一种玻璃幕墙骨架结构的制作方法

    专利2025-03-25  28


    本技术属于玻璃幕墙安装,尤其涉及一种玻璃幕墙骨架结构。


    背景技术:

    1、玻璃幕墙是一种以玻璃材质加工形成的玻璃板,其作为建筑外立面的幕墙使用。玻璃幕墙不仅具有美观度高、且环保、节能,成为目前建筑施工工中,对墙体外立面经常使用的幕墙。

    2、玻璃幕墙具有面积大、重量大等特定,在安装过程中安装在龙骨架上,龙骨架安装在建筑墙体上。因此,龙骨架负载玻璃幕墙的总体重量。

    3、然而,随着对建筑幕墙的观赏性要求提高,所采用的玻璃幕墙逐渐呈面积增大、厚度增大等趋势,导致负载玻璃幕墙的龙骨架负载重量逐渐增加,而目前龙骨架所固定在墙体上的方式多为利用卡扣杆、螺杆等方式固定在墙体上。但是,由于幕墙的重量呈增大趋势,以现有方式虽然能够将幕墙安装在墙体上,但是其稳定性降低,体现在抗风能力差,尤其是在夏季风力大的情况下,检修过程中,经常发现固定幕墙的龙骨架上的固定安装结构从墙体上松动。因此,在实际使用过程中,需要定期检修安装的龙骨架稳定性。

    4、然而,在实际工作过程中,上述方式仍旧没有从本质上提高幕墙、龙骨架安装的稳定性。


    技术实现思路

    1、基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙骨架结构。

    2、为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:

    3、一种玻璃幕墙骨架结构,包括玻璃幕墙安装龙骨机构;

    4、所述玻璃幕墙安装龙骨机构包括龙骨架,所述龙骨架固定装配连接有外框座;

    5、所述外框座上固定连接有若干个拉板件;拉板件分布在外框座的左侧壁的上下端位置;

    6、所述拉板件包括固定连接在外框座上的t形拉钢板,所述t形拉钢板上固定连接有若干个钢筋爪;

    7、所述钢筋爪上一体成型有若干个朝内弯折设置的爪钩部;

    8、所述外框座的前后两侧分别固定连接有侧端拉挂件;

    9、所述侧端拉挂件包括固定连接在外框座上的u形杆,所述u形杆内垂直固定连接有纵筋,所述纵筋上固定连接有若干个支撑筋。

    10、优选地,所述外框座的纵向截面形状为矩形,所述外框座内开设有矩形安装槽,所述龙骨架装配在矩形安装槽内;

    11、所述外框座右侧壁的前后两端分别螺纹连接有若干个紧固在龙骨架上的紧固螺杆。

    12、优选地,所述龙骨架包括若干个上下间隔设置的横向骨架板,所述横向骨架板之间焊接有若干个纵向骨架板。

    13、优选地,所述龙骨架的右侧壁上固定装配连接有若干个安装件,所述安装件固定装配在横向骨架板与纵向骨架板的交叉位置。

    14、优选地,所述安装件包括固定装配在龙骨架上的盘形安装座,所述盘形安装座上固定连接有若干个垂装配螺杆,所述垂装配螺杆上螺纹连接有若干个螺母。

    15、优选地,所述龙骨架右侧壁的前后两侧分别铰接有隔挡座,所述隔挡座上开设有若干个锁紧孔,所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺杆。

    16、优选地,所述t形拉钢板包括焊接在外框座上的水平拉板部,所述水平拉板部垂直焊接有纵向拉板部;

    17、所述钢筋爪包括筋杆部,所述爪钩部焊接在筋杆部上。

    18、优选地,所述龙骨架的左侧壁上固定连接有若干个与安装件对应的悬拉件;

    19、所述悬拉件位于横向骨架板与纵向骨架板的交叉位置。

    20、优选地,所述悬拉件包括固定连接在龙骨架上的悬吊座,所述悬吊座上焊接有若干个嵌拉杆,所述嵌拉杆上焊接有嵌拉头。

    21、本实用新型具有以下有益效果:

