销钉安装在所述底板顶部。

    8.根据权利要求7所述的一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,其特征在于,所述挡块或所述过渡套为尼龙材质。


    技术总结
    本技术公开了一种大型桨叶吹砂用旋转装夹装置,包括可开合筒形夹具和底板,可开合筒形夹具竖直固定在底板的顶部中央;底板上具有多个均匀分布的螺纹孔。本技术通过可开合筒形夹具可对大型桨叶进行稳固装夹,并且底板通过其上的螺纹孔与吹砂机旋转机构螺栓连接,实现大型桨叶吹砂操作时自动翻转,提高了加工效率,同时有效避免了零件搬抬时的磕碰风险,提高了产品质量。

    技术研发人员:崔小建,汪欢欢,曹彦朋,曲仲家,张增茂,张伟,石淇铭
    受保护的技术使用者:惠阳航空螺旋桨有限责任公司
    技术研发日:20230822
    技术公布日:2024/4/29
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