一种螺纹加工装置的制作方法

    专利2022-07-07  151


    本发明涉及刀具技术领域,特别是涉及一种螺纹加工装置。



    背景技术:

    传统镗铣床的主轴箱进给由丝杠旋转驱动,当丝杠转动一圈时,丝杠将带动主轴箱在丝杠的轴线方向运动一个丝杠螺距的距离。在上述情况下,如果在镗铣床上加工螺纹,由于螺纹的螺距与丝杠的螺距不同,当丝杠旋转一圈时,丝锥实际在丝杠的轴线方向运动一个丝杠螺距的距离,而没有进给一个丝锥螺距的距离,这样就容易导致螺纹加工损伤乱牙。因此,丝锥通常不能在传统铣床主轴上刚性连接,从而导致传统镗铣床不具备螺纹加工功能。



    技术实现要素:

    基于此,有必要针对目前传统镗铣床不具备螺纹加工功能的问题,提供一种螺纹加工装置。

    为了解决上述问题,本发明采用下述技术方案:

    一种螺纹加工装置,包括刀柄机构、第一弹性部和刀具机构,所述刀柄机构的第一端开设有第一空腔和与所述第一空腔连通的滑槽,所述滑槽沿所述刀柄机构的轴线方向延伸,所述第一弹性部设置于所述第一空腔内,所述刀具机构包括连接部和刀具,所述连接部的第一端与所述刀具可拆卸相连,所述连接部的第二端设置有卡块,所述连接部的第二端伸入至所述第一空腔内,且与所述第一弹性部弹性接触,所述卡块与所述滑槽在所述刀柄机构的轴线方向滑动配合。

    在其中一种实施例中,还包括盖帽,所述盖帽与所述刀柄机构的第一端可拆卸相连,以封堵所述滑槽的端部。

    在其中一种实施例中,所述刀具机构还包括顶丝,所述连接部的第一端开设有安装孔,所述刀具的固定端伸入至所述安装孔内,且通过所述顶丝固定于所述安装孔内。

    在其中一种实施例中,所述刀具机构还包括过渡套,所述过渡套设置于所述安装孔与所述刀具的固定端之间。

    在其中一种实施例中,所述第一空腔内开设有限位槽,所述第一弹性部的一端设置于所述限位槽内,所述第一弹性部的另一端与所述连接部的第二端弹性接触。

    在其中一种实施例中,所述刀柄机构包括刀柄本体、螺纹卡帽和固定部,所述刀柄本体包括螺纹段,所述固定部的第一端开设有所述第一空腔,所述固定部的第二端设置有第一限位凸起,所述螺纹卡帽的第一端与所述螺纹段螺纹连接,所述螺纹卡帽的第二端设置有第二限位凸起,所述螺纹卡帽的第二端套设于所述固定部上,且所述第一限位凸起与所述第二限位凸起在所述刀柄机构的轴线方向限位配合。

    在其中一种实施例中,所述刀柄机构还包括顶块和第二弹性部,所述刀柄本体的一端开设有第二空腔,所述第二空腔的开口朝向所述固定部,且所述第二空腔内设置有滑动凸起;

    所述第二弹性部和所述顶块在所述第二空腔由内到外的方向依次分布,且所述顶块上设置有通槽,所述滑动凸起与所述通槽在所述刀柄机构的轴线方向滑动配合,所述顶块与所述固定部的端部可拆卸相连;在所述顶块压缩所述第二弹性部的情况下,所述顶块可与所述固定部的端部分离。

    在其中一种实施例中,所述顶块的一侧设置有第一伞型波浪台,所述固定部的端部设置有第二伞型波浪台,所述第一伞型波浪台的凸台可与所述第二伞型波浪台的凹槽限位配合。

    在其中一种实施例中,所述第一弹性部为螺旋弹簧。

    在其中一种实施例中,所述刀柄机构的第一端开设有与所述第一空腔连通的两个所述滑槽,两个所述滑槽相对分布,所述连接部的第二端设置有两个所述卡块,每个所述卡块与相对应的所述滑槽在所述刀柄机构的轴线方向滑动配合。

    本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果:

    本发明实施例公开的螺纹加工装置中,通过在刀柄机构内增设第一弹性部,以使得安装于刀柄机构上的刀具机构可以在刀柄机构的轴线方向实现弹性伸缩,此种情况下,将此螺纹加工装置应用于镗铣床的情况下,由于刀具机构可以在丝杠的轴线方向弹性伸缩,从而能够防止刀具机构与待加工部件刚性接触,即使螺纹的螺距与丝杠的螺距不同,此种方式也不会导致螺纹加工过程中损伤乱牙,进而能够使得传统镗铣床具备螺纹加工功能。

