本技术涉及化工制药，尤其涉及一种干燥剂添加系统。
背景技术：
1、胶囊类药物，在瓶装中，需要在旋盖之前，加入袋装的干燥剂。现有技术中，干燥剂添加的生产线一般是将成条的干燥剂切下单包进行添加，例如专利cn 217554394 u一种绿豆糕生产用干燥剂自动添加装置，可以对干燥剂条进行自动裁切，裁切下来的干燥剂包落入到绿豆糕包装盒内。而在胶囊类药物的瓶装中，则是将单包干燥剂从成条的干燥剂上切下，并投入瓶内。为了将瓶体对准投入口，会在瓶体移动至投入口下方进行阻挡。
2、但是还存在以下问题：瓶体与投入口对齐时，需要对瓶体进行阻挡，再对瓶体进行干燥剂的投入，而在阻挡并投入干燥剂的过程中，后续瓶体的移动是被阻挡，导致干燥剂的添加需要一个一个依次进行，干燥剂添加的效率不高，会影响整条生产线的效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种干燥剂添加系统，解决现有技术中燥剂添加的效率不高的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种干燥剂添加系统，包括：
3、输送组件，包括条形输送带和圆弧形输送带，所述条形输送带分别设置在所述圆弧形输送带的两端；
4、转盘结构，包括驱动电机、转盘以及伸缩推杆，所述转盘设置在所述驱动电机的输出轴上，所述转盘上呈圆周分布的开设有若干个位于所述圆弧形输送带上方的上料孔，所述上料孔的内侧设置有弹性凸片，若干个所述伸缩推杆设置在所述转盘上，且一一对应在所述上料孔的正上方，其中，所述转盘的圆心与所述圆弧形输送带的圆心同心，相邻所述上料孔之间的间距与待添加干燥剂的药瓶的输送间隔间距相同；
5、干燥剂添加组件，包括滑道和容置筒，所述容置筒设置在所述滑道的底端，用于将所述滑道引导出的单包干燥剂投入上料孔，其中，所述容置筒贴合于所述转盘的上表面，并位于所述上料孔的转动轨迹上。
6、进一步的，所述滑道上方设有卷绕干燥剂的卷轮，所述滑道的下方设有切割单元，用于将单包干燥剂从成条的干燥剂上切下，并落入所述容置筒内。
7、进一步的，所述弹性凸片顶部与所述上料孔顶端之间空间用于容纳一个单包干燥剂。
8、进一步的，所述圆弧形输送带的一端为进料端，另一端为出料端，进料端上设置有接近传感器。
9、进一步的，所述圆弧形输送带的形状呈半圆弧形。
10、进一步的，所述弹性凸片的形状呈扇形。
11、进一步的，若干个所述弹性凸片在所述上料孔的内侧呈圆周分布。
12、进一步的，所述切割单元包括气动推杆和切割刀，所述气动推杆设置在滑道的外侧，所述切割刀设置在所述气动推杆的伸缩端，所述气动推杆用于伸缩驱动所述切割刀在所述滑道的底端对单包干燥剂与成条的干燥剂连接处进行切割。
13、进一步的，还包括底座，所述输送组件安装在所述底座顶部，所述滑道和卷轮均通过支架安装在所述底座顶部。
14、进一步的，所述滑道的形状呈l形，其顶端用于竖直的对接至所述卷轮上缠绕的成条干燥剂。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过输送组件、干燥剂添加组件在输送药瓶的过程中，不阻挡药瓶停止，不间断的进行药瓶的单包干燥剂投放添加，从而提升了在瓶装药品生产上，药瓶内干燥剂的添加上的效率。
1.一种干燥剂添加系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的干燥剂添加系统，其特征在于，所述滑道上方设有卷绕干燥剂的卷轮，所述滑道的下方设有切割单元，用于将单包干燥剂从成条的干燥剂上切下，并落入所述容置筒内。
3.根据权利要求2所述的干燥剂添加系统，其特征在于，所述弹性凸片顶部与所述上料孔顶端之间空间用于容纳一个单包干燥剂。
4.根据权利要求3所述的干燥剂添加系统，其特征在于，所述圆弧形输送带的一端为进料端，另一端为出料端，进料端上设置有接近传感器。
5.根据权利要求4所述的干燥剂添加系统，其特征在于，所述圆弧形输送带的形状呈半圆弧形。
6.根据权利要求5所述的干燥剂添加系统，其特征在于，所述弹性凸片的形状呈扇形。
7.根据权利要求6所述的干燥剂添加系统，其特征在于，若干个所述弹性凸片在所述上料孔的内侧呈圆周分布。
8.根据权利要求7所述的干燥剂添加系统，其特征在于，所述切割单元包括气动推杆和切割刀，所述气动推杆设置在滑道的外侧，所述切割刀设置在所述气动推杆的伸缩端，所述气动推杆用于伸缩驱动所述切割刀在所述滑道的底端对单包干燥剂与成条的干燥剂连接处进行切割。
9.根据权利要求8所述的干燥剂添加系统，其特征在于，还包括底座，所述输送组件安装在所述底座顶部，所述滑道和卷轮均通过支架安装在所述底座顶部。
10.根据权利要求9所述的干燥剂添加系统，其特征在于，所述滑道的形状呈l形，其顶端用于竖直的对接至所述卷轮上缠绕的成条干燥剂。
