本技术涉及磁钢检测设备，具体为一种磁钢检测装置。
背景技术：
1、目前永磁电机转子磁钢往往需要通过粘结剂固定在转子上，如果固定不牢固，在使用时，容易产生噪声，甚至导致电机的损毁。因此，在装配电机时，需要对磁钢的粘接牢度进行检测，进而需要相应的磁钢检测设备来进行检测作业。
2、针对上述中的相关技术，发明人认为现有工厂中所使用的检测设备大多分为两种一种是大型自动化检测设备，操作过程操作比较复杂，使用成本较高，另一种就是建议的手动检测机构，需要人员手动进行压持检测，而且在测试过程中需要检测人员对永磁电机转子进行定位，工作效率不高，不适合大规模的测试。
技术实现思路
1、本申请提供一种磁钢检测装置,用于解决背景技术中所提出的问题。
2、本实用新型是这样实现的：
3、一种磁钢检测装置，包括检测座架，所述检测座架的上安装有若干组定位夹座，所述定位夹座包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板固定安装在检测座架上，所述活动夹板和固定夹板相对设置，且活动夹板与检测座架前后滑动连接，所述检测座架下端面固定安装有控制活动夹板位置的第一电缸，所述检测座架上还安装有悬吊架，所述悬吊架上滑动安装有撞针组件，所述撞针组件设置在定位夹座的正上方，且悬吊架上还安装有控制撞针组件高度的第二电缸。
4、进一步的，所述检测座架包括座板和支撑架，所述支撑架均匀的设置在座板的上端面，且支撑架与座板垂直固定连接。
5、进一步的，所述活动夹板包括导向滑块和弧形板，所述弧形板安装在导向滑块靠近固定夹板的一端，且弧形板与导向滑块固定连接。
6、进一步的，所述座板上开设有供导向滑块滑动安装的导向槽，且座板下端面设置有供第一电缸安装的下支板，所述下支板与座板垂直固定连接。
7、进一步的，所述悬吊架包括主壳和与支撑架相连接的外板，所述外板设置在主壳后端面，且外板与主壳一体成型。
8、进一步的，所述撞针组件包括活动块和测试杆，所述测试杆安装在活动块的下端，且测试杆与活动块纵向滑动连接。
9、进一步的，所述活动块中安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端与活动块固定连接，且支撑弹簧上端与测试杆的头部相连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在座板上设置定位夹座来方便需要测试的时候可以快速对永磁电机上的转子磁钢进行夹持定位，这样不仅易于操作人员快速定位出摆放的位置，而且也可以保证测试过程中转子整体的稳定，同时通过撞针组件的设置来方便在第二电缸的带动下来稳定的撞击转子，看转子是否与磁钢出现位置偏移或者分离，进而实现快速进行检测的目的，具有操作方便和检测效率高度的优点。
1.一种磁钢检测装置，包括检测座架（1），其特征在于：所述检测座架（1）的上安装有若干组定位夹座（2），所述定位夹座（2）包括固定夹板（21）和活动夹板（22），所述固定夹板（21）固定安装在检测座架（1）上，所述活动夹板（22）和固定夹板（21）相对设置，且活动夹板（22）与检测座架（1）前后滑动连接，所述检测座架（1）下端面固定安装有控制活动夹板（22）位置的第一电缸（3），所述检测座架（1）上还安装有悬吊架（4），所述悬吊架（4）上滑动安装有撞针组件（5），所述撞针组件（5）设置在定位夹座（2）的正上方，且悬吊架（4）上还安装有控制撞针组件（5）高度的第二电缸（6）。
2.根据权利要求1所述的一种磁钢检测装置，其特征在于，所述检测座架（1）包括座板（11）和支撑架（12），所述支撑架（12）均匀的设置在座板（11）的上端面，且支撑架（12）与座板（11）垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种磁钢检测装置，其特征在于，所述活动夹板（22）包括导向滑块（221）和弧形板（222），所述弧形板（222）安装在导向滑块（221）靠近固定夹板（21）的一端，且弧形板（222）与导向滑块（221）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种磁钢检测装置，其特征在于，所述座板（11）上开设有供导向滑块（221）滑动安装的导向槽（111），且座板（11）下端面设置有供第一电缸（3）安装的下支板（112），所述下支板（112）与座板（11）垂直固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种磁钢检测装置，其特征在于，所述悬吊架（4）包括主壳（41）和与支撑架（12）相连接的外板（42），所述外板（42）设置在主壳（41）后端面，且外板（42）与主壳（41）一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种磁钢检测装置，其特征在于，所述撞针组件（5）包括活动块（51）和测试杆（52），所述测试杆（52）安装在活动块（51）的下端，且测试杆（52）与活动块（51）纵向滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种磁钢检测装置，其特征在于，所述活动块（51）中安装有支撑弹簧（511），所述支撑弹簧（511）上端与活动块（51）固定连接，且支撑弹簧（511）上端与测试杆（52）的头部相连接。
