本技术涉及机柜设备，尤其是一种多层式可拆卸机柜。
背景技术：
1、机柜用于存放控制设备，内部往往有许多电子设备以及给这些电子设备供电和通讯的电线和通讯线，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，包括电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。机柜一般包括柜体、分隔板以及减震、防护和散热机构等组成，其中分隔板用于承载设备、电线等，通常通过螺栓连接的方式与柜体连接，其存在的缺陷在于拆装不便，费时费力；另外，在需要调节柜体内排布结构时，由于分隔板采用了螺栓连接方式而不便于进行高度调节，效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于：现有机柜中的分隔板由于采用螺栓连接而不变拆装和调节，效率低下。
2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种多层式可拆卸机柜，包括相对设置的第一侧板、第二侧板，在第一侧板、第二侧板之间横向设有隔板，隔板用于承载设备和电线，还包括调节组件，其包括与隔板一侧固定的导块，导块能够配置在导槽内并沿其移动，导槽竖直开设在第一侧板的内壁上；
3、所述隔板另一侧配置有能够伸缩的卡销，卡销的一端能够配置在卡槽内，多个卡槽沿竖直方向均匀开设在第二侧板的内壁上，通过控制卡销沿隔板伸缩，以完成隔板的拆卸、安装或高度调节。
4、本实用新型提供的多层式可拆卸机柜还具有以下技术特征：
5、所述隔板另一侧开设有导孔，所述导孔内配置有沿其移动的所述卡销，卡销的另一端与压簧的一端固定，压簧的另一端与隔板固定，所述隔板底部开设有凹槽，凹槽侧面与导孔贯通；所述卡销侧壁上开设有长条孔，长条孔倾斜设置，所述长条孔内配置有沿其移动的导杆，导杆的两端分别固定有顶杆，顶杆配置在竖槽内并沿其移动，两个所述竖槽相对开设在凹槽的内壁，两个所述顶杆分别与推杆的两端固定，通过控制推杆沿竖槽移动以使卡销沿隔板伸缩。
6、所述长条孔的倾斜方向为：由上至下、由卡销的伸出方向至其缩回方向倾斜。
7、所述卡销的一端开设有圆角。
8、所述导块的截面为方形，所述导槽的截面为与导块截面相配合的方形。
9、本实用新型具有如下有益效果：通过设置调节组件，仅需控制卡销沿隔板收缩，即可实现隔板的拆卸、安装或高度调节，提升了拆装和调节的效率；
10、具体地说，在需拆卸隔板时，控制卡销沿隔板收缩，移动隔板以使导块移出导槽，从而实现将隔板从机柜中拆卸；在需安装隔板时，控制卡销沿隔板收缩，反向移动隔板以使导块移入导槽，再控制卡销沿隔板伸出，从而实现将隔板安装在机柜内；在需调节隔板高度时，控制卡销沿隔板收缩，使导块沿导槽上下移动至预期位置，再控制卡销沿隔板伸出，以实现隔板高度调节。
1.一种多层式可拆卸机柜，包括相对设置的第一侧板(11)、第二侧板(12)，在第一侧板(11)、第二侧板(12)之间横向设有隔板(13)，隔板(13)用于承载设备和电线，其特征在于，还包括调节组件(20)，其包括与隔板(13)一侧固定的导块(21)，导块(21)能够配置在导槽(22)内并沿其移动，导槽(22)竖直开设在第一侧板(11)的内壁上；
2.根据权利要求1所述的多层式可拆卸机柜，其特征在于，所述隔板(13)另一侧开设有导孔(25)，所述导孔(25)内配置有沿其移动的所述卡销(23)，卡销(23)的另一端与压簧(26)的一端固定，压簧(26)的另一端与隔板(13)固定，所述隔板(13)底部开设有凹槽(27)，凹槽(27)侧面与导孔(25)贯通；
3.根据权利要求2所述的多层式可拆卸机柜，其特征在于，所述长条孔(28)的倾斜方向为：由上至下、由卡销(23)的伸出方向至其缩回方向倾斜。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多层式可拆卸机柜，其特征在于，所述卡销(23)的一端开设有圆角。
5.根据权利要求4所述的多层式可拆卸机柜，其特征在于，所述导块(21)的截面为方形，所述导槽(22)的截面为与导块(21)截面相配合的方形。
6.根据权利要求1所述的多层式可拆卸机柜，其特征在于，所述第一侧板(11)、第二侧板(12)的顶部和底部分别设有顶板(131)、底板(14)，第一侧板(11)、第二侧板(12)的前后方向均设有柜门(15)，柜门(15)的一侧与第一侧板(11)或第二侧板(12)铰接，柜门(15)的另一侧与第二侧板(12)或第一侧板(11)通过门锁卡接，柜门(15)外侧设置有把手(16)。
7.根据权利要求6所述的多层式可拆卸机柜，其特征在于，所述第一侧板(11)、第二侧板(12)上均开设有多个用于散热的通风孔(17)。
