一种筋冷式电机结构的制作方法

    专利2025-03-29  22


    本技术涉及电机,尤其涉及一种筋冷式电机结构。


    背景技术:

    1、普通筋冷式电机的外风路:冷风由风罩处的入口进入风罩内,风罩再将冷风再导入机座的内部空间,热风再从端盖排放出来。

    2、普通筋冷式电机的外风路最大缺点:换热容量小,风罩不能稳住风向平行向前,冷风在散热筋中部就开始散失;散热筋高度、数量、散热面积有限,不能够满足换热的需求,导致电机温升降不下来。

    3、鉴于此,实有必要提供一种新型的筋冷式电机结构以克服上述缺陷。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是提供一种筋冷式电机结构,可以快速降温,具有良好的散热效果。

    2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种筋冷式电机结构,包括:电机本体、风罩以及散热筋;所述风罩上开设有进风口和出风口,

    3、所述风罩包裹于所述电机本体外部,且所述风罩与电机本体之间形成有风道,所述进风口和出风口均与所述风道连通,所述散热筋焊接于所述风罩外部。

    4、优选的,所述电机本体内部预留有第一安装空间,所述第一安装空间内设置有第一气流驱动件。

    5、优选的,所述进风口和出风口分别位于所述风罩的两端。

    6、优选的,所述风罩内部预留有第二安装空间,所述第二安装空间内设置有第二气流驱动件。

    7、优选的,所述筋冷式电机结构还包括接线盒,所述接线盒安装于所述风罩外部,所述接线盒连接外部电源,所述接线盒与风罩的安装位置处开设有通风口。

    8、优选的,所述散热筋呈中空长方体状,外部的冷却风能够在散热筋内流通。

    9、优选的,所述散热筋呈长方体状,所述散热筋的一侧面上设置有凸起。

    10、与现有技术相比,有益效果在于,通过在电机本体与风罩之间预留风道,在进风口通冷却风,再经出风口流出进而排出电机本体工作时产生的热量,以达到给电机本体降温的效果,由于风罩外部还设置有散热筋,还可以通过散热筋进一步给风罩散热,使筋冷式电机结构整体的温度降低,以便达到更好的散热效果。

    11、本实用新型的其它特征以及优点将陈述于下列的描述中,并且部分将可从描述中显而易见,或者可通过本实用新型的实施而了解。本实用新型的特征和优点可通过后附的申请范围中具体指出的元件和组合而实现以及获得。本实用新型的这些和其它特征将根据下列的描述和后附的权利要求书中变得更加清楚明白,或者可通过本实用新型所述的实施例实施而了解。



    技术特征:

    1.一种筋冷式电机结构,其特征在于,包括:电机本体(1)、风罩(2)以及散热筋(3);所述风罩(2)上开设有进风口(21)和出风口(22),

    2.如权利要求1所述的筋冷式电机结构,其特征在于,所述电机本体(1)内部预留有第一安装空间(11),所述第一安装空间(11)内设置有第一气流驱动件(111)。

    3.如权利要求1所述的筋冷式电机结构,其特征在于,所述进风口(21)和出风口(22)分别位于所述风罩(2)的两端。

    4.如权利要求1所述的筋冷式电机结构,其特征在于,所述风罩(2)内部预留有第二安装空间(23),所述第二安装空间(23)内设置有第二气流驱动件(231)。

    5.如权利要求1所述的筋冷式电机结构,其特征在于,所述筋冷式电机结构还包括接线盒(4),所述接线盒(4)安装于所述风罩(2)外部,所述接线盒(4)连接外部电源,所述接线盒(4)与风罩(2)的安装位置处开设有通风口(24)。

    6.如权利要求1所述的筋冷式电机结构,其特征在于,所述散热筋(3)呈中空长方体状,外部的冷却风能够在散热筋(3)内流通。

    7.如权利要求1所述的筋冷式电机结构,其特征在于,所述散热筋(3)呈长方体状,所述散热筋(3)的一侧面上设置有凸起。


    技术总结
    本技术提出了一种筋冷式电机结构,包括:电机本体、风罩以及散热筋;所述风罩上开设有进风口和出风口,所述风罩包裹于所述电机本体外部,且所述风罩与电机本体之间形成有风道,所述进风口和出风口均与所述风道连通,所述散热筋焊接于所述风罩外部;通过在电机本体与风罩之间预留风道,在进风口通冷却风,再经出风口流出进而排出电机本体工作时产生的热量,以达到给电机本体降温的效果,由于风罩外部还设置有散热筋,还可以通过散热筋进一步给风罩散热,使筋冷式电机结构整体的温度降低,以便达到更好的散热效果。

    技术研发人员:吴泰,乔建伟,王猛,张奔,熊前明,秦科,沈熙,吴柯林,胡昌顺,李志澳,粟宇
    受保护的技术使用者:武汉奥特彼电机有限公司
    技术研发日:20230828
    技术公布日:2024/4/29
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