本技术涉及桥梁节段拼装设备，特别是一种调节举撑装置。
背景技术：
1、特大钢结构桥梁节段在拼装时先在地面或海面安装固定墩，然后再在地面或海面上安装举撑装置，用于临时支撑固定桥梁节段，举撑装置的高度与固定墩的高度齐平，多个桥梁节段安装定位在举撑装置和固定墩上，再对多个桥梁节段与固定墩进行焊接固定，最后将举撑装置拆除，从而完成钢结构桥梁的安装施工。
2、在中国专利cn212956135u中公开的一种特大钢结构桥梁节段拼装用调节举撑装置，该特大钢结构桥梁节段拼装用调节举撑装置，通过设置升降组以及传感器的设置来实现调节高度位置，调节高度精准，可以满足不同高度钢结构桥梁的使用需求，使用广泛，当钢结构桥梁安装完毕后，拆卸时降低举撑装置的高度，便于举撑装置从桥梁下方抽离，从而实现快速拆除举撑装置，安装拆卸方便。
3、对比于相关领域的现有技术，虽然升降组以及传感器来实现调节高度位置，但通常桥梁节段拼装时都需要工作人员通过观察桥梁节段之间的误差，来精准控制升降组的上升或下降，为确保安全性，在拼装时人员不能待在桥梁节段与固定墩的附近，由于桥梁节段与固定墩的高度为不固定的，从而桥梁节段之间误差值会因工作人员站立的点位不同而不同，因此不便于工作人员精准控制升降组进行微调，进而会造成拼装过程费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种调节举撑装置。
3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种调节举撑装置，包括底座，所述底座的顶部安装有剪刀叉式液压升降机构，所述剪刀叉式液压升降机构的顶部安装有支撑板，所述支撑板的外侧对称安装有两侧升降数值参考组件，所述升降数值参考组件包括与所述支撑板固定安装的测量板，所述底座对应两个所述测量板的位置均开设有收纳槽，所述底座靠近两个所述收纳槽顶部的位置均开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部均镶嵌有放大镜。
4、优选的，所述支撑板的顶部固定设有缓冲层。
5、通过采用上述技术方案，可以对桥梁节段的外表面起到缓冲保护的作用。
6、优选的，所述支撑板对应所述测量板的位置均固定连接有滑动套，所述滑动套的形状均为u字型。
7、通过采用上述技术方案，介绍了滑动套的形状，从而可以提高测量板与支撑板的连接强度。
8、优选的，所述滑动套的内侧均转动连接有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述测量板与所述支撑板螺纹连接。
9、通过采用上述技术方案，可以通过安装螺栓贯穿滑动套和测量板与支撑板螺纹连接，即可完成测量板与支撑板的组合连接，从而让支撑板可以带动测量板上下活动。
10、优选的，所述测量板的外侧设有若干个刻度线，若干个所述刻度线呈等间距分布在测量板的外侧。
11、通过采用上述技术方案，可以让工作人员站到远处就可以支撑板的高度进行微调。
12、优选的，所述放大镜的外侧粘贴有指针。
13、通过采用上述技术方案，可以利用指针与刻度线之间的关系精准控制剪刀叉式液压升降机构的运转。
14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15、该调节举撑装置，通过设置升降数值参考组件和放大镜，达到了可以透过放大镜看到放大后的刻度线，然后通过指针与刻度线之间的关系精准控制剪刀叉式液压升降机构的运转，从而让工作人员站到远处就可以支撑板的高度进行微调，有效提高桥梁节段拼装的精度，以及桥梁节段拼装时的安全性。
1.一种调节举撑装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有剪刀叉式液压升降机构(2)，所述剪刀叉式液压升降机构(2)的顶部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧对称安装有两侧升降数值参考组件(4)，所述升降数值参考组件(4)包括与所述支撑板(3)固定安装的测量板(401)，所述底座(1)对应两个所述测量板(401)的位置均开设有收纳槽(101)，所述底座(1)靠近两个所述收纳槽(101)顶部的位置均开设有嵌入槽(102)，所述嵌入槽(102)的内部均镶嵌有放大镜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种调节举撑装置，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部固定设有缓冲层(301)。
3.根据权利要求1所述的一种调节举撑装置，其特征在于：所述支撑板(3)对应所述测量板(401)的位置均固定连接有滑动套(402)，所述滑动套(402)的形状均为u字型。
4.根据权利要求3所述的一种调节举撑装置，其特征在于：所述滑动套(402)的内侧均转动连接有安装螺栓(403)，所述安装螺栓(403)贯穿所述测量板(401)与所述支撑板(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种调节举撑装置，其特征在于：所述测量板(401)的外侧设有若干个刻度线(4011)，若干个所述刻度线(4011)呈等间距分布在测量板(401)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种调节举撑装置，其特征在于：所述放大镜(5)的外侧粘贴有指针(501)。