    附图说明

    图1为本发明实施例公开的螺纹加工装置的局部剖视图;

    图2为本发明实施例公开的螺纹加工装置的结构示意图;

    图3为图1的部分结构示意图;

    图4为图1的a-a视图;

    图5为图1的b-b视图;

    图6为图1的c-c视图。

    附图标记说明:

    100-刀柄机构、110-第一空腔、111-限位槽、120-滑槽、130-刀柄本体、131-第二空腔、131a-滑动凸起、140-螺纹卡帽、141-第二限位凸起、150-固定部、151-第一限位凸起、152-第二伞型波浪台、160-顶块、161-通槽、170-第二弹性部;

    200-第一弹性部;

    300-刀具机构、310-连接部、311-卡块、312-安装孔、320-刀具、330-顶丝、340-过渡套;

    400-盖帽。

    具体实施方式

    为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

    需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

    除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

    如图1-图6所示,本发明实施例公开一种螺纹加工装置,所公开的螺纹加工装置可应用于传统的镗铣床,以使传统的镗铣床可以实现螺纹加工功能。

    本发明实施例公开的螺纹加工装置具体包括刀柄机构100、第一弹性部200和刀具机构300,刀柄机构100能够便于螺纹加工装置安装于具体的安装位置,具体地,刀柄机构100的第一端开设有第一空腔110和与第一空腔110连通的滑槽120,滑槽120沿刀柄机构100的轴线方向延伸,第一空腔110能够为螺纹加工装置的其他部件提供安装位置,第一弹性部200设置于第一空腔110内,第一弹性部200可以沿刀柄机构100的轴线方向弹性伸缩。

    刀具机构300包括连接部310和刀具320,连接部310的第一端与刀具320可拆卸相连,可选地,连接部310的第一端可以与刀具320通过卡接、螺纹连接等方式可拆卸连接,从而使得刀具320能够实现可更换。连接部310的第二端设置有卡块311,在具体的装配过程中,连接部310的第二端伸入至第一空腔110内,且与第一弹性部200弹性接触,卡块311与滑槽120在刀柄机构100的轴线方向滑动配合,从而在防止连接部310转动的情况下,还使得连接部310能够在刀柄机构100的轴线方向实现弹性伸缩。

    通过上文可知,本发明实施例公开的螺纹加工装置中,通过在刀柄机构100内增设第一弹性部200,以使得安装于刀柄机构100上的刀具机构300可以在刀柄机构100的轴线方向实现弹性伸缩,此种情况下,将此螺纹加工装置应用于镗铣床的情况下,由于刀具机构300可以在丝杠的轴线方向弹性伸缩,从而能够防止刀具机构300与待加工部件刚性接触,即使螺纹的螺距与丝杠的螺距不同,此种方式也不会导致螺纹加工过程中损伤乱牙,进而能够使得传统镗铣床具备螺纹加工功能。

    进一步地,本发明实施例公开的螺纹加工装置还可以包括盖帽400,盖帽400可以与刀柄机构100的第一端可拆卸相连,以封堵滑槽120的端部。此种情况下,滑槽120的一端可以具有开口,从而能够使得连接部310实现可拆卸,进而能够便于第一弹性部200的拆装,以及便于工作人员更换刀具。可选地,刀柄机构100的第一端可以设置有螺纹,盖帽400可以与刀柄机构100的第一端螺纹连接,从而封堵滑槽120的端部,以防止卡块311从滑槽120中滑出。此种可拆卸连接方式更方便,便于工作人员操作。当然,盖帽400与刀柄机构100的第一端实现可拆卸相连的方式还可以有多种,本发明实施例对此不作限制。

    本发明实施例中,在一种可选的实施例中,刀具机构300还可以包括顶丝330,连接部310的第一端可以开设有安装孔312,刀具320的固定端可以伸入至安装孔312内,且刀具320的固定端可以通过顶丝330固定于安装孔312内。具体地,请参考图3,连接部310可以开设有与安装孔312连通的螺纹连接孔,顶丝330可以与螺纹连接孔螺纹连接,且顶丝330的一端可以抵接于刀具320的固定端,从而实现对刀具320的固定,此种方式不仅使得刀具320可以实现可更换,还能够提高刀具320的安装稳定性。

    进一步地,连接部310相对的两端可以开设有与安装孔312连通的两个螺纹连接孔,每个顶丝330可以与相对应的螺纹连接孔螺纹连接,以使两个相对的顶丝330可以抵接于刀具320的固定端,此种方式不仅能够更好地提高刀具320的安装稳定性,还能够提高刀具320的安装精度。

