本申请涉及阀门设备的，尤其是涉及一种液压调节式阀芯结构和控制阀。
背景技术：
1、控制阀又称阀门，是流体运送系统中的控制部件，具有导流、截流调节等功能。其中，控制阀的阀芯是控制流体流动的重要部件。阀芯结构主要包括滑移设置于阀座内的阀芯以及用于挤压阀芯的挤压弹簧，以压力阀的阀芯结构为例，当液体从进油口进入时，挤压弹簧收缩，阀芯移动，当进油压力大于相对应的阈值时，阀芯移动到不再堵塞出油口的位置，进而使液体能够从出油口流出，当进油压力小于对应的压力阈值时，液体流动截止。
2、相关技术中，压力阀的压力阈值一般为可调节型，且一般通过改变挤压弹簧的位置以对弹簧的弹力大小进行调节，从而对压力阈值进行调节。在对挤压弹簧的位置进行调节的过程中，常采用螺杆调节的方式，以申请号为：cn218000020u，专利名称为：一种新型压力补偿阀为例。该弹簧的位置通过转动调节杆的方式进行调整，其中，调节杆螺纹连接在阀座内，且调节杆的端部与挤压弹簧的端部相抵接，从而推动挤压弹簧移动。
3、针对上述中的相关技术，发明人发现有如下缺陷：第一：通过转动调节杆对挤压弹簧的弹力进行调节时，需要精准地把控调节杆的转动角度，从而实现对弹簧弹力的精准调节，增加手工调节的难度；第二，阀体在运行时，其进油端的液体对阀芯产生压力，而在对挤压弹簧进行调节时，不能先将阀体进油端的液体排空(如果液体排空可能需要机组停机运转)，此时在对调节杆进行调节时，需要克服挤压弹簧恢复形变和进油端的阻力，从而增加调节杆的转动阻力，使调节杆的转动难度大大增加。
技术实现思路
1、为了提高对挤压弹簧调节的精准度，同时降低调节难度，本申请提供一种液压调节式阀芯结构和控制阀。
2、本申请提供的一种液压调节式阀芯结构，采用如下的技术方案：
3、一种液压调节式阀芯结构，包括阀芯、固定设置于阀座内的阀筒、设置于所述阀筒内的挤压弹簧以及滑移穿设于所述阀筒底部的油压管，所述挤压弹簧的一端与所述阀筒的底部相抵接，另一端与所述阀芯相抵接，所述油压管穿设于所述挤压弹簧并与所述阀芯固定连接，所述油压管远离所述阀芯的一端连接有进油软管。
4、通过采用上述技术方案，在对控制阀的压力阈值进行调节时，调整通过进油软管进入到油压管内的油液压强，从而对油压推力进行调节。其中，压力阈值为油压推力与挤压弹簧的弹力之和。相比与通过传动的转动调节杆(螺纹连接)的方式，降低了人为调节的成本和难度。同时，可精准地通过调整油压管内的液体压强，对压力阈值进行精准调整。
5、可选的，所述阀芯上设置有穿设于所述挤压弹簧内的定位柱。
6、通过采用上述技术方案，使伸缩弹簧的位置和伸缩运动更加稳定。
7、可选的，所述定位柱上开设有与所述油压管相连通的进油孔，所述阀芯内开设有与所述进油孔相连通的进油槽。
8、通过采用上述技术方案，通过开设进油槽，在相同油液压强的作用下，通过增加接触面积的方式，增加阀芯受到的油压推力，从而更加有力地对阀芯进行推动。
9、可选的，所述进油软管包括位于所述阀座内的弯曲段以及与所述弯曲段连接的固定段，所述固定段固定设置于所述阀座上。
10、通过采用上述技术方案，通过将进油软管分成弯曲段和固定段，固定段用于与供油装置相连接。在油压管滑移运动的过程中，弯折段于阀座内部伸缩运动，固定段的位置不发生变化。
11、可选的，包括液压调节式阀芯结构、阀座、与所述阀座固定连接的流动管道，所述阀芯滑移设置于流动管道内，所述流动管道的侧壁上设置有溢流口，所述阀座远离所述流动通道的一端设置有阀盖，所述固定段固定设置于所述阀盖上。
12、通过采用上述技术方案，当流动管道的进入的液体压力大于压力阈值时，阀芯移动至不挡住溢流口的位置，此时流动管道内的液体能够从溢流口内流出；当液体压力小于压力阈值时，液体流动截止。
13、可选的，所述固定段上设置有凸出环，所述阀盖远离所述流动管道的一侧设置有螺纹管，所述固定段穿设于所述螺纹管内，所述凸出环与所述螺纹管的端部相抵接，所述螺纹管和所述凸出环上套设有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹管螺纹连接。
14、通过采用上述技术方案，通过螺纹套压紧固定段上的凸出环，使凸出环不易晃动，从而使弯曲段的伸缩运动不对固定段的位置产生影响，使固定段的位置更加稳定。
15、可选的，所述油压管上套设有密封件，所述密封件包括与所述油压管螺纹连接的连接段以及压紧段，所述油压管的端部开设有供所述弯曲段的端部嵌入的嵌入槽，所述压紧段用于将所述弯曲段压紧在所述嵌入槽内。
16、通过采用上述技术方案，在将弯曲段安装在油压管端部的过程中，先将弯曲段的端部套设在油压管的端部，并嵌入嵌入槽内，然后插入密封件，并使压紧段压紧弯曲段的端部，从而提高油压管与弯曲段之间连接的密封性和牢固性。
