本技术属于泵加工，特别是涉及一种柱塞泵泵盖加工清洗装置。
背景技术：
1、泵是用于输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给流体，使流体能量的增加，其中，柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它是利用密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，在液压机、工程机械和船舶中均有应用，而在对柱塞泵进行加工时，需要对泵盖进行清洗。
2、经检索，申请公布号cn111687089a，申请公布日2020.09.22公开了一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，包括绝缘箱，绝缘箱的顶部固定焊接有清洗室，清洗室的内腔底部等间距固定连接有贯穿清洗室底部并延伸到绝缘箱内腔的漏水管，清洗室的内腔底部中间位置处开设有贯穿清洗室右侧侧壁的泵盖出口，清洗室的内腔顶部开设有贯穿清洗室顶部的泵盖进口，清洗室的内腔顶部固定连接有贯穿清洗室顶部的清洗管，清洗室的内腔背面和正面侧壁的左右两侧的下端固定安装有从动传送机构，清洗室的背面侧壁上端的中间位置处固定焊接有电机架。该柱塞泵泵盖加工清洗装置通过伺服电机带动主动传送机构转动从而带动从动传送机构转动进而带动传送皮带转动，传送皮带带动清洁机构顺时针转动清洁泵盖，从而提高清洗效果。
3、但是现有的技术存在以下的不足：
4、1、现有技术在清洗后需要人工对泵盖进行烘干处理，使用不便；
5、2、现有技术在清洗泵盖时需要使用大量的水，造成水资源的浪费。
6、因此，现有技术在清洗后需要人工对泵盖进行烘干处理，使用不便，且现有技术在清洗泵盖时需要使用大量的水，造成水资源浪费严重，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动烘干的、节约水资源的柱塞泵泵盖加工清洗装置，解决了现有技术在清洗后需要人工对泵盖进行烘干处理，使用不便，且现有技术在清洗泵盖时需要使用大量的水，造成水资源的浪费的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，包括输送带，输送带的上方设置有电机一，电机一的下端固定有安装盘，安装盘下壁的沿边处固定有刷毛，电机一的右上方设置有热风机，热风机的出风端固定有气管，气管的下端固定有出气盒；
4、输送带的下方设置有水箱，水箱的内壁固定有隔板，隔板的中间位置处设置有过滤板。
5、进一步地，输送带内侧的左右两端均设置有转动辊，且转动辊通过输送带与另一转动辊带传动连接，输送带的表面均匀固定有若干凸条。
6、进一步地，输送带的上方设置有u形板，且电机一和出气盒均与u形板固定连接，u形板内侧的两侧壁均固定有侧板，且转动辊通过轴承与侧板转动连接。
7、进一步地，任一转动辊的前方对应的侧板上固定有电机二，且电机二的动力输出轴与对应的转动辊固定连接，u形板的上壁固定有安装架，且热风机与安装架固定连接。
8、进一步地，侧板外侧侧壁的左右两侧均固定有固定板。
9、进一步地，隔板上开设有安装槽，且过滤板位于安装槽的内部，安装槽所在位置处对应隔板的下壁固定有回形凸台。
10、进一步地，隔板的下方对应水箱的前壁固定有透明视窗，固定板的下端与隔板固定连接，隔板下壁的左右两侧均固定有连接柱，且连接柱的下端与水箱固定连接。
11、进一步地，水箱的上方还设置有水泵，且水泵与u形板固定连接，水泵的进水端和出水端均固定有水管，水泵进水端上的水管的下端与水箱前壁的下端固定连接。
12、进一步地，水泵出水端上的水管的后端固定有连接管，连接管的两端均固定有鸭嘴喷头，且鸭嘴喷头固定在电机一左右两侧的u形板上。
13、本实用新型具有以下有益效果：
14、1、本实用新型通过设置风机和出气盒，清洗后的泵盖在输送带的运动下向右移动，而当热风机工作时产生的热气流穿过气管进入出气盒的内部，再作用于清洗后的泵盖的表面对泵盖进行烘干处理，使用更加方便，解决了现有技术在清洗后需要人工对泵盖进行烘干处理，使用不便的问题。
15、2、本实用新型通过设置水箱、过滤板和水泵，作用于泵盖的水会在泵盖清洗后向水箱运动，并穿过过滤板进入水箱内部的下侧，期间过滤板对清洗水中的杂质进行过滤，使得可对水进行循环使用，减少水资源的浪费，解决了现有技术在清洗泵盖时需要使用大量的水，造成水资源的浪费的问题。
1.一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，包括输送带（5），其特征在于：所述输送带（5）的上方设置有电机一（4），所述电机一（4）的下端固定有安装盘（401），所述安装盘（401）下壁的沿边处固定有刷毛（4011），所述电机一（4）的右上方设置有热风机（1），所述热风机（1）的出风端固定有气管（101），所述气管（101）的下端固定有出气盒（203）；
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述输送带（5）内侧的左右两端均设置有转动辊（501），且所述转动辊（501）通过所述输送带（5）与另一所述转动辊（501）带传动连接，所述输送带（5）的表面均匀固定有若干凸条（502）。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述输送带（5）的上方设置有u形板（2），且所述电机一（4）和所述出气盒（203）均与所述u形板（2）固定连接，所述u形板（2）内侧的两侧壁均固定有侧板（204），且所述转动辊（501）通过轴承与所述侧板（204）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：任一所述转动辊（501）的前方对应的所述侧板（204）上固定有电机二（6），且所述电机二（6）的动力输出轴与对应的所述转动辊（501）固定连接，所述u形板（2）的上壁固定有安装架（202），且所述热风机（1）与所述安装架（202）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述侧板（204）外侧侧壁的左右两侧均固定有固定板（2041）。
6.根据权利要求1所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述隔板（801）上开设有安装槽（8012），且所述过滤板（7）位于所述安装槽（8012）的内部，所述安装槽（8012）所在位置处对应所述隔板（801）的下壁固定有回形凸台（8011）。
7.根据权利要求6所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述隔板（801）的下方对应所述水箱（8）的前壁固定有透明视窗（802），固定板（2041）的下端与所述隔板（801）固定连接，所述隔板（801）下壁的左右两侧均固定有连接柱（8013），且所述连接柱（8013）的下端与所述水箱（8）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述水箱（8）的上方还设置有水泵（3），且所述水泵（3）与u形板（2）固定连接，所述水泵（3）的进水端和出水端均固定有水管（301），所述水泵（3）进水端上的所述水管（301）的下端与所述水箱（8）前壁的下端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种柱塞泵泵盖加工清洗装置，其特征在于：所述水泵（3）出水端上的所述水管（301）的后端固定有连接管（3011），所述连接管（3011）的两端均固定有鸭嘴喷头（201），且所述鸭嘴喷头（201）固定在所述电机一（4）左右两侧的所述u形板（2）上。