    本发明公开的实施例中,刀具机构300还可以包括过渡套340,过渡套340可以设置于安装孔312与刀具320的固定端之间。此种情况下,通过刀具320的固定端与过渡套340的配合,从而能够提高刀具320在安装孔312中的安装精度,并且,此种方式也能够使得不同尺寸的刀具320均能够安装于安装孔312中,以提高适用性。

    本发明实施例中,为了使得第一弹性部200的安装效果更好,且能够使得第一弹性部200具有更稳定的弹性效果,第一空腔110内可以开设有限位槽111,第一弹性部200的一端可以设置于限位槽111内,第一弹性部200的另一端可以与连接部310的第二端弹性接触。此种情况下,限位槽111能够起到卡接第一弹性部200的一端的作用,以使第一弹性部200与连接部310的弹性接触效果较好。

    本发明实施例中,刀柄机构100可以包括刀柄本体130、螺纹卡帽140和固定部150,刀柄本体130可以包括螺纹段,固定部150的第一端可以开设有第一空腔110,固定部150的第二端可以设置有第一限位凸起151,螺纹卡帽140的第一端可以与螺纹段螺纹连接,螺纹卡帽140的第二端可以设置有第二限位凸起141,螺纹卡帽140的第二端可以套设于固定部150上,且第一限位凸起151与第二限位凸起141在刀柄机构100的轴线方向可以限位配合。此种情况下,刀柄机构100可以分段设计,在具体的加工过程中,可以首先加工刀柄本体130和固定部150,然后通过螺纹卡帽140将各部件连接起来。此种方式能够便于各部件的加工成型,以便于螺纹加工装置的加工成型。

    进一步地,刀柄机构100还可以包括顶块160和第二弹性部170,刀柄本体130的一端可以开设有第二空腔131,第二空腔131能够为顶块160和第二弹性部170提供安装位置。

    具体地,第二空腔131的开口可以朝向固定部150,且第二空腔131内可以设置有滑动凸起131a;第二弹性部170和顶块160可以在第二空腔131由内到外的方向依次分布,且顶块160上可以设置有通槽161,滑动凸起131a与通槽161可以在刀柄机构100的轴线方向滑动配合,顶块160与固定部150的端部可拆卸相连;在顶块160压缩第二弹性部170的情况下,顶块160可以沿远离固定部150的端部方向移动,以使顶块160可与固定部150的端部分离。

    基于此,在具体的工作过程中,当所加工部件的硬度太大等原因导致刀具机构300的转动效果较差时,固定部150的端部将推动顶块160向远离刀具机构300的方向移动,从而使得顶块160与固定部150的端部分离,进而使得刀柄机构100将不能带动刀具机构300转动,以防止转动过程中导致刀具320损伤乱牙。

    在一种可选的实施例中,顶块160的一侧可以设置有第一伞型波浪台,固定部150的端部可以设置有第二伞型波浪台152,请参考图4,第一伞型波浪台和第二伞型波浪台的外表面均是由相邻的凸台和凹槽组成,在应用过程中,第一伞型波浪台的凸台可与第二伞型波浪台152的凹槽限位配合,从而实现顶块160与固定部150的端部可拆卸相连。此种方式能够提高顶块160与固定部150的连接稳定性,进而使得刀柄机构100能够更好地带动刀具机构300转动。

    本发明公开的实施例中,第一弹性部200可以为螺旋弹簧。相比于其他的弹性件,螺旋弹簧的结构简单,制造方便,应用最广,从而能够节约成本,而且,螺旋弹簧的特性线为直线,进而能够产生更稳定的弹性效果,以提高螺纹加工装置对螺纹的加工效果。同样的,第二弹性部170也可以为螺旋弹簧,当然,第二弹性部170也可以为其他的弹性件,本发明实施例对此不作限制。

    在一种可选的实施例中,刀柄机构100的第一端可以开设有与第一空腔110连通的两个滑槽120,两个滑槽120可以相对分布,连接部310的第二端可以设置有两个卡块311,每个卡块311与相对应的滑槽120可以在刀柄机构100的轴线方向滑动配合。此种情况下,两个卡块311与两个滑槽120的配合能够使得刀具机构300的滑动效果更好,从而使得螺纹加工装置的螺纹加工功能更好。

    以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。


    技术特征:

    1.一种螺纹加工装置,其特征在于,包括刀柄机构(100)、第一弹性部(200)和刀具机构(300),所述刀柄机构(100)的第一端开设有第一空腔(110)和与所述第一空腔(110)连通的滑槽(120),所述滑槽(120)沿所述刀柄机构(100)的轴线方向延伸,所述第一弹性部(200)设置于所述第一空腔(110)内,所述刀具机构(300)包括连接部(310)和刀具(320),所述连接部(310)的第一端与所述刀具(320)可拆卸相连,所述连接部(310)的第二端设置有卡块(311),所述连接部(310)的第二端伸入至所述第一空腔(110)内,且与所述第一弹性部(200)弹性接触,所述卡块(311)与所述滑槽(120)在所述刀柄机构(100)的轴线方向滑动配合。

