本技术涉及建材构件加工设备，具体涉及一种掰板机。
背景技术：
1、蒸压加气混凝土板在蒸养处理后，竖向堆叠的混凝土板之间会产生粘连，因此需要掰板机将多层混凝土板掰开；
2、掰板机的主要组成如申请号为202021754409.x的中国实用新型专利所示，其公开了一种加气混凝土板生产用掰板机，其原理是，在支架上竖向设置两个框架，两个框架的两个长边内部均满布排列由驱动单元(例如油缸)控制的顶板，支架底部设置抬升装置，使用时将如图4所示的墙板垛放在抬升装置上，将墙板抬起，并将两个框架对准墙板垛中相邻的两个墙板，通过两侧的顶板相互靠拢，加紧这两层墙板的侧壁，之后使两个框架之间相互远离，完成这两层相邻墙板的分离，并重复上述步骤将所有的墙板掰开；
3、但是上述现有技术在两个框架的长边上布满了驱动单元和顶板，当墙板垛的长度明显小于框架长的时候，则必然使得多余的顶板和驱动装置闲置，而且，过多的可控部件会增加本设备的维护频率，此外，该现有技术进能够对墙板进行掰分，但蒸压混凝土构件不仅只有墙板，还有如图5所示的砌块垛需要掰分，而上述现有技术并不能将同一层的砌块进行分离。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种掰板机，包括支架和所述支架上竖向排列的两个框架，所述框架两个长边上沿长度方向阵列多个顶板，所述顶板由驱动装置控制，所述支架下方设置升降板，至少其中一个所述框架能够沿竖向移动，所述框架两个长边内侧均设置拉伸机构；所述拉伸机构包括沿所述框架长度方向设置的螺杆和多个滑块，所述螺杆与所述框架的两个短边转动连接；多个所述滑块沿所述螺杆长度方向线性排列，所述滑块上设置通孔和多个导向孔，所述通孔内穿设所述螺杆，所述导向孔内穿设与所述螺杆平行的导向杆；每个所述滑块上均设置一个连接杆，所述连接杆中部与所述滑块枢接，多个所述连接杆首尾铰接；所述拉伸机构还包括一个铰接杆，所述交接杆的一端与对应框架右侧的短边铰接，所述交接杆的另一端与最右侧的连接杆右端铰接；最左侧的所述滑块的通孔内设置螺纹，每个所述滑块上设置一个顶板。
2、其中，所述滑块上设置油缸，所述顶板由所述油缸驱动。
3、其中，所述支架的竖杆上设置竖向的滑槽；两个所述框架分别为上框架和下框架；所述下框架与所述支架固定连接，所述上框架与所述滑槽配合；两个所述框架的短边上均设置水平的安装板；所述下框架的安装板顶部设置升降油缸，所述升降油缸顶部设置竖直的顶杆，所述顶杆的顶部与所述上框架的安装板固定连接。
4、其中，所述支架上设置多个电机，多个所述电机用于驱动多个所述螺杆转动。
5、其中，所述上框架的连接杆中部与所述上框架的滑块的顶面中部枢接；所述下框架的连接杆中部与所述下框架的滑块的底面中部枢接。
6、其中，所述支架上设置矩形的第三框架，所述第三框架的两个长边上均沿长度方向排列多个顶板，所述第三框架固定于所述上框架上方。
7、本实用新型的有益效果为：
8、1.通过分布范围可调节的顶板，使得本申请仅使用较少的顶板即可完成不同长度混凝土墙板的分离；
9、2.在设置了第三框体时，能够完成混凝土砌块垛竖向多层的分离，以及每一层的砌块的分离。
1.一种掰板机，包括支架和所述支架上竖向排列的两个框架，所述框架两个长边上沿长度方向阵列多个顶板，所述顶板由驱动装置控制，所述支架下方设置升降板，至少其中一个所述框架能够沿竖向移动，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种掰板机，其特征在于，所述滑块上设置油缸，所述顶板由所述油缸驱动。
3.根据权利要求1所述的一种掰板机，其特征在于，所述支架的竖杆上设置竖向的滑槽；
4.根据权利要求1所述的一种掰板机，其特征在于，所述支架上设置多个电机，多个所述电机用于驱动多个所述螺杆转动。
5.根据权利要求3所述的一种掰板机，其特征在于，所述上框架的连接杆中部与所述上框架的滑块的顶面中部枢接；
6.根据权利要求5所述的一种掰板机，其特征在于，所述支架上设置矩形的第三框架，所述第三框架的两个长边上均沿长度方向排列多个顶板，所述第三框架固定于所述上框架上方。
