本技术属于3d打印模具，具体为一种3d打印的模具。
背景技术：
1、3d打印模具是一种利用3d打印技术生产制造的一种模具，具有制造周期短、制造成本低和适应范围广的优点，经常作用在结构复杂、工期紧张和小批量的产品注塑工作中，但是传统的3d打印模具冷却结构设计简单，同时3d打印的模具大多数使用塑料材质，这样使得模具的导热效率较低，进而影响注塑产品的冷却效率。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种3d打印的模具，解决了传统3d打印模具导热效率低影响冷却效果的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印的模具，包括第一模具组件和第二模具组件，第一模具组件和第二模具组件上设有定位组件，第一模具组件内设有退料组件，其特征在于：所述第一模具组件内设有凸模，所述第二模具组件内设有凹模，所述凹模与凸模均采用3d打印制成，所述凸模与凹模的位置相对应，且所述凸模与凹模贴合后会形成用于浇筑产品的模腔，所述凸模包括第一模体、主冷却管和第一毛细管，所述第一模体可拆卸连接在第一模具组件内。
3、作为本实用新型的进一步方案：所述主冷却管开设在第一模体内远离注塑面的位置，所述第一毛细管开设在第一模体内靠近注塑面的位置，且所述第一毛细管与主冷却管连通，所述第一毛细管内设有单向阻断节，所述第一模体内开设有顶针孔。
4、作为本实用新型的进一步方案：所述凹模包括第二模体、输入管、输出管和第二毛细管，所述第二模体可拆卸连接在第二模具组件内，所述输入管和输出管设在第二模体内远离注塑面的位置，所述第二毛细管开设在第二模体内靠近注塑面的位置，且所述第二毛细管与输入管和输出管连通，所述第二模体内开设有内注塑口。
5、作为本实用新型的进一步方案：所述第一模具组件包括第一模板、侧板、封板，所述第一模板设在凸模的侧面，所述侧板设在第一模板的背面，所述侧板的侧面设有封板，所述第一模板的侧面开设有第一冷却口，所述第一冷却口的位置与主冷却管相对应。
6、作为本实用新型的进一步方案：所述第二模具组件包括第二模板、外注塑口和第二冷却口，所述第二模板设在凹模的侧面，所述外注塑口开设在第二模板内，同时位置与内注塑口相对应，所述第二冷却口开设在第二模板的侧面，同时位置与输入管和输出管相对应。
7、作为本实用新型的进一步方案：所述定位组件包括滑套、滑杆和固定套，所述滑套可拆卸连接在第一模板上，所述固定套可拆卸连接在第二模板上，所述滑杆固定连接在固定套内，同时与滑套滑动连接。
8、作为本实用新型的进一步方案：所述退料组件包括推杆、支撑杆和推板，所述支撑杆设在封板和第一模板的内，所述推板滑动连接在支撑杆的侧面，所述推杆贯穿封板与推板连接，所述推板的侧面设有顶针杆，所述顶针杆贯穿第一模板，同时位置与顶针孔相对应。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10、1、该3d打印的模具，通过设置主冷却管和第一毛细管，当注塑完成后，冷却液通过主冷却管进入第一模体内，同时由主冷却管分流至第一毛细管内，利用第一毛细管靠近注塑面，缩短第一模体的导热距离，加快冷却的效率，同时第一毛细管内的冷却液通过单向阻断节回流进主冷却管，利用第一毛细管，实现了在保证模具强度的同时，提高冷却的效率。
11、2、该3d打印的模具，通过设置输入管和输出管，浇筑完成后，冷却液通过输入管进入第二模体内，同时由输入管分流进入第二毛细管内，冷却液经过第二毛细管进入输出管内流出，实现了缩短导热距离，提高冷却效率的目的。
1.一种3d打印的模具，包括第一模具组件(1)和第二模具组件(4)，第一模具组件(1)和第二模具组件(4)上设有定位组件(3)，第一模具组件(1)内设有退料组件(2)，其特征在于：所述第一模具组件(1)内设有凸模(6)，所述第二模具组件(4)内设有凹模(5)，所述凹模(5)与凸模(6)均采用3d打印制成，所述凸模(6)与凹模(5)的位置相对应，且所述凸模(6)与凹模(5)贴合后会形成用于浇筑产品的模腔；
2.根据权利要求1所述的一种3d打印的模具，其特征在于：所述主冷却管(54)开设在第一模体(51)内远离注塑面的位置，所述第一毛细管(52)开设在第一模体(51)内靠近注塑面的位置，且所述第一毛细管(52)与主冷却管(54)连通，所述第一毛细管(52)内设有单向阻断节(53)，所述第一模体(51)内开设有顶针孔(55)。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印的模具，其特征在于：所述凹模(5)包括第二模体(61)、输入管(62)、输出管(64)和第二毛细管(63)，所述第二模体(61)可拆卸连接在第二模具组件(4)内，所述输入管(62)和输出管(64)设在第二模体(61)内远离注塑面的位置，所述第二毛细管(63)开设在第二模体(61)内靠近注塑面的位置，且所述第二毛细管(63)与输入管(62)和输出管(64)连通，所述第二模体(61)内开设有内注塑口(65)。
4.根据权利要求2所述的一种3d打印的模具，其特征在于：所述第一模具组件(1)包括第一模板(11)、侧板(12)、封板(13)，所述第一模板(11)设在凸模(6)的侧面，所述侧板(12)设在第一模板(11)的背面，所述侧板(12)的侧面设有封板(13)，所述第一模板(11)的侧面开设有第一冷却口(14)，所述第一冷却口(14)的位置与主冷却管(54)相对应。
5.根据权利要求3所述的一种3d打印的模具，其特征在于：所述第二模具组件(4)包括第二模板(41)、外注塑口(42)和第二冷却口(43)，所述第二模板(41)设在凹模(5)的侧面，所述外注塑口(42)开设在第二模板(41)内，同时位置与内注塑口(65)相对应，所述第二冷却口(43)开设在第二模板(41)的侧面，同时位置与输入管(62)和输出管(64)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种3d打印的模具，其特征在于：所述定位组件(3)包括滑套(31)、滑杆(32)和固定套(33)，所述滑套(31)可拆卸连接在第一模板(11)上，所述固定套(33)可拆卸连接在第二模板(41)上，所述滑杆(32)固定连接在固定套(33)内，同时与滑套(31)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种3d打印的模具，其特征在于：所述退料组件(2)包括推杆(21)、支撑杆(22)和推板(23)，所述支撑杆(22)设在封板(13)和第一模板(11)的内，所述推板(23)滑动连接在支撑杆(22)的侧面，所述推杆(21)贯穿封板(13)与推板(23)连接，所述推板(23)的侧面设有顶针杆(24)，所述顶针杆(24)贯穿第一模板(11)，同时位置与顶针孔(55)相对应。