    2.根据权利要求1所述的螺纹加工装置,其特征在于,还包括盖帽(400),所述盖帽(400)与所述刀柄机构(100)的第一端可拆卸相连,以封堵所述滑槽(120)的端部。

    3.根据权利要求1所述的螺纹加工装置,其特征在于,所述刀具机构(300)还包括顶丝(330),所述连接部(310)的第一端开设有安装孔(312),所述刀具(320)的固定端伸入至所述安装孔(312)内,且通过所述顶丝(330)固定于所述安装孔(312)内。

    4.根据权利要求3所述的螺纹加工装置,其特征在于,所述刀具机构(300)还包括过渡套(340),所述过渡套(340)设置于所述安装孔(312)与所述刀具(320)的固定端之间。

    5.根据权利要求1所述的螺纹加工装置,其特征在于,所述第一空腔(110)内开设有限位槽(111),所述第一弹性部(200)的一端设置于所述限位槽(111)内,所述第一弹性部(200)的另一端与所述连接部(310)的第二端弹性接触。

    6.根据权利要求1所述的螺纹加工装置,其特征在于,所述刀柄机构(100)包括刀柄本体(130)、螺纹卡帽(140)和固定部(150),所述刀柄本体(130)包括螺纹段,所述固定部(150)的第一端开设有所述第一空腔(110),所述固定部(150)的第二端设置有第一限位凸起(151),所述螺纹卡帽(140)的第一端与所述螺纹段螺纹连接,所述螺纹卡帽(140)的第二端设置有第二限位凸起(141),所述螺纹卡帽(140)的第二端套设于所述固定部(150)上,且所述第一限位凸起(151)与所述第二限位凸起(141)在所述刀柄机构(100)的轴线方向限位配合。

    7.根据权利要求6所述的螺纹加工装置,其特征在于,所述刀柄机构(100)还包括顶块(160)和第二弹性部(170),所述刀柄本体(130)的一端开设有第二空腔(131),所述第二空腔(131)的开口朝向所述固定部(150),且所述第二空腔(131)内设置有滑动凸起(131a);

    所述第二弹性部(170)和所述顶块(160)在所述第二空腔(131)由内到外的方向依次分布,且所述顶块(160)上设置有通槽(161),所述滑动凸起(131a)与所述通槽(161)在所述刀柄机构(100)的轴线方向滑动配合,所述顶块(160)与所述固定部(150)的端部可拆卸相连;在所述顶块(160)压缩所述第二弹性部(170)的情况下,所述顶块(160)可与所述固定部(150)的端部分离。

    8.根据权利要求7所述的螺纹加工装置,其特征在于,所述顶块(160)的一侧设置有第一伞型波浪台,所述固定部(150)的端部设置有第二伞型波浪台(152),所述第一伞型波浪台的凸台可与所述第二伞型波浪台(152)的凹槽限位配合。

    9.根据权利要求1所述的螺纹加工装置,其特征在于,所述第一弹性部(200)为螺旋弹簧。

    10.根据权利要求1所述的螺纹加工装置,其特征在于,所述刀柄机构(100)的第一端开设有与所述第一空腔(110)连通的两个所述滑槽(120),两个所述滑槽(120)相对分布,所述连接部(310)的第二端设置有两个所述卡块(311),每个所述卡块(311)与相对应的所述滑槽(120)在所述刀柄机构(100)的轴线方向滑动配合。

    技术总结
    本申请涉及一种螺纹加工装置,包括刀柄机构、第一弹性部和刀具机构,所述刀柄机构的第一端开设有第一空腔和与所述第一空腔连通的滑槽,所述滑槽沿所述刀柄机构的轴线方向延伸,所述第一弹性部设置于所述第一空腔内,所述刀具机构包括连接部和刀具,所述连接部的第一端与所述刀具可拆卸相连,所述连接部的第二端设置有卡块,所述连接部的第二端伸入至所述第一空腔内,且与所述第一弹性部弹性接触,所述卡块与所述滑槽在所述刀柄机构的轴线方向滑动配合。本方案能够解决目前传统镗铣床不具备螺纹加工功能的问题。

    技术研发人员:刘杰;田苗;李培亮;陈洪涛;刘天平
    受保护的技术使用者:四川共享铸造有限公司
    技术研发日:2020.11.23
    技术公布日:2021.03.12

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