17、可选的，所述压紧段靠近上设置有与所述连接段连接的导向部，所述导向部呈环状，所述导向部的内径从靠近连接段的一端到远离所述连接段的一端逐渐变小。
18、通过采用上述技术方案，通过设置导向部，使密封件更好地套设在油压管上，并且使压紧部更容易压紧在油压管的外侧壁上，提高了密封件安装的便捷性。
19、可选的，所述弯曲段的端部的外侧壁上设置有抵接环，所述压紧段远离所述连接段的一侧设置有用于与所述抵接环相抵接的抵接部。
20、通过采用上述技术方案，通过抵接部抵接抵接环，从而使弯曲段的端部不易从嵌入槽内脱落，从而提高弯曲段与油压管之间连接的牢固性。
21、可选的，所述压紧段的端部设置有倾斜环，所述倾斜环的内径从靠近压紧段的一侧到另一侧逐渐变大。
22、通过采用上述技术方案，通过设置倾斜环，使弯曲段的伸缩运动过程更加稳定，且形态变化更加稳定，在弯曲段恢复到弯曲状态时，其整体形状更贴近其原始状态。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过设置进油软管和油压管，使压力阈值的调节更加方便省力，同时更加精准；
25、2.通过设置弯曲段和固定段，并将固定段固定在阀盖上，使弯曲段的伸缩运动不易对固定段的位置产生影响；
26、3.通过设置连接段和压紧段，使压紧段压紧嵌入槽内的抵接环，从而提高弯曲段与油压管之间的密封性。同时通过抵接部抵紧抵接环，使弯曲段不易从嵌入槽内脱落。
1.一种液压调节式阀芯结构，其特征在于：包括阀芯(1)、固定设置于阀座(6)内的阀筒(2)、设置于所述阀筒(2)内的挤压弹簧(3)以及滑移穿设于所述阀筒(2)底部的油压管(4)，所述挤压弹簧(3)的一端与所述阀筒(2)的底部相抵接，另一端与所述阀芯(1)相抵接，所述油压管(4)穿设于所述挤压弹簧(3)并与所述阀芯(1)固定连接，所述油压管(4)远离所述阀芯(1)的一端连接有进油软管(5)。
2.根据权利要求1所述的液压调节式阀芯结构，其特征在于：所述阀芯(1)上设置有穿设于所述挤压弹簧(3)内的定位柱(11)。
3.根据权利要求2所述的液压调节式阀芯结构，其特征在于：所述定位柱(11)上开设有与所述油压管(4)相连通的进油孔(12)，所述阀芯(1)内开设有与所述进油孔(12)相连通的进油槽(13)。
4.根据权利要求1所述的液压调节式阀芯结构，其特征在于：所述进油软管(5)包括位于所述阀座(6)内的弯曲段(51)以及与所述弯曲段(51)连接的固定段(52)，所述固定段(52)固定设置于所述阀座(6)上。
5.一种控制阀，其特征在于：包括权利要求书4所述的液压调节式阀芯结构、阀座(6)、与所述阀座(6)固定连接的流动管道(7)，所述阀芯(1)滑移设置于流动管道(7)内，所述流动管道(7)的侧壁上设置有溢流口(71)，所述阀座(6)远离所述流动管道(7)的一端设置有阀盖(61)，所述固定段(52)固定设置于所述阀盖(61)上。
6.根据权利要求5所述的控制阀，其特征在于：所述固定段(52)上设置有凸出环(521)，所述阀盖(61)远离所述流动管道(7)的一侧设置有螺纹管(62)，所述固定段(52)穿设于所述螺纹管(62)内，所述凸出环(521)与所述螺纹管(62)的端部相抵接，所述螺纹管(62)和所述凸出环(521)上套设有螺纹套(63)，所述螺纹套(63)与所述螺纹管(62)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的控制阀，其特征在于：所述油压管(4)上套设有密封件(8)，所述密封件(8)包括与所述油压管(4)螺纹连接的连接段(81)以及压紧段(82)，所述油压管(4)的端部开设有供所述弯曲段(51)的端部嵌入的嵌入槽(41)，所述压紧段(82)用于将所述弯曲段(51)压紧在所述嵌入槽(41)内。
8.根据权利要求7所述的控制阀，其特征在于：所述压紧段(82)上设置有与所述连接段(81)连接的导向部(84)，所述导向部(84)呈环状，所述导向部(84)的内径从靠近连接段(81)的一端到远离所述连接段(81)的一端逐渐变小。
9.根据权利要求7所述的控制阀，其特征在于：所述弯曲段(51)的端部的外侧壁上设置有抵接环(511)，所述压紧段(82)远离所述连接段(81)的一侧设置有用于与所述抵接环(511)相抵接的抵接部(83)。
10.根据权利要求7所述的控制阀，其特征在于：所述压紧段(82)的端部设置有倾斜环(85)，所述倾斜环(85)的内径从靠近压紧段(82)的一侧到另一侧逐渐变大。