    22、1、实现安装过程中,在建筑墙体上预先留设安装孔,在安装龙骨架过程中,将t形拉钢板-钢筋爪放入到预先留设安装孔内,并且填充上混凝土后,在该方式下,t形拉钢板抓在安装孔内,并且钢筋爪在混凝土凝结后,抓在混凝土中,形成较为稳定性的抓合力。该方式实现提高龙骨架抗风能力。

    23、2、实现安装过程中,墙体在安装位置的两侧预先开设矩形槽,将整个装置放置后,此时,支撑筋垂直在墙体内,形成从上而下多道支撑力度。

    24、3、通过悬拉件与安装件位置上一一对应,而幕墙安装在安装件上,安装件所在位置为主要受力点,因此为了提高稳定性,在于安装件位置对应处设置悬拉件。悬拉件包括固定连接在龙骨架上的悬吊座,所述悬吊座上焊接有若干个嵌拉杆,所述嵌拉杆上焊接有嵌拉头。同理,安装过程中,悬吊座嵌入到墙体上预留槽中,填充上混凝土后,嵌拉头嵌入在混凝土中。在悬吊座-嵌拉杆-嵌拉头的有效支撑下,整个骨架安装上幕墙板后能够稳固悬设在墙体上,且及时风力大的情况下也不会脱离。



    技术特征:

    1.一种玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,包括玻璃幕墙安装龙骨机构;

    2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,所述外框座的纵向截面形状为矩形,所述外框座内开设有矩形安装槽,所述龙骨架装配在矩形安装槽内;

    3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,所述龙骨架包括若干个上下间隔设置的横向骨架板,所述横向骨架板之间焊接有若干个纵向骨架板。

    4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,所述龙骨架的右侧壁上固定装配连接有若干个安装件,所述安装件固定装配在横向骨架板与纵向骨架板的交叉位置。

    5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,所述安装件包括固定装配在龙骨架上的盘形安装座,所述盘形安装座上固定连接有若干个垂装配螺杆,所述垂装配螺杆上螺纹连接有若干个螺母。

    6.根据权利要求4所述的玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,所述龙骨架右侧壁的前后两侧分别铰接有隔挡座,所述隔挡座上开设有若干个锁紧孔,所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺杆。

    7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,所述t形拉钢板包括焊接在外框座上的水平拉板部,所述水平拉板部垂直焊接有纵向拉板部;

    8.根据权利要求4所述的玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,所述龙骨架的左侧壁上固定连接有若干个与安装件对应的悬拉件;

    9.根据权利要求8所述的玻璃幕墙骨架结构,其特征在于,所述悬拉件包括固定连接在龙骨架上的悬吊座,所述悬吊座上焊接有若干个嵌拉杆,所述嵌拉杆上焊接有嵌拉头。


    技术总结
    本技术公开了一种玻璃幕墙骨架结构,包括玻璃幕墙安装龙骨机构;玻璃幕墙安装龙骨机构包括龙骨架,所述龙骨架固定装配连接有外框座;外框座上固定连接有若干个拉板件;拉板件分布在外框座的左侧壁的上下端位置;拉板件包括固定连接在外框座上的T形拉钢板,所述T形拉钢板上固定连接有若干个钢筋爪;钢筋爪上一体成型有若干个朝内弯折设置的爪钩部;外框座的前后两侧分别固定连接有侧端拉挂件;侧端拉挂件包括固定连接在外框座上的U形杆,所述U形杆内垂直固定连接有纵筋,所述纵筋上固定连接有若干个支撑筋。通过上述方式实现将笨重的玻璃幕墙板以及安装的龙骨架稳固装配在墙体上。

    技术研发人员:高志国,武彦雷,徐惠薇,刘斥
    受保护的技术使用者:青岛海骊门窗幕墙工程有限公司
    技术研发日:20230901
    技术公布日:2024/4/29
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