本发明涉及车辆，尤其是涉及一种干燥罐的反吹控制方法、存储介质、空气管理系统和车辆。
背景技术：
1、目前，随着车辆的电气化、智能化水平越来越高，传统机械式空压机逐渐被节能电控空压机取代，并由节能电控空压机、电控处理单元、压力传感器和干燥罐以组成空气管理系统，但是，现有空气管理系统无法实现对干燥罐的待再生气量的计算，从而无法通过待再生气量来控制干燥罐反吹。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种干燥罐的反吹控制方法，采用该方法可以实现对干燥罐的待再生气量的计算，从而能够通过计算后的待再生气量来控制干燥罐反吹。
2、本发明的目的之二在于提出一种计算机存储介质。
3、本发明的目的之三在于提出一种空气管理系统。
4、本发明的目的之四在于提出一种车辆。
5、为了解决上述问题，本发明第一方面实施例提供一种干燥罐的反吹控制方法，用于空气管理系统包括空压机和干燥罐，所述空压机用于按照打气周期进行气体压缩，所述干燥罐用于对所述空压机压缩的气体进行处理，所述反吹控制方法包括：周期性地控制所述干燥罐被反吹，在当前反吹周期中执行以下操作：获取所述干燥罐在每个历史打气周期的进气量、所述干燥罐在每个历史反吹周期的反吹气量和所述干燥罐在当前打气周期的当前进气量，其中，所述历史反吹周期为在所述当前反吹周期之前的反吹周期；根据所述干燥罐在每个历史打气周期的进气量、所述干燥罐在每个历史反吹周期的反吹出气量和所述当前进气量获得所述干燥罐的待再生气量；在所述待再生气量满足反吹启动条件时，开始对所述干燥罐进行反吹。
6、根据本发明实施例的干燥罐的反吹控制方法，通过干燥罐在每个历史打气周期的进气量、干燥罐在每个历史反吹周期的反吹出气量和当前进气量以计算获得干燥罐的待再生气量，由此，实现对干燥罐的待再生气量的计算，从而能够通过计算后的待再生气量来控制干燥罐反吹，并且由于计算获得的待再生气量的准确性较高，从而能够通过待再生气量实现反吹气量的精准控制，进而避免干燥罐反吹不彻底和能源浪费的问题。
7、在一些实施例中，在开始对所述干燥罐进行反吹后，所述反吹控制方法还包括：获取所述干燥罐在当前反吹周期的当前反吹气量；根据所述干燥罐在每个历史打气周期时的进气量计算所述干燥罐的总进气量；根据所述干燥罐在每个历史反吹周期的反吹气量计算所述干燥罐的总出气量；根据所述总进气量、所述总出气量、所述当前进气量和所述当前反吹气量获得所述干燥罐的当前总待再生气量；对所述干燥罐进行继续反吹，直至所述当前总待再生气量满足过度再生完成条件后，对所述干燥罐的总进气量和所述干燥罐的总出气量进行清零处理，并重新计算所述当前总待再生气量。
8、在一些实施例中，根据所述干燥罐在每个历史打气周期的进气量、所述干燥罐在每个历史反吹周期的反吹出气量和所述当前进气量获得所述干燥罐的待再生气量，包括：根据所述干燥罐在每个历史打气周期时的进气量计算所述干燥罐的总进气量；根据所述干燥罐在每个历史反吹周期的反吹气量计算所述干燥罐的总出气量；根据所述总进气量和所述总出气量计算已完成再生气量；根据所述已完成再生气量和所述当前进气量获得所述待再生气量。
9、在一些实施例中，根据所述总进气量和所述总出气量计算已完成再生气量，包括：获取再生系数；根据所述总进气量和所述再生系数获得再生正增量值；根据所述总出气量获得再生负增量值；计算所述再生正增量值与所述再生负增量值的和值以作为所述已完成再生气量。
10、在一些实施例中，所述反吹启动条件为以下任一项：确定所述待再生气量大于或等于第一阈值且所述待再生气量小于或等于第二阈值，且所述干燥罐已完成进气；确定所述待再生气量大于第二阈值，对所述干燥罐进行反吹。
11、在一些实施例中，所述反吹控制方法还包括：在每个反吹周期中，在所述待再生气量满足反吹停止条件时，对所述干燥罐停止反吹。
12、在一些实施例中，所述空气管理系统包括储气罐，所述储气罐与所述干燥罐连接，所述储气罐用于在所述干燥罐被反吹时提供反吹气体，所述反吹停止条件为确定所述储气罐的气压值低于预设气压阈值。
13、本发明第二方面实施例提供一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现上述实施例所述的干燥罐的反吹控制方法。
14、本发明第三方面实施例提供一种空气管理系统，包括：储气罐、空压机和干燥罐，所述干燥罐分别与所述空压机、所述储气罐连接，所述空压机用于按照打气周期进行气体压缩，所述干燥罐用于对所述空压机压缩的气体进行处理；电控处理单元，所述电控处理单元与所述储气罐连接，用于执行上述实施例所述的干燥罐的反吹控制方法，以控制所述储气罐内储存的气体对所述干燥罐进行反吹。
15、根据本发明实施例的空气管理系统，通过执行上述实施例的干燥罐的反吹控制方法，可以实现对干燥罐的待再生气量的计算，从而能够通过计算后的待再生气量来控制干燥罐反吹。
16、本发明第四方面实施例提供一种车辆，包括上述实施例所述的空气管理系统。
17、根据本发明实施例的车辆，通过上述实施例的空气管理系统，可以实现对干燥罐的待再生气量的计算，从而能够通过计算后的待再生气量来控制干燥罐反吹。
18、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种干燥罐的反吹控制方法，其特征在于，用于空气管理系统包括空压机和干燥罐，所述空压机用于按照打气周期进行气体压缩，所述干燥罐用于对所述空压机压缩的气体进行处理，所述反吹控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的干燥罐的反吹控制方法，其特征在于，在开始对所述干燥罐进行反吹后，所述反吹控制方法还包括：
3.根据权利要求1所述的干燥罐的反吹控制方法，其特征在于，根据所述干燥罐在每个历史打气周期的进气量、所述干燥罐在每个历史反吹周期的反吹出气量和所述当前进气量获得所述干燥罐的待再生气量，包括：
4.根据权利要求3所述的干燥罐的反吹控制方法，其特征在于，根据所述总进气量和所述总出气量计算已完成再生气量，包括：
5.根据权利要求1所述的干燥罐的反吹控制方法，其特征在于，所述反吹启动条件为以下任一项：
6.根据权利要求1-5任一项所述的干燥罐的反吹控制方法，其特征在于，所述反吹控制方法还包括：
7.根据权利要求6所述的干燥罐的反吹控制方法，其特征在于，所述空气管理系统包括储气罐，所述储气罐与所述干燥罐连接，所述储气罐用于在所述干燥罐被反吹时提供反吹气体，所述反吹停止条件为确定所述储气罐的气压值低于预设气压阈值。
8.一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-7任一项所述的干燥罐的反吹控制方法。
9.一种空气管理系统，其特征在于，包括：
10.一种车辆，其特征在于，包括权利要求9所述的空气管理系统。
