本发明属于焊接，具体涉及一种q355b结构钢的t型接头焊接方法。
背景技术：
1、q355b属于低合金系列使用最广泛的钢种，钢板具有良好的强度、冲击韧性、焊接性能、切削性能，主要用于厂房结构、建筑、车辆、机械加工等行业。影响钢板焊接接头性能的焊接工艺因素有钢板性能、焊接线能量、层间温度和焊接材料，不同的焊接线能量、层间温度和焊接材料形成的焊接接头具备不同的金相组织和力学性能。对于某种钢板要确定合适的焊接工艺，传统的方式是根据工程人员的经验预定不同的焊接线能量和焊接材料，此类工艺试验方法周期长，成本高。
2、鉴于此，本发明提出一种q355b结构钢的t型接头焊接方法。
技术实现思路
1、发明目的：本发明所要解决的技术问题是一种产品结构合理、焊接质量稳定、牢固性好的q355b结构钢的t型接头的焊接方法。
2、技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供了一种q355b结构钢的t型接头焊接方法，包括以下步骤：
3、1)焊接方法和焊接材料的选择；
4、2)t型接头焊接前预热温度为200～250℃，在连续焊接过程中应控制层间温度<230℃，但不能低于200℃，co2气保焊底层焊道的厚度≥6mm，但不得大于8mm；打底焊作轻微摆动；co2气保焊的焊道宽度大于20mm时，采用分道焊接，搭接宽度应控制为焊道宽度的1/3～1/2；焊接时的焊接电流为140～280a，焊接电压为22～34v，焊接速度为10～40cm/min，气体流量为15～25l/min。
5、其中，步骤1)中所述焊接方法选择药芯焊丝co2气保护焊接方法进行焊接。
6、其中，步骤1)中所述药芯焊丝选用的气保焊丝的熔敷金属化学成分和熔敷金属力学性能参考牌号为jp·ce717-1的药芯焊丝。
7、其中，所述q355b结构钢接头的最厚部件的板厚为25mm≤t≤80mm，预热温度要求为：25≤t≤40mm时，预热温度为40℃，40≤t≤60mm时，预热温度为60℃，60<t≤80mm时，预热温度为80℃。
8、其中，所述焊丝直径为1.2mm，焊接位置包括平焊、横焊或立焊。
9、其中，步骤2)中的预热温度为220℃，焊接位置选择平焊，焊接时的焊接电流为220a，焊接电压为28v，焊接速度为25cm/min，气体流量为20l/min。
10、有益效果：与现有检测方法相比，本方法具有如下优点：本发明提供了一种q355b结构钢的t型接头焊接方法，焊接后的产品结构合理，焊接质量稳定，牢固性好。
1.一种q355b结构钢的t型接头焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的q355b结构钢的t型接头焊接方法，其特征在于，步骤1)中所述焊接方法选择药芯焊丝co2气保护焊接方法进行焊接。
3.根据权利要求2所述的q355b结构钢的t型接头焊接方法，其特征在于，步骤1)中所述药芯焊丝选用的气保焊丝的熔敷金属化学成分和熔敷金属力学性能参考牌号为jp·ce717-1的药芯焊丝。
4.根据权利要求1所述的q355b结构钢的t型接头焊接方法，其特征在于，所述q355b结构钢接头的最厚部件的板厚为25mm≤t≤80mm，预热温度要求为：25≤t≤40mm时，预热温度为200℃，40≤t≤60mm时，预热温度为220℃，60<t≤80mm时，预热温度为250℃。
5.根据权利要求2所述的q355b结构钢的t型接头焊接方法，其特征在于，所述药芯焊丝直径为1.2mm，焊接位置包括平焊、横焊或立焊。
6.根据权利要求1所述的q355b结构钢的t型接头焊接方法，其特征在于，步骤2)中的预热温度为220℃，焊接位置选择平焊，焊接时的焊接电流为220a，焊接电压为28v，焊接速度为25cm/min，气体流量为20l/min。
