本技术涉及物料称重设备，尤其是涉及一种反应釜加料称量装置。
背景技术：
1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜中的原料进行反应时，需要按比例进行添加，因此需要对添加的原料进行称重。现有的反应釜称重是对反应釜整体进行称重的，例如专利公告号为cn208742534u的中国实用新型专利，称重式搪玻璃反应釜包括罐体，罐体的侧壁上固定连接有耳式支座，罐体通过耳式支座放置于称重传感器上，称重传感器与计算机通信连接。对原料进行称重时，只能是将原料加入反应釜后再进行称重，原料加少情况下可以再进行补加，但是原料一旦加多，则很难将多加的原料取出，尤其是一些液体的原料，导致实际生产时很难严格按照比例来进行添加原料。针对现有技术中的问题，我们提出一种反应釜加料称量装置。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种反应釜加料称量装置，通过以下技术方案得以实现的：
2、一种反应釜加料称量装置，包括反应釜，所述反应釜上端开设有进料口，所述进料口上端固定连接有支撑筒，所述支撑筒内腔中滑移连接有储料组件，所述储料组件上设置有卸料组件，所述储料组件底部设置有第一卸料口，所述储料组件侧壁上设置有第二卸料口，所述第二卸料口穿过支撑筒的侧壁，所述支撑筒内腔中固定连接支撑板，所述第一卸料口穿过支撑板，所述支撑板上端面固定连接有称重传感器，所述卸料组件设置于称重传感器上，所述支撑筒的侧壁上连通有进料管，所述进料管一端通过第二卸料口伸入储料组件中。
3、本实用新型进一步设置为：所述储料组件包括平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的上方，所述第二固定板与称重传感器接触，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有料筒，所述料筒下端穿过支撑板，所述第一卸料口位于料筒的下端，所述第二卸料口位于料筒的侧壁上，所述第二卸料口处固定连接有导料板，所述支撑筒侧壁上开设有第三卸料口，所述导料板穿过第三卸料口。
4、本实用新型进一步设置为：所述卸料组件包括电机、蜗轮蜗杆升降机和橡胶塞，所述电机和蜗轮蜗杆升降机均固定连接于第一固定板上，所述电机与蜗轮蜗杆升降机的驱动轴连接，所述蜗轮蜗杆升降机的升降杆下端穿过第一固定板伸入料筒内腔中，所述橡胶塞滑移连接于料筒的内腔中，所述橡胶塞固定连接于蜗轮蜗杆升降机的升降杆下端。
5、本实用新型进一步设置为：所述导料板呈倾斜设置，所述导料板远离料筒的一端为倾斜下端，所述支撑筒的外侧壁上固定连接有呈l型设置的支撑杆，所述支撑杆远离支撑筒的一端竖直向上，所述支撑杆分别设置于第三卸料口的两侧，所述支撑杆上套设有接料槽，所述接料槽开设有与支撑杆相适配的卡接槽。
6、本实用新型进一步设置为：所述料筒沿第一固定板的圆周方向等间距设置有若干组，所述卸料组件和接料槽对应设置有若干组。
7、本实用新型进一步设置为：所述橡胶塞的上端呈锥形设置。
8、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
9、原料暂存于储料组件，当原料的重量少于规定重量时，则继续向储料组件中加料，当原料的重量等于规定的重量时，卸料组件动作将多余的原料从第二卸料口排出，当原料的重量等于规定的重量时，卸料组件动作使原料通过第一卸料口落入反应釜中，避免将原料直接加入反应釜中称重，提高物料添加的准确性。
1.一种反应釜加料称量装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)上端开设有进料口(2)，其特征在于，所述进料口(2)上端固定连接有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)内腔中滑移连接有储料组件(4)，所述储料组件(4)上设置有卸料组件(5)，所述储料组件(4)底部设置有第一卸料口(6)，所述储料组件(4)侧壁上设置有第二卸料口(7)，所述第二卸料口(7)穿过支撑筒(3)的侧壁，所述支撑筒(3)内腔中固定连接支撑板(8)，所述第一卸料口(6)穿过支撑板(8)，所述支撑板(8)上端面固定连接有称重传感器(9)，所述卸料组件(5)设置于称重传感器(9)上，所述支撑筒(3)的侧壁上连通有进料管(10)，所述进料管(10)一端通过第二卸料口(7)伸入储料组件(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜加料称量装置，其特征在于，所述储料组件(4)包括平行设置的第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)位于第二固定板(12)的上方，所述第二固定板(12)与称重传感器(9)接触，所述第一固定板(11)和第二固定板(12)之间固定连接有料筒(13)，所述料筒(13)下端穿过支撑板(8)，所述第一卸料口(6)位于料筒(13)的下端，所述第二卸料口(7)位于料筒(13)的侧壁上，所述第二卸料口(7)处固定连接有导料板(14)，所述支撑筒(3)侧壁上开设有第三卸料口(15)，所述导料板(14)穿过第三卸料口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜加料称量装置，其特征在于，所述卸料组件(5)包括电机(16)、蜗轮蜗杆升降机(17)和橡胶塞(18)，所述电机(16)和蜗轮蜗杆升降机(17)均固定连接于第一固定板(11)上，所述电机(16)与蜗轮蜗杆升降机(17)的驱动轴连接，所述蜗轮蜗杆升降机(17)的升降杆下端穿过第一固定板(11)伸入料筒(13)内腔中，所述橡胶塞(18)滑移连接于料筒(13)的内腔中，所述橡胶塞(18)固定连接于蜗轮蜗杆升降机(17)的升降杆下端。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜加料称量装置，其特征在于，所述导料板(14)呈倾斜设置，所述导料板(14)远离料筒(13)的一端为倾斜下端，所述支撑筒(3)的外侧壁上固定连接有呈l型设置的支撑杆(19)，所述支撑杆(19)远离支撑筒(3)的一端竖直向上，所述支撑杆(19)分别设置于第三卸料口(15)的两侧，所述支撑杆(19)上套设有接料槽(20)，所述接料槽(20)开设有与支撑杆(19)相适配的卡接槽。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜加料称量装置，其特征在于，所述料筒(13)沿第一固定板(11)的圆周方向等间距设置有若干组，所述卸料组件(5)和接料槽(20)对应设置有若干组。
6.根据权利要求5所述的一种反应釜加料称量装置，其特征在于，所述橡胶塞(18)的上端呈锥形设置。
