本技术涉及板栗保鲜处理，特别是涉及一种板栗表面涂层液快速干燥装置。
背景技术：
1、目前，板栗的贮藏方式主要有：沙藏法、冷库贮藏法、塑料薄膜贮藏法、带苞贮藏法等。其中，沙藏法、塑料薄膜贮藏法及带苞贮藏法在普通农户中较为常见。虽然沙藏法及塑料薄膜贮藏法成本较低，但因地温、湿度等变化幅度较大，容易导致板栗发芽及霉变，且需定期检查，操作繁琐。带苞贮藏法简便省工，但栗子易发芽，且受虫害影响较大。冷库贮藏法操作简便，效果较好，但设备成本较高。而涂膜保鲜技术则具有成本低、操作便捷、贮藏效果好及易推广等优势，在板栗贮藏应用中极具发展潜力。
2、涂膜保鲜是将涂膜溶液以包裹或喷涂等方式，在食品表面涂布一层薄膜，该膜具有一定的阻隔特性，能减少食品与空气的接触，减少食品的水分流失和吸潮，减少外界微生物对食品的污染，从而达到食品保鲜的目的。然而在涂膜后需要将板栗表面的涂膜液进行干燥处理，目前主要是通过对涂膜后的板栗进行自然晾干的处理方式进行操作，其处理效率低，加工劳动量大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板栗表面涂层液快速干燥装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种板栗表面涂层液快速干燥装置，包括干燥箱，还包括设置在所述干燥箱内的用于在板栗落下过程中对板栗表面涂膜进行烘干的干燥机构；所述干燥机构包括固定在所述干燥箱内壁上的锥形网罩，所述锥形网罩下侧设置有用于提供热风的风力组件，所述锥形网罩上侧设置有网盘，所述网盘下端连接有旋转组件，所述风力组件下侧设置有收集组件。
4、进一步设置：所述风力组件包括设置在所述锥形网罩下侧的环形管，所述环形管一端连接有进气管，所述进气管穿过所述干燥箱连接有热风机，所述环形管上端间隔分布有通风孔。
5、进一步设置：所述旋转组件包括固定在所述网盘下端的支架，所述支架下端固定有支撑轴，所述支撑轴下端连接有动力源。
6、进一步设置：所述收集组件包括设置在环形管下侧的分散板，所述分散板呈倒锥形设置，所述分散板下侧固定有倾斜设置的导料板。
7、进一步设置：所述支撑轴与所述分散板转动连接，所述干燥箱外壁上设置有与所述导料板最低端平齐的出料斗。
8、进一步设置：所述干燥箱上侧设置有进料口，所述干燥箱内壁上位于所述进料口下侧设置有下料斗，所述下料斗呈倒锥形设置。
9、进一步设置：所述网盘中心位置高于边缘位置，所述网盘外径小于所述锥形网罩大端外径。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、通过干燥机构的设置，使板栗在高处落下的过程中，通过转动的网盘，使落在网盘上的板栗向四周扩散，然后通过下侧的锥形网罩向下滚动，在整个落下过程中，通过进气管内接入的热风经过环形管向上吹动，与板栗表面进行充分接触，对板栗表面进行烘干，之后向下经过分散板向边缘位置移动，经导料板向出料斗一侧流出，提高了对板栗表面涂膜烘干的效率和便利性，使整个过程操作简单。
1.一种板栗表面涂层液快速干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：还包括设置在所述干燥箱（1）内的用于在板栗落下过程中对板栗表面涂膜进行烘干的干燥机构（2）；所述干燥机构（2）包括固定在所述干燥箱（1）内壁上的锥形网罩（23），所述锥形网罩（23）下侧设置有用于提供热风的风力组件，所述锥形网罩（23）上侧设置有网盘（24），所述网盘（24）下端连接有旋转组件，所述风力组件下侧设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种板栗表面涂层液快速干燥装置，其特征在于：所述风力组件包括设置在所述锥形网罩（23）下侧的环形管（22），所述环形管（22）一端连接有进气管（21），所述进气管（21）穿过所述干燥箱（1）连接有热风机，所述环形管（22）上端间隔分布有通风孔。
3.根据权利要求2所述的一种板栗表面涂层液快速干燥装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定在所述网盘（24）下端的支架，所述支架下端固定有支撑轴（26），所述支撑轴（26）下端连接有动力源。
4.根据权利要求3所述的一种板栗表面涂层液快速干燥装置，其特征在于：所述收集组件包括设置在环形管（22）下侧的分散板（28），所述分散板（28）呈倒锥形设置，所述分散板（28）下侧固定有倾斜设置的导料板（29）。
5.根据权利要求4所述的一种板栗表面涂层液快速干燥装置，其特征在于：所述支撑轴（26）与所述分散板（28）转动连接，所述干燥箱（1）外壁上设置有与所述导料板（29）最低端平齐的出料斗（12）。
6.根据权利要求1所述的一种板栗表面涂层液快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）上侧设置有进料口（11），所述干燥箱（1）内壁上位于所述进料口（11）下侧设置有下料斗（25），所述下料斗（25）呈倒锥形设置。
7.根据权利要求1所述的一种板栗表面涂层液快速干燥装置，其特征在于：所述网盘（24）中心位置高于边缘位置，所述网盘（24）外径小于所述锥形网罩（23）大端外径。
