本技术涉及机械领域，尤其涉及一种气流粉碎机用分级轮。
背景技术：
1、气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、pvc。气流粉碎机运作的过程中，会需要对机器内部中的分级轮进行旋转产生强大的离心力来对粉碎后的物料进行粗细物料分离。
2、在分级轮进行物料粗细分离的过程中，难免会有部分粉末沾染在叶片上，面对这些粉末工作人员是直接使用水管对分级轮本体进行反复的冲洗，这样不仅清洁效果有限，同时也会造成过多的水资源浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气流粉碎机用分级轮。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气流粉碎机用分级轮，包括第一固定套和第二固定套，所述第一固定套和第二固定套之间固定连接有叶片，所述第一固定套和第二固定套前后两侧分别贯穿并螺纹连接有第一固定螺丝，所述第一固定套和第二固定套左侧分别贯穿并固定连接有水管接口，所述第一固定螺丝之间贯穿并螺纹连接有连接套，所述连接套顶部固定连接有叶片座，所述叶片座顶部固定连接有多个均匀分布的刮刀，所述连接套左侧贯穿并设置有进水口，所述连接套底端贯穿并设置有多个均匀分布的出水口，所述第一固定套内径上固定连接有电机接口，所述电机接口前侧设置有键槽。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述连接套前后两侧均贯穿并设置有螺纹接口，且所述螺纹接口分别与对应的第一固定螺丝之间进行螺纹连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述叶片分别贯穿连接套、叶片座和刮刀并滑动连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述连接套内部为空心状。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述出水口均分布在刮刀两侧位置处。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述键槽前端贯穿并螺纹连接有第二固定螺丝。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述第一固定套上下两侧贯穿并设置有多个均匀分布的导流孔。
15、本实用新型具有如下有益效果：
16、本实用新型中，首先将水管与第一固定套或第二固定套上的水管接口进行连接并开始进行输水，使水源进入通过水管接口和进水口进入到连接套内部中，然后再从连接套底板设置的出水口处排放出，来对叶片进行左右两侧的淋洗效果，将容易从叶片上脱离掉的粉末洗器，淋洗过后，再分别对第一固定螺丝进行旋转，来取消连接套与第一固定套或第二固定套之间的连接效果，然后控制连接套在叶片上进行滑动，在滑动的过程中，设置在叶片座上的刮刀会紧贴叶片的外壁然后对其进行滑动刮铲，将未清洗掉的粉末铲下，对叶片表面上遗留的粉末进行有效的清理，方便工作人员能有效的对分级轮上沾染的粉末进行清理。
1.一种气流粉碎机用分级轮，包括第一固定套(1)和第二固定套(2)，其特征在于：所述第一固定套(1)和第二固定套(2)之间固定连接有叶片(11)，所述第一固定套(1)和第二固定套(2)前后两侧分别贯穿并螺纹连接有第一固定螺丝(3)，所述第一固定套(1)和第二固定套(2)左侧分别贯穿并固定连接有水管接口(4)，所述第一固定螺丝(3)之间贯穿并螺纹连接有连接套(6)，所述连接套(6)顶部固定连接有叶片座(9)，所述叶片座(9)顶部固定连接有多个均匀分布的刮刀(7)，所述连接套(6)左侧贯穿并设置有进水口(8)，所述连接套(6)底端贯穿并设置有多个均匀分布的出水口(10)，所述第一固定套(1)内径上固定连接有电机接口(12)，所述电机接口(12)前侧设置有键槽(13)，所述键槽(13)前端贯穿并螺纹连接有第二固定螺丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机用分级轮，其特征在于：所述连接套(6)前后两侧均贯穿并设置有螺纹接口(5)，且所述螺纹接口(5)分别与对应的第一固定螺丝(3)之间进行螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机用分级轮，其特征在于：所述叶片(11)分别贯穿连接套(6)、叶片座(9)和刮刀(7)并滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机用分级轮，其特征在于：所述连接套(6)内部为空心状。
5.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机用分级轮，其特征在于：所述出水口(10)均分布在刮刀(7)两侧位置处。
6.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机用分级轮，其特征在于：所述连接套(6)可滑动连接进第一固定套(1)中。
7.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机用分级轮，其特征在于：所述第一固定套(1)上下两侧贯穿并设置有多个均匀分布的导流孔(15)。
