一种铝屑筛分装置的制作方法

    专利2025-03-27  34


    本技术涉及铝屑处理,特别是涉及一种铝屑筛分装置。


    背景技术:

    1、现有技术中使用过滤网对加工时产生的铝屑进行筛分,但由于铝屑的冲击能量较大,铝屑在通过过滤网时会发生大量反弹,导致部分铝屑无法顺利完成筛分。

    2、例如专利文件cn210615964u中箱体具有中空腔体,箱体一端的进孔通过吸管对准铝材切割设备的吐屑处,箱体另一端的通风孔连接有抽气设备,中空腔体内沿铝屑的抽吸方向依次设有第一滤网和第二滤网,且第一滤网与第二滤网均相对于铝屑的抽吸方向垂直设置;当抽气设备工作时,铝屑将沿与第一滤网或第二滤网相垂直的方向通过,铝屑通过第一滤网和第二滤网的速度较快,令装置具有较高的筛分效率,但由于铝屑与第一滤网或第二滤网之间的夹角较大、冲击能量较强,如此,部分铝屑在接触第一滤网或第二滤网时将发生反弹,充斥在第一滤网与第二滤网之间,或第一滤网与进孔之间,无法顺利完成筛分。

    3、故如何在保证铝屑筛分效率的同时,提高铝屑的收集量成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是提供一种铝屑筛分装置,以解决上述现有技术存在的问题,在减少铝屑通过筛网的反弹量的情况下,保证较高的铝屑筛分效率。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

    3、本实用新型提供一种铝屑筛分装置,多级滤网包括沿铝屑进料路径依次设置的第一滤网和第二滤网,所述第一滤网的孔径大于所述第二滤网的孔径,所述第一滤网相对于铝屑的进料方向倾斜设置,所述第二滤网相对于铝屑的进料方向垂直设置。

    4、优选地,所述铝屑筛分装置还包括若干个用于收集各级所述滤网筛分出的收集腔,若干个所述收集腔分别与各级所述滤网的落料侧相连通。

    5、优选地,多级所述滤网的边缘均设有引流板,且所述引流板位于多级所述滤网靠近铝屑落料方向的一侧。

    6、优选地,多个所述收集腔的纵截面呈长方形,且多个所述收集腔的底部均设有排料抽屉。

    7、优选地,多个所述收集腔的内部均设有集屑板,所述集屑板的纵截面呈锥形,所述集屑板的尖部朝下。

    8、优选地,多个所述收集腔内均设有用于拨动铝屑的转动板,以及用于带动转动板转动的驱动装置。

    9、优选地,所述收集腔底部设有用于铝屑表面乳化液沥出的滤板,以及用于暂储乳化液的集液槽,所述滤板位于所述集液槽的上方。

    10、优选地,所述收集腔内设有用于测量内部氢气浓度的氢气检测仪,用于气流进入的进风口,用于将内部氢气排出的排风口。

    11、优选地,多个所述收集腔均位于主机架上,所述主机架包括收集箱,所述收集箱内形成有多个所述收集腔,所述第一滤网和所述第二滤网分设于相应所述收集腔的上方。

    12、优选地,所述主机架还包括与所述收集箱的底部相连的多个支腿,多个所述支腿分别位于所述收集箱的四周,且每个所述支腿下均设有万向轮。

    13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

    14、1.本实用新型采用沿铝屑进料方向依次设置第一滤网和第二滤网,且第一滤网相对于铝屑的进料方向倾斜设置,第二滤网相对于铝屑的进料方向垂直设置的方式,通过相对于铝屑的进料方向倾斜设置的第一滤网,一方面使得铝屑可以较小的角度与第一滤网相接触,使得铝屑更容易与第一滤网的表面相接触而不是反弹,另一方面,这使得铝屑的冲击能量部分可转化为沿第一滤网的表面滑动的能量,降低了铝屑通过第一滤网的能量,从而进一步降低了铝屑与第一滤网接触时的反弹量;且第二滤网相对于铝屑的进料方向垂直设置,这使得铝屑通过第二滤网时的能量损耗更少,能以较高的速度通过第二滤网完成筛分,从而令铝屑具有较高的筛分效率。

    15、2.本实用新型采用在收集仓内设置滤板的方式,使得铝屑可与乳化液、水分等液体相分离,防止铝屑水解产生较多氢气而爆炸,还采用在收集仓内设置氢气检测仪、收集仓连接有排风机、吹风机的方式,当因意外原因集液槽内的液体未及时排出并与铝屑相接触式,通过氢气检测仪实时检测收集仓内的氢气浓度,当检测到收集仓内氢气浓度即将超过安全值时,打开排风机和吹风机,及时将氢气排出,从而进一步防止铝屑受潮而爆炸。



    技术特征:

    1.一种铝屑筛分装置,其特征在于,多级滤网包括沿铝屑进料路径依次设置的第一滤网和第二滤网,所述第一滤网的孔径大于所述第二滤网的孔径,所述第一滤网相对于铝屑的进料方向倾斜设置,所述第二滤网相对于铝屑的进料方向垂直设置;

    2.根据权利要求1所述的一种铝屑筛分装置,其特征在于,多级所述滤网的边缘均设有引流板,且所述引流板位于多级所述滤网靠近铝屑落料方向的一侧。

    3.根据权利要求1所述的一种铝屑筛分装置,其特征在于,多个所述收集腔内均设有用于拨动铝屑的转动板,以及用于带动转动板转动的驱动装置。

    4.根据权利要求1所述的一种铝屑筛分装置,其特征在于,所述收集腔底部设有用于铝屑表面乳化液沥出的滤板,以及用于暂储乳化液的集液槽,所述滤板位于所述集液槽的上方。

    5.根据权利要求4所述的一种铝屑筛分装置,其特征在于,所述收集腔内设有用于测量内部氢气浓度的氢气检测仪,用于气流进入的进风口,用于将内部氢气排出的排风口。

    6.根据权利要求4所述的一种铝屑筛分装置,其特征在于,多个所述收集腔均位于主机架上,所述主机架包括收集箱,所述收集箱内形成有多个所述收集腔,所述第一滤网和所述第二滤网分设于相应所述收集腔的上方。

    7.根据权利要求6所述的一种铝屑筛分装置,其特征在于,所述主机架还包括与所述收集箱的底部相连的多个支腿,多个所述支腿分别位于所述收集箱的四周,且每个所述支腿下均设有万向轮。


    技术总结
    本技术公开一种铝屑筛分装置,涉及铝屑处理技术领域,多级滤网包括沿铝屑进料路径依次设置的第一滤网和第二滤网,第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径,第一滤网相对于铝屑的进料方向倾斜设置,第二滤网相对于铝屑的进料方向垂直设置;设置相对于铝屑的进料方向倾斜的第一滤网,这使得铝屑能以较小的角度冲击第一滤网,更不易发生反弹,同时铝屑的部分冲击能量被转化为沿第一滤网表面滑动的能量,从而进一步降低了铝屑与第一滤网接触时发生反弹的几率,减少了铝屑通过多级滤网时的反弹量,且相对于铝屑的进料方向垂直设置的第二滤网,这使得铝屑穿过第二滤网的能量损耗较小,能以较高的速度通过第二滤网,进而保证了较高的铝屑筛分效率。

    技术研发人员:杨永华,陈锦杰,刘伟
    受保护的技术使用者:中山市曙光铝业有限公司
    技术研发日:20230830
    技术公布日:2024/4/29
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